制砂机机身共振现象的方法和途径解决

制砂机机身共振现象的方法和途径解决

通常情形下，制砂机在地基水准不牢固的前提下，会产生强烈的晃动。如果严重的话就可能产生共振，损坏机器。在很多制砂生产现场，常常见到经检修和初次安装的在试运转中机身发生振动，而且非常强烈，对周围的人或动物产生巨大威胁。

那么如何解决这种故障呢，专家教您五招：

一、首先要保证的调试安装正确，确保每个零件紧固。

二、检查锤片，锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，内所有的锤片必须一齐换面掉头，调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克，想办法使锤片转动灵活，别使锤片卡的太紧，太紧了机器一开动肯定会震动。

三、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。

四、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。 

五、制砂机主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换.此信息由www.gyxxjx.com提供

如何做好制砂机（制沙机）防护措施？

第三代制砂机的维护与保养措施：

1、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

2、第三代制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能高

3、第三代制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

4、第三代制砂机的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班时，添加适量润滑脂。

5、在工作过程中，因第三代制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。

冲击式制砂机的维护与保养措施：

1：冲击式制砂机驱动胶带的张力恰当的张力对驱动胶带长期、正常的运行状况是极其重要的，对于双电动机驱动设备尤为重要。如果一台电动机的电流比另一台电动机的电流低，则可能是两台电动机的胶带张力不同所致，对于新胶带在空运行30分钟后要从新调剂张力，而后投料运行，运行8小时后再次调整，以打消胶带的天然延伸，否则易产生烧胶带景象。

:2：冲击式制砂机运行记载将逐日运行记录详实记录，如振动值，上、下轴承温度，停机后转子停转时间等，对判定设备的运行故障，保障设备长期运行有着非常重要作用。

3：粉尘节制通常在畸形的运行进程中，破碎腔内的空气湍流发明了一个幻想的集尘环境，并不须要采取集尘设备去降尘，但启动或停机或在运行中给料不足会有大批粉尘排出，能够在排料口装置一个水喷雾装置，并将与电念头接通/断开关系锁，使破碎机在开车或泊车时主动启动喷雾安装来把持粉尘排放。

润滑该冲击式制砂机存在奇特的运行前提，不要交替应用不同类型的润滑脂，征询厂方使用的光滑脂对装备的长期稳固运行至关主要。

4：除铁给料中混有杂铁或给料的粒渡过大(大于60mm)，对抛料头的寿命影响重大。所以要常常肃清除铁器上的杂铁，并检讨筛网是否有破损。抛料头的使用记载表明，消除非正常起因造成的破坏，使用时光可达2700 h以上。为此，在给料胶带上安装了除铁器。

转子的旋转方向从设备的上方视察必须为逆时针旋转，假如其旋转方向不准确，则会导致转子的重大损坏。两台电动机旋向必需一致，断定不清时，可以拆下三角皮带，以察看冲击式制砂机两台电动机的转向。

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