旋挖钻机底盘(旋挖钻机底盘设计)

1. 旋挖钻机底盘设计

徐工400e旋挖钻机

设备型号 徐工400E

发动机

型号 CUMMINS QSX15-C500

额定功率(kW) 373

额定转速(r/min) 2100

整机参数

设备总质量(kg) 113000

外形尺寸(工作状态)(mm) 10995×4900×26640

外形尺寸(运输状态)(mm) 20755×3500×3910

动力头输出扭矩(kN·m) 370

动力头转速(r/min) 7~25

最大钻孔深度(mm) 102000

钻孔直径(不带套管)(mm) 2800

钻孔直径(带套管)(mm) 2500

底盘参数

最大行走速度(km/h) 1.5

最大爬坡度(%) 35

履带宽度(mm) 800

轨距(mm) 3500~4900

接地比压(Kpa) 120

加压油缸

最大起拔力(kN) 400

最大加压力(kN) 300

加压油缸行程(mm) 6000

主卷扬

最大提升力(kN) 360

最大卷扬速度(m/min) 60

钢丝绳直径(mm) 36

副卷扬

最大提升力(kN) 100

最大卷扬速度(m/min) 65

钢丝绳直径(mm) 20

桅杆倾度

侧身(°) 4/4

前倾(°) 5

2. 旋挖钻机的底盘一般为什么结构

山河智能SWDM160旋挖钻机

常规参数

设备型号SWDM160机型简称160

发动机

型号CumminsQSB6.7-C220额定功率(kW)164额定转速(r/min)2200

整机参数

设备总质量(kg)45000外形尺寸(工作状态)(mm)18500（高度）动力头输出扭矩(kN·m)160动力头转速(r/min)6～32最大钻孔深度(mm)56000钻孔直径(不带套管)(mm)1500

底盘参数

最大行走速度(km/h)1.5最大爬坡度(%)15°履带宽度(mm)700

加压油缸

最大起拔力(kN)150最大加压力(kN)150加压油缸行程(mm)4000

主卷扬

最大提升力(kN)150最大卷扬速度(m/min)64

副卷扬

最大提升力(kN)50最大卷扬速度(m/min)45

3. 旋挖钻机底盘设计图

山河智能 SWDM130 技术参数如下：

型号SWDM130

一、钻孔参数

最大钻孔直径mm1300

最大钻孔深度m35/27

二、发动机参数

品牌Cummins

型号QSB7-C166

额定功率kW@rpm124@2050

动力头最大扭矩kN.m130

转速rpm6-32

高速抛土(选配)rpm70

三、主卷扬参数

最大提升力kN135

最大提升速度m/min78

钢丝绳直径mm22

四、加压系统参数

最大加压力kN120

最大提升力kN130

最大行程mm3000

五、副卷扬参数

最大提升力kN50

最大提升速度m/min50

钢丝绳直径mm16

钻桅左右倾角±3

前后倾角4/89

六、底盘参数

履带宽度mm600

履带伸缩宽度mm2600-3500

底盘长度mm4450

七、整机参数

工作高度mm13869

工作重量t37。

4. 旋挖钻机底盘设计计算

常规参数

设备型号 SWDM60

机型简称 60

直径区间 1-1.8米

发动机

型号 Cummins QSF3.8-C125

额定功率(kW) 93

额定转速(r/min) 2200

整机参数

设备总质量(kg) 21000

外形尺寸(工作状态)(mm) 5442×2600×11136

外形尺寸(运输状态)(mm) 10181×2600×3466

动力头输出扭矩(kN·m) 60

动力头转速(r/min) 8～35

最大钻孔深度(mm) 20000

钻孔直径(不带套管)(mm) 1000

底盘参数

最大行走速度(km/h) 3.2

最大爬坡度(%) 20

履带宽度(mm) 600

加压油缸

最大起拔力(kN) 120

最大加压力(kN) 100

加压油缸行程(mm) 3000

主卷扬

最大提升力(kN) 80

最大卷扬速度(m/min) 72

钢丝绳直径(mm) 20

副卷扬

最大提升力(kN) 30

最大卷扬速度(m/min) 50

钢丝绳直径(mm) 13

桅杆倾度

侧身(°) ±3

前倾(°) 5

后倾(°) 90

5. 旋挖钻机结构

1.采用了折叠式桅杆结构，结构简单精致，耐用性好，整机稳定性好 ，节省成本并使维修更方便。

2.采用上导向架结构，保证了钻杆与地面的垂直度，施工更加方便，提高了施工效率，增加了安全性。

3.力头独创的结构设计合理，润滑可靠，动力强劲，节约成本，且不易损伤，便于维修。

4.主卷扬：采用原装进口液压马达，反应灵敏，可以使用自由下放，提升速度可达到82m/min，大大提高施工效率。主卷扬放置于操作手的右前方，使操作手能随时观察到主卷扬的工作状况，避免因其他因素造成的乱绳现象。

