h-5a型水泥搅拌桩机(接杆式水泥搅拌桩机)

1. 接杆式水泥搅拌桩机

一、原理不同：水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土，处理效果显著。高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管，钻入土层的预定位置，然后将浆液已高压流的形式从喷里射出，冲击破坏土体，高压流切割搅碎的土层，呈颗粒分散，一部分被浆液和水带出钻孔，另一部分则与浆液搅拌混合，随着浆液搅拌混合，喷浆管不断以360°回转提升，随着浆液的凝固，组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。

二、机具不同：水泥搅拌桩PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备）。高压旋喷桩旋喷桩机，高压柱塞泵，空压机，浆液搅拌机，灌浆泵，排污泵等设备。

三、工艺不同：水泥搅拌桩桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。高压旋喷桩桩位放样→钻机就位→引孔（扩孔）到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。四、适用土层和用途不同。

2. 接杆水泥搅拌桩机照片

搅拌桩机（单管）：LH805搅拌桩机 ；旋喷桩机（单管）：DML-120D1旋喷桩机。

3. 接杆式水泥搅拌桩机价格

水泥搅拌桩机型号有：搅拌桩机（单管）：LH805搅拌桩机 ，旋喷桩机（单管）：DML-120D1旋喷桩机，搅拌轴转速为60转/min，电动机功率为45-55kw，最大扭矩为1200kgm-1500kgm，搅拌叶片外径为50-52cm，灰浆泵送浆压力为0.3-0.6Mpa。水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。20世纪70年代，开始用水泥搅拌桩加固软土地基，至今已有40多年的历史。作用原理：当水泥与饱和软土充分拌和后，水泥颗粒表面的矿物很快与饱和软土中的水发生水解和水化反应，生成氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。扩展资料：施工流程：

1、桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。

2、桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机定位：依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。

3、启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。

在搅拌过程中，记录人应记读数表变化情况。

4、重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成，桩机移至下一桩位重复上述过程细碎机。

4. 接杆式水泥搅拌桩机图片

一、原理不同

1、水泥搅拌桩深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。

        这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。

2、高压旋喷桩高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液已高压流的形式从喷里射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液搅拌混合,喷浆管不断以360°回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。

二、机具不同

1、水泥搅拌桩PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备)。

2、高压旋喷桩旋喷桩机,高压柱塞泵,空压机 ,浆液搅拌机,灌浆泵,排污泵等设备。

三、工艺不同

1、水泥搅拌桩桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。

2、高压旋喷桩桩位放样→钻机就位→引孔(扩孔)到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。

四、适用土层和用途不同

1、水泥搅拌桩水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。

2、高压旋喷桩高压旋喷桩适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性,加固深度一般大于5.0m。旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

5. 新型水泥搅拌桩机

一、适用土质类型广，加固深度大水泥土搅拌桩适用于处理包括淤泥、淤泥质土、粉土、砂性土、泥炭土等各种成因的饱和软粘土、含水量较高且地基承载力标准值不大于120kPa的粘性土等地基。对泥炭土或地下水pH值较低、有机质含量高的粘性土，宜通过试验确定其适用性。加固深度主要取决于使用搅拌机的动力大小及地基反力。国内目前采用水泥搅拌桩的最大加固深度可达30m。

二、适用工程范围广用途广泛，主要用于形成复合地基、支护结构、防渗帷幕等。

1、形成复合地基。形成复合地基的主要目的是为了提高地基的承载力及改善地基的变形特性。目前，水泥搅拌桩复合地基广泛应用于:

（1）建(构)筑物地基，如10层以下的民用住宅、办公楼、厂房、水池、油罐等建（构)筑物的地基;

（2）大型堆场，如钢铁厂、水泥厂、大型货厂等的地基;

（3）高速公路和机场跑道的基础处理，如应用于高速公路桥台、箱涵(通道)两侧的引道地基以调整路基与桥梁桩基或箱涵(通道)基础之问的不均匀沉降。

2、形成支护结构。在软土地基中开挖基坑时，常采用水泥土搅拌桩 形成格栅状的重力式挡土墙进行挡土支护。这种支护结构应用于开挖深度为5~6m左右的浅基坑时显得特别有效、经济。

3、形成防渗止水帷幕。由于原状土体经水泥搅拌桩加固后所形成的水泥土的渗透系数比天然土体的渗透系数往往要小很多,因此它具有较好的止水防渗能力。

在淤泥土、砂性土等不良地基中，水泥搅拌桩常被加固成连续壁式结构，用作防渗止水帷幕。如基坑开挖时，常用钻孔桩或挖孔桩挡土，桩后采用搅拌桩形成连续壁式的防渗止水幕墙，组成复合支护结构，往往具有意想不到的效果。此外，在砂性土或淤泥质砂性土中进行真空顶压处理时，常采用水泥搅拌桩沿处理区域的外围边界喷入泥浆或水泥浆形成封闭的帷幕,以提高真空预压处理的效果。

三、施工工期短、成本低与其他施工方法相比较，具有施工工期短、无公害、成本低等特点。这种施工方法在施工过程中无振动、无噪声、无地面隆起，不排污、不污染环境，对相邻建筑物不产生有害影响，具有较好的综合经济效益和社会效益。

四、施工机械化程度高机械生产厂家众多，机械型号不断增加，性能不断改进。各类深层搅拌机械均有其各自的优势，适合不同的地质条件和工程用途。在提高了施工效率的同时也大大提高了桩体的承载能力或挡土能力。.五、水泥搅拌桩的受力与变形主要发生十桩体上部，桩体下部的受力与变形均较小水泥土搅拌桩 的这种承载性状可归纳为:

1、在桩顶荷载作用下，水泥搅拌桩的沉降主要是由桩身压缩引起的，而桩身上部的压缩量比下部的大，到桩端几乎接近零;

2、由于桩身上部压编较大，因此桩周摩阻力在桩身上部得到充分发挥，类似纯摩擦桩的特征。对一定的地质条件，搅拌桩应有一临界桩长。当桩长超过该临界桩长时，超过部分的桩体承载作用实际很小、甚至不起作用。