zyj680桩机参数(工程桩机型号)

1. 工程桩机型号

一、安全技术检查要点

初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查。

1、装配前准备工作

（1）认真研究、掌握现场基本资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；

（2）合理确定桩机设备的停放位置；

根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠。

（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位(静力压)桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa；

（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；

（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点(桩位)与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；

（6）非装配人员应远离设备装配现场。

2、机械部件装配检查

根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：

（1）主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度，振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；

（2）杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧密；

（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；

（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；

（5）电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好；

（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；

（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

3、传动系统及油路、润滑检查

桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。

（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；

（2）电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；

（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动(锤)箱等部位；

（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；

（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。

4、电气控制线路检查

（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩基施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复；

（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；

（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如DZ90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kVA，电缆线截面积大于120mmsup>2

（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格(如大于0.5MΩ)，其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；

（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求(如大于2 MΩ)等；

（6） 电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电气主回路与机体间耐压实验合格；

（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路连接良好，电阻值符合要示(如接地电阻应小于4Ω)；

（8）其他电气部件的绝缘、接触良好，连接牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。

二、施工及拆卸安全技术检查要点

装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。开工前，技术人员应向全体(机组操作)施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。

1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作(室)岗位；

2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工；

3、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看，看各部件(位)动作是否正确平稳，无异常响声，控制仪表反映是否灵敏，电气线路工作是否正常。发现问题应及时调整修复；

4、对施工可能造成邻近房屋开裂、管线断裂、漏水漏气、路基下沉等不良情况，应事先制定应急抢险方案，报建设、监理单位备案。

2. 桩机种类及图片

打桩机有许多类型，看你是要实现什么样的功能！简单的螺旋钻只要5~6万，小型旋挖钻，30~50万，大型的要几百万。液压桩机，也是几十到几百万不等！

3. 大型桩机图片

楼房地基打桩机价格120000元

4. 工法桩机规格型号

旋挖机。

根据旋挖钻机成孔工作原理，结合岩石的力学特性及旋挖钻机破碎岩石基础理论，对岩质较硬的中风化石灰岩地层钻孔桩进行试桩，统计旋挖钻机采用不同成孔工艺的相关技术参数及经济指标，通过系统的技术经济比对、分析，最终确定旋挖钻机在岩质较硬的中风化石灰岩钻孔桩施工工法。

通过旋挖钻机配备不同型号的钻头对岩质较硬的地层进行分级扩孔，为旋挖钻机钻头构造孔底自由面，提高旋挖钻机入岩能力，最终实现旋挖钻机高效入岩，同时节约工程施工成本。

5. 桩机有哪些

1、螺旋打桩机

2、柴油捶打桩机

3、插板机：插板机是一种新型打桩机械，主要用于沿海软基处理，围海造地施工领域。

4、震动桩锤：振动桩锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种设备。

5、旋挖钻机：旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

6、潜孔钻机：潜孔凿岩的实质是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。

7、水平定向钻机：水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施的一种施工机械。

8、正反循环钻机：正反循环钻机是采用泥石泵从孔底将携带岩渣的泥浆吸出的钻孔机械。

9、冲击钻机：冲击式钻机是灌注桩基础施工的一种重要钻孔机械。

10、碎石桩机：在软土地基处理方法中,出现了一种代替振冲碎石桩的新的施工方法，振动沉管挤密碎石桩的施工工艺。

6. 桩机大小型号

X4300 FX4350 FX6300 FX6350 FX8300 FX8320 FX8350 貌似是这些吧…… 哦，还有FX9370 和FX9590

7. 小型桩机图片及价格

比搞小挖机成本要低的多，小的大概10多万，配置高点的大概30万左右

8. 各种桩机名称及图片

落锤打桩机

桩锤是一钢质重块，由卷扬机用吊钩提升，脱钩后沿导向架自由下落而打桩。

汽锤打桩机

桩锤由锤头和锤座组成，以蒸汽或压缩空气为动力，有单动汽锤和双动汽锤两种。单动汽锤以柱塞或汽缸作为锤头，蒸汽驱动锤头上升，而后任其沿锤座的导杆下落而打桩。双动汽锤一般是由加重的柱塞作为锤头，以汽缸作为锤座，蒸汽驱动锤头上升，再驱动锤头向下冲击打桩。上下往复的速度快,频率高,使桩贯入地层时发生振动，可以减少摩擦阻力，打桩效果好。双向不等作用力的差动汽锤，其锤座重量轻，有效冲击重量可相对增大，性能更好。汽锤的进排汽旋阀的换向可由人工控制，也可由装在锤头一侧并随锤头升降的凸缘操纵杆自动控制，两种方式都可以调节汽锤的冲击行程。

