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旋挖钻机截齿材质(旋挖钻机截齿种类)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2023-01-10 11:31   点击:140  编辑:Admin   手机版

1. 旋挖钻机截齿种类

截齿取芯钻筒是一种使用较多的旋挖钻具,主要用来对硬质岩体或带有硬质岩体的混合土层进行钻削,截齿取芯钻筒主要用于旋挖过程中切削岩体并将切削下来的岩块提取出钻孔,现有的截齿取芯钻筒为单壁微锥筒式结构,底部排列有用于切削岩体的截齿,筒身设有出水口,通过方榫插销结构与旋挖钻机钻杆连接,接受由钻杆传来的压力和扭矩。

截齿取芯钻筒工作时,钻杆将压力和扭矩传至钻筒,由钻筒底部的截齿切削岩体,随着钻进深度的增加,切削下来的岩体不断堆积在钻筒内,当碎岩块充满钻筒并挤压密实时,将钻筒从钻孔中提出,钻筒被提出后,正反转钻机钻杆将碎岩块甩出钻筒,进行下一回次的施工。

2. 旋挖机截齿的选择

1)启动发动机前,检查钻机周围及下面是否有堵塞、螺栓松动,油及冷却液泄露,零部件的损坏及磨损情况,检查液压系统部件及所有油位及冷却液液位.

  2)启动发动机时,打开蓄电池断路开关和电路断路器,将液压接通操作杆扳到锁定位置,启动发动机.

  3)发动机发动后,在怠速下空转15~20分钟,预热后才能操纵钻机工作.

  2、三一R280旋挖钻机停机及关闭发动机

  当钻机停止工作时,首先使钻机负载为零,发动机在怠速下运转5分钟,然后将启动开关转到关闭位置.

  3、三一R280旋挖钻机工地组装

  当钻机用平板运输车运到工地以后,选择平整坚实的地面,放下跳板将钻机缓慢开下来,在开下过程中随时调整桅杆高度,以免设备触地损坏机件,钻机设备安装时,首先将履带伸展,将桅杆由运输状态立起至工作状态,将钻机纵向轴线和钻杆调整至同一直线位置,并使钻杆上端对向钻机,将主圈钢丝绳与钻杆上端提引器用销子连接,将桅杆前倾4度,缓慢启动主卷扬机,将钻杆慢慢提起,在提升同时移动钻机向钻杆靠近,在钻杆将近脱离地面时应使钻杆垂直地面,避免钻杆离地时产生晃动,当钻杆下端超过动力头位置时,放倒桅杆,把随动架导向滑耳套入桅杆导轨,插上连接销.

  4、三一R280旋挖钻机施工作业

  1)试运转

  操纵主卷扬控制手柄,检查钻杆的升降及锁定,检查桅杆倾斜动作是否正常,操纵变幅油缸手柄,使变幅油缸伸缩,检查三脚架上下移动是否正常,检查辅卷扬机起升及锁定;

  2)施工准备

  设备检查:在各润滑点加注润滑油,检查液压油、机油的油位及油质,检查滤清器及钻头的截齿或斗齿.

  钻具的选择:确定钻头直径,根据地址情况选定合适钻头.

  3)钻孔作业

  钻机就位:将钻机停在回转中心距孔位3~4m间,并检查回转半径范围内是否油障碍物影响回转,使钻机保持水平,用销轴锁紧行走支架,回转上车和变幅油缸精确对位.

  钻进:操纵动力头作旋转的同时,将钻杆放入孔内,即可进行加压钻进,同时加注泥浆,当钻渣达到一定量时,将钻杆反钻1到2圈,关闭钻头门,抬高动力头,慢慢提起钻杆,旋转卸土,然后进行下一轮作业.

3. 旋挖钻机截齿种类图解

旋挖钻机截齿3050加焊耐磨合金条3060子弹头斗齿宝峨齿,质量可靠稳定

4. 旋挖钻机截齿种类有哪些

是钛合金头!回答完毕!

5. 旋挖钻机斗齿和截齿区别

根据地层和钻头甩土性又分为单头单螺、双头单螺、双头双螺。钻口直径达Ф400-1200mm。螺旋钻头分类: 1,土层螺旋钻头所用切削具为铲形耐磨合金斗齿加截齿,主要用于地下水位以上的土层、砂土层、含少量粘土的密实砂层以及粒径不大的砂石层中无循环钻进。

结构为直螺旋,有弹头单螺、双头单螺、双头双螺三种。单螺钻头由于清渣容易,回转阻力小,适合钻进卵砂石层及胶结性好的粘土层,双螺钻头携土能力强,导正性能好,适合钻进松散地层及软硬互层地层。钻头口径为Ф400-2000mm。2,岩石螺旋钻头岩石螺旋钻头所用切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金的美国进口截齿。主要用于风华基岩、胶结较好的卵砂石地层及各种图纸的永冻土层中无循环钻进,结构可为直螺和锥螺,根据地层和钻头甩土性能分别有各种螺距(升角)的单头单螺、双头单螺、双头双螺钻头。钻头口径为Ф400-2000mm。

中原桩工生产的螺旋钻头性能稳定,使用安全,价格合理,服务周到。螺旋钻头型号可分为:直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm。螺旋钻头采用铸钢叶片,钻尖,耐磨,链接法兰和钻杆采用高碳钢精加工。

6. 旋挖钻斗齿种类

旋挖斗齿批发,一定不能找中间商,要直接找厂家,武汉有家旋挖钻机斗齿厂,他们是专门生产合金头斗齿的。还蛮好用的

7. 旋挖钻机截齿种类图片

首先,利用旋挖机在原旋挖孔埋钻埋杆位置紧挨其护筒另行埋入长护筒,使用截齿捞渣斗进行钻进,边钻进边调整钻杆角度使钻头偏入原旋挖孔内,直到钻头碰到被埋的钻杆,再调整钻杆角度向下钻至埋钻埋杆位置以下深度形成辅助孔,与机锁杆配合捞出障碍物并拔出机锁杆;

然后,采用低标号混凝土对辅助孔及原旋挖孔进行回填,浇筑过程中辅助孔内混凝土蔓延至原旋挖孔或其他辅助孔内,最终浇筑至浅层地面处,并拔出辅助孔及原旋挖孔的护筒;

最后,重新对桩位进行放点,埋设长护筒,使用截齿捞渣斗钻至埋钻埋杆处,随后换上特制套钻,将掉落的钻头套牢并取出,最后再换上另一个钻头继续进行成孔作业。

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