利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久瞎行性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂机应用：
（一）工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的金属保护层（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整亩神游，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用
1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。 2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。
喷砂机优点 ：
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；
抛丸与喷丸对比：
喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。
两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击迅销工件为目的，其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果，但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工。
两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率
喷砂机是一种常用的表面处理设备，主要用于清除物体表面的污垢、氧化层、涂层等，以及改善物体表面的粗糙度。其工作流程如下：
1. 准备工作：首先需要将待处理的物体放置在喷砂机的工作室内，并确保物体固定稳定，以防止在喷砂过程中发生移动或倾倒。
2. 加入砂料：将适量的砂料加入喷砂机的砂料仓中。料的选择根据让困不同的需求而定码吵，常见的砂料有石英砂、铝砂、玻璃珠等。
3. 调整参数：根据物体的材质、形状和处理要求，调整喷砂机的参数，包括喷砂压力、喷砂速度坦模念、喷砂角度等。这些参数的调整可以影响到喷砂效果和处理效率。
4. 开始喷砂：打开喷砂机的气源和砂料给系统，使砂料通过喷嘴喷射到物体表面。喷砂机通过高速喷射的砂料颗粒冲击物体表面，从而去除污垢和涂层。
5. 检查效果：喷砂过程中，可以随时观察物体表面的处理效果。如果需要进一步处理，可以调整参数或重新喷砂。
6. 清理工作：喷砂结束后，需要清理喷砂机的工作室和喷砂嘴。清理过程中，可以使用压缩空气或其他工具将残留的砂料和污垢清除干净。
总的来说，喷砂机的工作流程包括准备工作、加入砂料、调整参数、开始喷砂、检查效果和清理工作。通过喷砂机的处理，可以有效地清除物体表面的污垢和涂层，使其恢复光洁度和粗糙度，达到所需的处理效果。
喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理机械。
不同种类的喷砂机，工作方式也不同，喷砂机常按作业方式的不同分为干式喷砂机、湿式喷砂机，传统喷砂机都是以干喷砂机为主，占90%以上的比例，湿式喷砂机是近几年才流行起来的一种喷砂工艺，由于采用的砂水混合作业，故与传统喷砂机相比，没有粉尘困扰，是一种值得推广的最新环保型型喷砂工艺，发展潜力也很巨大。
干式喷砂机跟湿式喷砂机又可以分为手动喷砂机、自动喷砂机、和半自动喷砂机设备。
手动喷砂机就必须要用手动操作完成作业，一般用于量不固定且形状裤困液不规则之工件，手动喷砂机相对自动式和半自动式喷砂机虽然效率相对低下，但具有作业灵活之特点，适合产品种类也相对广泛。
半自动喷砂机跟手动喷砂机相比，具有一点的优越性，就是部分工件可以实现自尺袭动化胡物喷砂作业，对于不能用于自动化作业的工件，可以选择手动的作业方式，这种喷砂设备比手动喷砂机效率要高，同时具有手动喷砂机的灵活性，适用范围非常广；宁波百顺半自动喷砂机中的主要代表作有“滚筒式喷砂机”“升降圆盘式喷砂机”“台车式喷砂机”。
自动喷砂机就是采用三角皮带、履带、滚筒、转盘等实现全部或大部自动化喷砂作业，最较适合大量固定工件的快速喷砂加工，产能非常大，是一般手动喷砂机效率的5~20倍，处理后的产品表面又非常的均匀，这点是手动喷砂机做不到的，但是由于自动喷砂机对工件表面打击、喷射过程中不能人工干预，所以不太适合不规则形状之工件。CS-1200SA输送式、CS-1600SA输送式、CS-5000SA输送式都是宁波百顺自动喷砂机中的经典产品。
由于喷砂机工作方式不同，因此机器的特性差别很大。选择喷砂机的时候，工件的特点、形状和量度多少都要结合起来，面对多种选择方案的时候，也需考虑一次性投资及长久消耗，作出最后的选择结论。
喷砂机的工作流程，不同的喷砂机的工作流程不一样的，有手动喷砂机的工作流程，半自动喷砂机的工作流程，全自动喷砂机的工作流程，开放式移动喷砂机的工作流程，湿式水喷砂机的工作流拦伍亩程，不过喷砂机的操作流程都是大同小异。都必须靠空压机辅助设备来喷砂加工的。
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喷砂机----铁板正好之后----然后经过强烈气压进行喷砂，得到所想的目数
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