柴油锤打桩机

主体也是由汽缸和柱塞组成，其工作原理和单缸二冲程柴油机相似，利用喷入汽缸燃烧室内的雾化柴油受高压高温后燃爆所产生的强大压力驱动锤头工作。柴油锤按其构造形式分导杆式和筒式。导杆式柴油锤以柱塞为锤座压在桩帽上，以汽缸为锤头沿两根导杆升降。打桩时，先将桩吊到桩架龙门中就位，再将柴油锤搁在桩顶，降下吊钩将汽缸吊起，又脱开吊钩让汽缸下落套入柱塞，将封闭在汽缸内的空气进行压缩，汽缸继续下落，直到缸体外的压销推压锤座上燃油泵的摇杆时，燃油泵就将油雾喷入缸内，油雾遇到燃点以上的高温气体，当即发生燃爆，爆发力向下冲击使桩下沉，向上顶推，使汽缸回升，待汽缸重新沿导杆坠落时，又开始第二次冲击循环。筒式柴油锤以汽缸作为锤座，并直接用加长了的缸筒内壁导向，省去了两根导杆，柱塞是锤头，可在汽缸中上下运动。打桩时，将锤座下部的桩帽压在桩顶上，用吊钩提升柱塞，然后脱钩往下冲击，压缩封闭在汽缸中的空气。 并进行喷油、 爆发、冲击、换气等工作过程。柴油锤的工作是靠压燃柴油来启动的，因此必须保证汽缸内的封闭气体达到一定的压缩比，有时在软土地层上打桩时,往往由于反作用力过小,压缩量不够而无法引燃起爆，就需要用吊钩多次吊起锤头脱钩冲击，才能起动。柴油锤的锤座上附有燃油喷射泵、油箱、冷却水箱及桩帽。柱塞和缸筒之间的活动间隙用弹性柱塞环密封。

液压锤打桩机

是柴油带启动，以油液压力为动力，可按地层土质不同调整液压，以达到适当的冲击力进行打桩，是一种新型打桩机。中小型液压打桩机,常用于公路护栏的打桩,高速公路护栏建设。同类打桩设备有：液压打桩机、公路打桩机、护栏打桩机、公路钻孔机。与柴油打桩机相比，液压锤打桩机的能量传递效率能够达到70%~95%，而柴油锤打桩机的能量传递效率仅为20%~30%，液压锤打桩机打桩控量精确，能实现不同地层的打桩作业；液压锤打桩机在减少噪声，震动和噪音方面有出色表现，特别适合城市施工需要。液压锤打桩机节能减排效果明显，是未来打桩机发展的主流

螺旋打桩机

螺旋打桩机（Spiral hammers）是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。螺旋打桩机可以分为两个部分：桩架和钻进部分。

螺旋打桩机

9. 桩机的型号

水泥搅拌桩机型号有：搅拌桩机（单管）：LH805搅拌桩机 ，旋喷桩机（单管）：DML-120D1旋喷桩机，搅拌轴转速为60转/min，电动机功率为45-55kw，最大扭矩为1200kgm-1500kgm，搅拌叶片外径为50-52cm，灰浆泵送浆压力为0.3-0.6Mpa。水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。20世纪70年代，开始用水泥搅拌桩加固软土地基，至今已有40多年的历史。作用原理：当水泥与饱和软土充分拌和后，水泥颗粒表面的矿物很快与饱和软土中的水发生水解和水化反应，生成氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。扩展资料：施工流程：

1、桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。

2、桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机定位：依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。

3、启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。

在搅拌过程中，记录人应记读数表变化情况。

4、重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成，桩机移至下一桩位重复上述过程细碎机。