1. 旋挖钻机中联重科
中联重科拖拉机质量很好。
他是大品牌，市场口碑一直都很好，我们村里面好几户人家都购买了该品牌拖拉机，它设计时尚，材质很好，经久耐用，工作起来很够力，马力非常大，还节能环保，油耗低，质量杠杠的。售后服务态度好，推荐有需要的朋友放心购买吧。
2. 中联重科旋挖钻机160c-3
产品参数型号:QTZ160(6515) 起重机类型:塔吊 跨度:65(米) 独立高度:50m 悬臂长度:67(米) 有效起升高度:167(米) 额定起重量:10(吨)
3. 中联重科旋挖机型号
常规参数:
设备型号 ZR220C-3
机型简称 220
发动机:
型号 QSL9
额定功率(kW) 242
排量(L) 8.9
额定转速(r/min) 2000
整机参数:
设备总质量(kg) 76000
外形尺寸(工作状态)(mm) 9462×3600×23235
外形尺寸(运输状态)(mm) 16700×3600×3549
动力头输出扭矩(kN·m) 240
动力头转速(r/min) 6～25
最大钻孔深度(mm) 56000/70000
钻孔直径(不带套管)(mm) 2000
牵引力(kN) 423
回转中心到主机尾部距离(mm) 4036
桅杆高度(m) 23
底盘参数:
最大行走速度(km/h) 2.26
履带宽度(mm) 800
加压油缸
最大起拔力(kN) 220
最大加压力(kN) 220
加压油缸行程(mm) 5300
主卷扬:
最大提升力(kN) 240
最大卷扬速度(m/min) 70
钢丝绳直径(mm) 32
主卷扬机 单层 一筒双机
副卷扬:
最大提升力(kN) 90
最大卷扬速度(m/min) 80
钢丝绳直径(mm) 22
桅杆倾度:
侧身(°) ±4.5
前倾(°) 5
后倾(°) 90
4. 旋挖钻机中联重科360c-3
还可以。公司目前稳步发展。
中联重科股份有限公司创立于1992年，位居全球工程机械第5位，现有员工超2万人。
公司主要从事工程机械、农业机械等高新技术装备的研发制造，生产制造基地分布全球各地，在国内形成了二十余个园区，在全球40多个国家建有分子公司、营销、科研机构，为全球6大洲近100个国家的客户创造价值。中联重科坚持高质量发展战略，强化创新、加速数字化转型，实现了高质量、高效率、可持续的业绩增长。
5. 挖掘机 中联重科
中联重科挖掘机参数密码是1111
中联重科ZE60E-10挖掘机参数如下：
一、规格参数
吨位(吨) 6，
整机工作重量(kg) 6050，
铲斗容量(m³) 0.23，
二、性能参数
回转速度(rpm) 10.8，
行走速度(km/h) 4.2/2.3，
铲斗挖掘力(kN) 45.5，
斗杆挖掘力(kN) 28.5，
最大牵引力(kN) 54.3，
三、动力系统
发动机型号 洋马，
额定功率(kw/rpm) 36.2/2100
排量(L) 3.054，
四、主体尺寸
运输总长度(mm) 5880，
运输总宽度(mm) 1900，
运输总高度(mm) 2628，
履带轨距(mm) 1500。
后端回转半径(mm ) 1700。
五、作业范围
最大挖掘半径(mm) 6160，
停机面最大挖掘半径(mm) 5960，
最大挖掘深度(mm) 3850，
最大挖掘高度(mm) 5790，
最大卸载高度(mm) 3980，
6. 中联重科钻机图片
1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调
7. 中联重科旋挖钻图片
虽然现综合上还是国外进口的钻机要好于国内品牌。
但是国内的钻机性价比高。在后期使用中设备难免会出现故障，国内品牌的服务及时性还是不错的。
国内旋挖钻机一线品牌也就是三一重工、山河智能、徐工、中联等。其中三一的售后服务最好，不过其主机价格也最高。
8. 中联重科旋挖钻机220c
旋挖钻机拆卸
钻杆在拆装前，需找一片开阔平整且较硬实的区域，用枕木将钻杆垫平离地，不得直接放于地上，不得与渣土、碎石以及其它可能进入钻杆的细碎物品放在一起。
在拆杆时，必须将挡套从芯节上拆除后，方可进行芯节的拆除。如不拆除挡套而直接拆除芯节，会因为挡套与芯节的卡滞造成无法正常拆除芯节，甚至会损伤到上一节钻杆的内键。最好在拆杆前，将各节的装配方向用油漆等在钻杆上做好装配方向标识，以便于装配。
旋挖钻机装配
在钻杆装配前，必须确认钻杆各节管体内无任何杂物，以防装配不畅或卡滞。每节钻杆装配完成后，最好将钻杆沿钻进方向进行一次拉伸试验，观察钻杆伸缩情况。如发现伸缩异常，不得再进行装配，需将异常部位标识清晰，并拆除查看。待异常情况解除后，方可继续装配。
严禁无视钻杆异常的野蛮装配。
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