1. 自卸车液压顶泵
机油压力过高原因:
一是机油粘度过低;
二是机油集滤器滤网或机油过滤器滤芯堵塞;
三是限压阀与回油阀弹簧的弹力减弱或折断,或是阀门接合面密封不严,导致漏油泄压;
四是主轴承或连杆轴承间隙过大;
五是机油泵工作不良,机油压力传感器通常安装在主油道中,如果机油压力表和机油压力传感器正常,而机油压力表指示压力过低,可根据润滑系统的组成和油路对故障可能原因进行分析。
如果将油路按油流方向以机油压力传感器为界分成前、后两部分,导致机油压力过低的原因则可分成两方面:一是机油压力传感器前的油路不畅(如滤清器堵塞)或供油不足(如机油量不足);二是机油压力传感器后的油路泄油过快(如曲轴轴承间隙过大)
2. 自卸车液压顶泵价格
答:液压缸上升慢,然后要看能不能保压,如果不能保压,那就是有泄露的地方,这时要分析是泵坏了还是阀坏了,还是油缸坏了。
先说泵,泵坏了的话,一般有噪音,发热,系统震动等影响,你把阀关闭,还是不能保压。
阀也有可能是泄露了,这时我们清理下阀,检查一下阀的状况。或者把油缸油口堵死来看压力能否上去,进而来判断是油缸的问题还是阀的问题。
油缸如果不能保压,也考虑油缸坏,这时我们通过置换方法来检查一下是哪里的问题。如果有条件的话,我们可以多接几个压力表,来判断系统的问题。如果一台设备没有压力表,也没有备件,那么分析问题就麻烦点了。很多用户发现设备出问题了,就找液压件供应商来分析,可他们没在现场。有些人由于设备坏了心情不好,不配合供应商找问题,而是在说谁的责任。这样都不利于解决问题。
高强度工作中,由于频繁使用液压顶,液压油温度升高,就是其中一个起斗慢的原因。建议更换液压油。如果更换后,依然起斗慢,建议更换液压泵,如果你的装载量大概是30-40吨左右,我建议你更换,国产铲车的液压泵。便宜耐操。
3. 自卸车液压顶泵换油封能用多久
更换方法如下:
1、使用两根曲轴减震器安装螺栓,将油封拉出器(专业工具)的挡板安装在曲轴上;
2、将油封拉出器的钩环挂在前油封的卡爪上,然后用附属的螺栓将钩环安装在油封拉出器上,最后卸下挡板上的两根螺栓,将附属的中心螺栓安装在油封拉出器并拧紧,然后拔出前油封;
3、在油封压力机的导管内插入新的前油封。在此需注意油封的方向,毛毡面应在曲轴减震器一侧;
4、清理油封与气缸体接合面上的污垢,然后在油封密封部涂抹少量机油;
5、用附属的导向螺栓,将导管安装在曲轴上,然后将油封压力机的孔对准导向螺栓,然后插入压力机。将附属的中心螺栓安装在压力机上,并拧紧直至停止,然后压入前油封;
6、后油封的拆卸是使用两根飞轮罩组件安装螺栓,将油封拉出器的挡板安装在曲轴上,后续步骤与前油封的拆卸一致;
7、后油封的安装是在油封压力机的导管内插入新的后油封。在此需注意油封的方向,毛毡面应在飞轮罩一侧。后续安装步骤与前油封的一致。安装时,油封压力机的导管大孔应对准曲轴彩色定位销部位。
4. 自卸车液压顶泵上下太慢能调吗
有时起有时候不起,在好用的时候如果感觉举升过程正常,那基本可以排除齿轮泵的问题;这种现象很大程度上是换向阀没到位,造成这种现象的原因有可能是油液脏,换向阀杆卡滞,也可能是气压不够,不能推动阀杆到位,请按这两方面检查。
5. 自卸车液压顶泵工作原理
一般常见的原因有:1、负荷过重,超过额定负载,减轻载荷即可。
2、回油阀未关闭,导致液压系统无法正常工作,需要旋紧回油阀。
3、滤清器堵塞,更换或清洗滤清器即可。
4、液压油不足,给升降机加足液压油即可。
5、齿轮泵损坏,打出的油无压力,则无法起升,应更换升降机齿轮泵。
6、支持阀或电磁换向阀动作失灵,这时需要更换新的支持阀或电磁换向阀。
7、手动泵、齿轮泵漏油,漏油严重的话会导致动力一不足,需要及时更换升降机油泵密封圈。
8、电路断路,液压系统由电路控制,如果电路短路或断路,也会造成无法起升,需要检查升降机按钮接触器及保险丝等部位。
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