圆锥破碎机与立轴冲击式破碎机有什么样的区别,它们分别有哪些优缺点?
圆锥破碎机和立轴冲击式破碎机皮羡有较大的区别,一般来说圆锥破碎机用于第二道破碎工艺,而立轴冲击式破碎机通常用在圆锥破碎机之后,用来对物料进行细碎和加工,下列给大家介绍这两种破碎机的优点:
一、圆锥破碎机:
1、圆锥制砂机生衡唤产出来的成品砂呈立方体形咐握凯状,料度均匀,圆锥制砂机动锥工作表面的磨损程度均匀,质量稳定可靠,使用寿命非常长,更加经久耐用,是目前国内制砂设备市场上使用寿命较长的破碎设备。
2、圆锥制砂机工作时,物料被夹在两锥体之间受到挤压和剪切作用,物料破碎更容易,设备运行动力消耗较低,运行成本少。
3、圆锥制砂机动锥工作时连续转动,物料在破碎和卸料过程中,沿圆锥制砂机的工作表面交替连续进行,生产效率非常高。
4、圆锥制砂机采用水和干油两种密封方式,在工作时灰尘杂质无法进入圆锥制砂机内,有效保证了润滑油的清洁,延长了推力球轴承和滑动轴承的使用寿命,设备运转更加可靠。
二、立轴冲击式破碎机
1、冲击式制砂机的工作效率在砂石处理能力方面比同类设备高出约三分之一,制砂机破碎腔设计独特合理,设计简单,从用户体验出发进行改造,使制砂设备的耐磨部件巧妙地减少摩擦。减少了更换耐磨零件的次数,降低了用户的维护成本,也提高了生产效率。
2、冲击式制砂机不仅提高了生产率,而且提高了成品砂的质量,使得产品的粒度和级配可以随时调整,整形效果也相应提高。新型制砂机还配有液压装置保险,便于机械设备的后期维护。
3、具有自动检测系统。冲击式制砂机有其他制砂设备没有的自动检测系统,以保证制砂生产线的安全运行。当制砂机设备在运行过程中出现异常运行和其他异常时,报警装置将发挥自己的作用发出报警。在严重的情况下,制沙设备会自动停止以保护自己。
上述给大家介绍了圆锥破碎机和立轴冲击式破碎机的优势,如果以上回答对您有用,请鼓励我为我点赞,让我能帮助更多的人,谢谢!
原理不同:圆锥破碎机属于层压破碎,立轴冲击式伏皮破碎机属于冲击破碎!这也就意味着如果您是硬度很高的岩石,上海山威强烈建议您用层压原理制成的圆锥破碎机,从而最大限度地降低易损件损耗,延长机器使用寿命!立轴冲击式破碎机打比较硬的矿石是坦指用锤头和石头碰撞打碎的,耐缺信差磨件消耗很严重!不过我公司的锤头是四合一的,一个锤头可以4个面轮流打,最后才报废!您要是需要的话可以登录我们网站联系在线客服!
补充一点:我们的圆锥破碎机都是液压调整排料口和液压清腔,非技术人员也很容易上手,傻瓜式操作!
如何提高冲击式制砂机的产量?
您好, 冲击式制砂机作为目前国使用最为广泛的一台制砂设备,被广泛的应用于高速公路、铁路、市政工程宏罩猛、化工、矿山、耐火材料等行业的物料破碎。在制砂的过程中,如何提高冲击式制砂机的产量是一个极为重要的问题,下面广东沃力重工为大家解答如何提高冲击式制砂机的产量问题。
首先,我们需要了解冲击式制砂机的工作原理是物料落入制砂机进料斗,经过中心进料孔进入高速旋转的甩轮,在甩轮内被迅速加速,经过叶轮加速甩出来的物料相互碰撞,然后完成用户的目标,而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡闷闹流,返回过程中又进行2次破碎。被破碎的物料由下部排料口排出。沃力重工冲击式制砂机设备之所以能够实现沙石的高质量完全是依靠我公司先进的技术理念创新。对于设备的结构设计以及破碎工艺、材料选择方面都作出了全面的改良,对于冲击式制砂机的改进可谓是面面俱到。还能根据客户的需求打造完美的超细碎沙石,该设备的出现是新工艺、新技术的充分体现。该设备在研发过程中的突出性优势就是自动化技术的应蔽桥用,设备采用了先进的只能控制系统以及配套的先进的智能控制设备,这使得设备在操作过程中更加灵活、高效,对于不同工况条件下的适应性、兼容性也大大提高,符合时代的技术创新是行业企业发展的根本动力。随着技术的不断发展也出现可很多的型号和类型,为我们的基层建设带来了巨大的推动作用。 希望能帮到你!
立轴冲击式制砂机只有运行在最佳状态时,产量才能最大限度地提高。立轴冲击式制砂机的最佳运行状态包括给料均匀连续、入机物料具有一定的粒度级配、电机电流接近额定值、物料含水率低、排料系统顺拍兆畅等。从管理上则要求操作和维保人员技术达到一定的水平,减少故障时间,提高设备开机率。以上各参数与制砂机产量之袭袜租间的关系和处理办法,好旁《如何提高立轴冲击式制砂机产量》这篇文章有详细介绍。
冲击式制砂机作为现在市场广泛应用的制砂设备,产量取决于携喊针对不同原物料,变频调节转速,物料进料粒耐隐迟度控制,含水分,综合考虑配合才可以提高产量。昌李
提高冲击式制砂机的产量可以选择增大型号
制砂机生产过程中产能低的具体原因做亩逗以及相应的解决方法。
具体如下:
1、是否按照操作说明执行。因为待生产破碎的耐升物料条件是一定的,即物料的硬度和韧性条件固定,在使用制砂机的过程中,一定要按照设备的说明书来装填物料;
2、物料的湿度过大,造成设备生产输送过程中堵塞,从而造成纯卖设备的效率低下。如果物料过湿,应先对其进行烘干处理后,再进行破碎工作;
3、制砂机的衬板发生移位。衬板移位会影响设备的工作状态和工作效率,要确保衬板位置合适;
4、制砂机电机的接线位置反向,影响电机的工作;
5、破碎站的排料口尺寸小,会造成生产产量下降还会形成排料口阻塞,因此需要调大排料口的尺寸大小;
6、成品粒度要求较细。一般物料在被磨后的细度要求越高,制砂机的磨粒能力就相对减小了,从而造成效率低下。
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