机械旋挖桩机械型号(旋挖桩机械图片)

1. 旋挖桩机械图片

旋挖桩的优点

1、成桩的限制比较少，因此适用的范围会比较广，设备比较先进，对地址要求不高，不容易导致土壤的塌陷。

2、作业效率提升，导致工期比较短，因为设备只需人工简单的进行操作，这样无疑增加了不少的安全性。

钻孔灌注桩的优点

1、工艺比较简单，直接用小型的工具进行开挖，这样成本也比较低，施工上就更为灵活，还可以多个桩同时进行。

2、因为孔内会倒入泥浆，这样就增加了承载的能力，在抗震的能力也比较好，这样就有更好的性能，质量也会更好。

2. 旋挖式桩机

一台旋挖桩机一天施工50-60米

3. 旋挖桩施工机械

造价在3000块钱到5000块钱左右。600旋挖桩一米造价。至少达到500块钱以上。其中人工费需要30%~40%，机械费用需要90%以上。

4. 旋挖桩机械型号

最大输出扭矩kN.m:  280

最大钻孔直径mm:  2000

最大钻孔深度m:  31.2

钻孔转速rpm:  6~26

加压油缸最大加压力kN:  220

加压油缸最大提升力kN:  220

主卷扬最大提升力kN:  230

主卷扬最大提升速度m/min:  80

辅卷扬最大提升力kN:  110

辅卷扬最大提升速度m/min:  70

加压油缸最大行程mm:  2000

桅杆左右倾斜角度°:  ±5

桅杆前倾角度°:  5

桅杆后倾角度°:  90

最大工作压力mpa:  34.3

先导压力mpa:  3.9

回转速度rpm:  5

最大行走速度km/h:  1.5

最大牵引力kN:  560

工作状态高度mm:  11087

工作状态宽度mm:  4300

整机重量t:  76

发动机型号:  QSM11

缸数*缸径*行程mm:  6×125×147

排量L:  10.8

额定功率kw/rpm:  280/2000

最大扭矩N.m/rpm:  1898/1400

排放标准:  国Ⅲ

可配置钻杆型号:  钻杆、机锁杆

外径（mm）:  φ650

最大深度（m）:  31.2

底盘型号:  ZG485LC -9C

履带板宽度mm:  800

尾部回转半径mm:  3604

5. 桩基旋挖机

一般280旋挖机最大钻深88米，360旋挖机最大钻深96米。旋挖机在99年正式在中国施工，国家还没走正式的操作证，属于特种工作。因旋挖机是做基础施工，也就是桩基，钻头在地下工作，肉眼是看不到的，全凭车载电脑和机手经验施工，因此对机手要求比较高。

机手对操作熟悉后，还要对各种钻具，底层，施工工艺，场地周转等熟悉

6. 旋挖机打桩图片

这主要看您需要什么型号的旋挖钻机，或者打桩的直径和深度的大小。

小型旋挖钻机的价格相对便宜一些，像山东力强生产的小型旋挖钻机，价格从20来万到100万左右的都有，打桩深度从10米左右到50米左右，基本上可以满足小型地基桩的需求，投资小，易回本。

7. 旋挖桩机械图片跟管子桩的区别

咬合桩施工中间的荤桩应在素桩初凝前完成。

首先，初凝前混凝土强度低降低钻进难度。其次，初凝前混凝土有一定的流动性保证咬合性。所以素桩混凝土要加入缓凝剂，根据施工设备钻进成孔时间控制混凝土的初凝时间。

素桩、荤桩均采用泥浆护壁旋挖机施工，素桩施工完后切割掉预设的咬合区域的混凝土再施工与之相邻的荤桩，从而实现素桩与荤桩的咬合。

施工时，在素桩混凝土初凝之前完成之相邻的荤桩的施工，在所述素桩之间或一侧钻孔形成荤桩孔，同时将所述素桩上的咬合区域切割成咬合槽。

然后在所述荤桩孔内的咬合区域放置预留管道，再浇灌出与所述素桩相咬合且在所述咬合槽位置形成咬合部位的荤桩，在所述荤桩初凝之前，拔出所述预留管道而在所述咬合部位形成止水孔道。

扩展资料咬合桩施工要点如下：

（1）作混凝土导墙，保证咬合桩准确定位，确保钻机平稳，承受施工荷载。

（2）开钻，吊放第1节套管，控制套管的垂直度，采用测斜仪附贴在套管外壁进行垂直度检测，发现偏差及时纠正。成孔后套管随混凝土灌注逐段拔起。

（3）混凝土灌注，在B桩施工中由于必须切割A桩，在A桩混凝土未达到某种强度的状态下，套管钻机的磨动和下切对A桩混凝土会产生损害。

控制要点

⑴ 控制孔口定位误差

在钻孔咬合桩桩顶以上设置施工导墙（本工程采用钢筋混凝土导墙，也可循环使用的钢模导墙）,导墙上设置定位孔,其直径宜比桩径大20～40mm。钻机就位后,检查第1节套管插入定位孔并要求施工单位进行调整,使套管周围与定位孔之间的空隙保持均匀。

⑵ 督促施工单位控制桩的垂直度

根据设计要求,桩身垂直度偏差不大于3‰。为了保证钻孔咬合桩底部有足够厚度的咬合量，除对其孔口定位误差严格控制外，还应对其垂直度进行严格的控制。

成孔过程中要控制好桩的垂直度，必须抓好以下三个环节的工作：

① 套管的顺直度检查和校正

② 成孔过程中桩的垂直度监测和检查

⑶ 超缓凝混凝土的施工质量控制

A桩混凝土缓凝时间应根据单桩成桩时间来确定,单桩成桩时间与施工现场地质条件、桩长、桩径和钻机能力等因素相关。根据咬合桩施工工艺,A桩初凝时间为 T=3t+K+Q。

8. 旋挖桩机施工工艺

旋挖桩机钻杆采用螺旋丝扣接长

9. 旋挖桩机械图片大全

需要

钻孔灌注桩泥浆三大指标：泥浆比重不大于1.15，粘度不大于20pa.s，含砂率不大于2%。

在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。

全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度。

10. 旋挖桩机械图片高清

旋挖桩施工验收规范：

钻进到位后，将孔口附近的钻渣及泥浆等全部清除干净；对成孔进行验收，主要检查泥浆性能指标、复核护筒中心偏位及标高、成孔深度、孔径、孔斜等，程控验收合格率100%。

（1）检查泥浆性能指标。由于旋挖钻机的钻进是筒型钻头的上下往复的循环过程，孔内泥浆上下基本均匀，故取上部泥浆代替孔底泥浆进行测试，性能指标控制值同钻孔过程的泥浆性能指标。

（2）桩位测量。采用全站仪对护筒原十字线中心进行复测，测量其中心平面偏位。

（3）护筒标高测量。采用水准仪复测护筒顶口标高，测量其下沉量，以成孔时的护筒口标高为准。

（4）孔深、孔径、孔斜测量。用经过检定的钢丝侧绳测量孔深，根据护筒口标高推算出孔底标高，要求不小于设计深度。采用4倍桩径长度的检孔器对孔径和孔斜进行检查。