yz-18jc振动压路机(z型振动压路机)

1. z型振动压路机

三轮压路机和振动压路机之间其实还是静压压路机和振动压路机的效果区别。

同样压实效果的静碾压路机总重上要比振动压路机高出来很多，

6T静碾压路机的压实效果，一般的3吨振动压路机就能达到，并且因为是振动压实，压实效果上反而更好一些

2. Z型压路机

y代表压，Z代表机器，合在一起代表压路机。

3. 单轮振动压路机

1、压实路面应从道路两侧边缘开始，逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度，串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250~300mm，静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮

的一半。

2、开始第一遍冲击碾压的最佳温度石油沥青为

80~150℃之间，渣油沥青为90~110℃。若碾压温度过高，材料会在滚轮前受到挤压，出现沿滚轮边缘膨胀产生横向裂纹和粘附于滚轮上的现象。当碾压温度过低，沥青粘度变高，难以压实，碾压过的路面会

出现龟裂现象。

3、压路机要尽量靠近摊铺机碾压，并采取先轻后重的施压方法，以确保在混合料冷却到低于所需最低温度前达到密实度要求。

4、在碾压新铺沥青混合料时，操作人员应先将驱动轮驶入新鲜混合料场，以减少波纹和断裂现象。

5、保持振动碾压速度恒定，热料面层上不要任意停车；转向或起步时应缓慢，这样可以把压痘最小。

在压路机的碾压过程中对振动压路而言，先用低频，后用高频。

4. 压路机振动器

宝马压路机没有振动的原因和解决方法：

1.

小型振动压路机完全没有振动 出现这种情况的原因有:振动泵问题、振动电机问题、钢轮振动器故障、功率输送相关传动部件损坏,可以做相应的排查,解决故障。

2.

小型振动压路机施工过程中突然不振动了 出现这种问题先要检查保险丝是否完好。然后检查行走控制手柄上的振动控制开关及其导线。应该注意的是,有时塑料外壳没有破,并且电线的铜芯被破坏。因此,一定仔细检查。

3.

在没有振动的情况下振动 对于这种情况,一般有两个原因:一是振动控制电路保险丝松动或振动开关接触不良,另一个是振动开关到振动泵伺服控制电磁阀导线松动或虚拟连接。

5. 振动压路机产地

前后各有一个刚轮的压路机，同时前后都有振动功能的压路机，就是的。一般压面层用。

6. 压路机振动力

40吨左右

26吨压路机激振力一般为40吨左右。

26吨的单缸轮压路机加上激振力是大振在500kn左右，小振在250左右。

动参数可按下式计算：Ym（=0.18/（n/1000）2）*（Fm/∑G），Am=Fm/∑G式中Ym――双振幅。

mmN――振次，次/minFm――激振力，N∑――参振重量，Am――振动加速度。

压路机的吨位是指他的总重量，允许有3%的误差。压实性能不能只看总重量，还要看振幅，激振机，钢轮载荷多个因素。相同吨位，一般全液压双驱压路机比机械式压路机压实力大。

扩展资料：

以激振力或振荡脉冲的方式产生振动的装置。 是振动机械的激振源。有偏心块式、液压式、行星 式和电磁式等种。工程机械上最常用的是偏心块激振器。有机械式、电动机式、变频式、变矩式、液压式。

由于激振器在运行过程中承受的力矩和振动较大，会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损等。该类问题发生后，传统方法以补焊或刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；

而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美嘉华技术产品。

其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

7. 垂直振动压路机

一、初压:

要在温度大于150℃进行,先用钢轮压路机静压1～2遍,速度控制在1.5km/h～2km/h。碾压时,驱动轮面向摊铺机,碾压坡道时,驱动轮在低处。

二、复压:

初压完后即刻进行复压,复压温度不低于125℃,先用重型双钢轮压路机振动碾压4遍,碾压速度4km/h～5km/h,然后用重型轮胎压路机碾压6遍,复压速度为3.5km/h～4.5km/h。视压实情况,碾压遍数增加1～2遍。

三、终压:

紧接复压后进行,采用双钢轮振动压路机,关闭振动,速度控制在2km/h—3km/h静压2遍,使路面无轮迹为止,终压完成时,温度不低于110℃。

接缝处理也很重要。施工安排时将力争使按缝的数量减到最少,横向施工接缝均采用垂直的平接缝,并使各层之间的横缝错开。在施工结束时,摊铺机在接近端部前10cm处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用切割机垂直切除端部层厚不足部分,使下次施工时成直角连接。在下次施工前,对横缝处刷乳化沥青,并用摊铺机熨平板对预留横缝端部预热,对横缝处筛细料进行人工修整,再进行摊铺。用钢轮压路机对横缝进行横向和纵向静压后,即用3m直尺检查接缝平整度,如果不满足要求,进行人工修补,对多余的料由人工铲除;对不足部分,由人工筛细料进行修补,直至接缝平顺、合格。