6. 旋挖钻机底盘设计规范

、操作人员需要经过专业学习，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。

2、检查配套装备、辅助装置、水电设备和附件工具是否齐备、完整、相关的协同机理是否到位、能否满足正常作业的还要。

3、详细知道施工要求跟地质构造，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。

4、工作场地要粗糙、坚实，满足钻机正常工作跟承载要求，确保主通道的顺畅、安全。

5、钻机工作环境的地面坡度要大于 5 度，钻机在有坡度的路面工作时基座必须调节竖直，以确保钻孔的垂直跟准确性。

6、检查各部油位及润滑点是否具备规定标准，液压设备或许正常。

7、不准无关人员处于操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置阻碍操作的其他物体。

8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区必须有较好的照明设施。

9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热至 40℃左右又进行作业。

10、检查底盘的轮式是否伸展到位，锁止系统能否有效。确保钻机作业时的稳定。

11、钻机作业范围内要设严重的安全标识标牌，距钻机顶部及周围 5m 以内的范围不能有高压电线。

12、移到桅杆上节里的回折固定销轴，打开舱盖末端，并和机翼过度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸，直至桅杆下节跟整个桅杆成一直线，然后插入销子。把舱盖提升到平行位置，伸出加压油缸并跟动力头可靠连接。

13、将桅杆前倾 2-3 度，提升钻杆到末端高度达到动力头后，调整船体并移动工件穿入动力头后面，打开钻杆导向架滑轨扣在机翼导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方式加装钻具和绞绳。

14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机、传动装置、操作系统、主、副卷扬、仪器、仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后，方可开始工作。

7. 旋挖钻机结构简图

1.

选择小直径钻头进行取芯(推荐直径0.8m—1.5m),钻头直径越小,筒钻钻进后,形成的岩芯直径越小,岩芯越容易断裂。

2.

增大筒体高度(推荐筒体高度1.8m—3.0m),筒体高度越高,筒钻钻进后,形成的岩芯越高,岩芯越容易断裂。

3.

增大对岩芯的扭矩,可在筒钻内腔顶部焊接截齿,截齿破碎。

8. 旋挖钻机底盘设计图纸

回旋钻灌注桩

1、目的

明确回旋钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。

2、编制依据

《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》

《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》

《施工图设计文件》

3、适用范围

钻机按照泥浆的循环方式：分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。

4、施工方法及工艺要求

4.1、施工准备

4.1.1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。

4.1.2、埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面20～30cm。

护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。

4.1.3、开挖泥浆池，选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下：

泥浆比重：正循环钻机一般地层为1.1～1.3；

反循环钻机泥浆比重可为1.01～1.15。

粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。

含砂率：新制泥浆不大于4%。

胶体率：不小于95%。

PH值：大于6.5。

4.2、钻孔

4.2.1、钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。

4.2.2、钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。

4.2.3、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。

4.2.4、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中

9. 旋挖钻机底盘结构图

据了解，YTR420履带式旋挖钻机是宇通重工拥有核心竞争力的产品之一，装备着宇通重工自主研发设计的YLD1000履带式底盘，整机布局合理、美观、大方，采用桁架式与传统箱型桅杆相结合的复合式桅杆，减轻了桅杆重量，大大提高了整机运动稳定性，配备原装进口康明斯发动机、液压电气元件装备，保证了旋挖钻机高效而稳定的工作性能。

大型旋挖钻机的成功研发体现着宇通重工旋挖钻机在桩工行业内的技术实力，同时，全自制底盘的顺利下线也将为客户提供更可靠的技术保障和高效、快捷的配件服务。

据悉，宇通重工旋挖钻机以其优越的性能赢得了广泛的市场，而此次宇通重工也将以YTR420履带式旋挖钻机顺利下线为契机，努力实现自制底盘旋挖钻机质的跨越。

10. 旋挖钻机钻头结构设计

钻头具体的直径选择跟地层有关，如果是缩颈的地层钻头要比设计桩径大一点，如果是粉质黏土层，钻头应该比设计桩径大1厘米。如果地层不缩颈，钻头直径要比设计桩径小1到2厘米。简介：灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。

11. 旋挖钻机钻杆结构图

这种土质可以采用滑板基础或桩基础都可以，不适应于独立基础，你的房屋只是建筑图，并没有结构图，我不知道在其他网友怎么就认定你的是砖混与框架混合，还有基础形式。