一、潜孔钻机用于什么场合
一、优点
1)钻机钻进效率高,钻头寿命长,所需回转速度低,扭矩小,轴压小,并且有预防孔斜和纠斜作用。同时设备和钻具的损耗也很小。
2)潜孔锤钻进是目前提高硬岩钻进效率最有效的设备之一。其钻进效率比回转钻进高10倍左右,尤其在干旱缺水地区和地表出露岩石地区,可以有效的钻进。
缺点、
3)空气潜孔锤钻较适宜钻进较硬地层,在表土层、松软土层冲击钻进时,容易造成孔壁垮塌。钻进裂隙发育的地层时,由于空气漏失、岩屑很难返出,造成空气潜孔锤钻进无法施工。
4)空气潜孔锤钻机属于负压欠平衡钻进,地层水容易侵入钻孔,如果出水量大于10m3/h,钻效将降低甚至无法施工。
二、潜孔钻机施工工艺
潜孔钻机正确的操作方法:
1.对位
1)如遇特殊情况,孔位偏差一般不得超越0.2米。最大不得超过0.4米。孔间和排距、方位角度尽量一致。
2)切断行走电机电源。
3)接通工作系统电源。
4)将电器操作台主令开关扳到手动位置。取出钎托上的卡扳子。
5)钻具稍稍提起。至钎头距地面约30毫米时停止。
6)缓慢放下钻具。
7)装置好捕尘罩。
2.潜孔钻机开孔、钻进
1)开动抽风机。
2)开动回转机构。
3)将冲击器操纵阀扳到半开位置。
4)下放钻具。当钎头触及岩石时,接通提升推进机构下降按钮。冲击器便开始工作,进行开孔。如发生卡钻或偏斜,应即提起钻具;重复上述顺序,直至冲击器开始正常钻进为止。
5)将冲击器支配阀全部打开或扳到合适开度的位置。根据岩石的情况。
将主令开关扳到自动位置。
6)停止下放钻具。推压支配阀手把扳到调压位置,进行调压凿岩。
7)如遇岩石松软或较为破碎时,应向孔内装入黄泥进行护壁。
3.正常钻进时的注意事项
1)温升正常。各电动机应无异响。
2)运行时无杂音。中齿轮啮合正常。
3)随时调节钻具轴压,根据孔底岩石情况和电流表读数。防止回转机过载。当电流逾越额定值时,应立即提出钻具,检查处置正常后,方可继续作业。
4滑架摆动严重时应减少轴压。
5当气压低于4公斤/厘米2时应停止钻孔。无桥压现象。
6提升推进机构的钢丝绳应排列整齐。绳头牢固。要随时注意调整钢丝绳的松紧水平。
7发生卡钻时,应根据具体情况进行处置。不得强行提升钻杆。如遇较厚夹层或孔内出水时,要先提钻、后停风,以免堵塞冲击器。
8遇风压突然降低,冲击器不响时。应查明原因及时处置。以免发生过载或拉断钢丝绳等事故。
9推压气缸架的限位开关应经常坚持灵活有效。
三、潜水钻机成孔适用于什么等钻进
博深水钻机工作原理:
利用高压使水流通过极为细小的空隙,由于该细小水流速度极快,拥有极高的动能,因而能轻易地在钢板上打孔或者切割钢材等其他坚硬的物体。水钻成孔即在钻进过伯程中,通过水或泥浆的循环,在冷却钻、排除渣土的同时,使水同泥土搅拌混合成泥浆,起护壁的作用,此工艺在国内被大范围的采用。
四、什么叫潜孔钻机
国金金属 就是做 潜孔锤跟管钻进
潜孔钻机下套管的步骤为 先下 潜孔偏心钻头 管靴 再下套管,再用接箍链接
五、潜孔钻机使用方法
1.
使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。
2.
作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。
3.
作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。
4.
开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。
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