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液压机怎么控制行程(液压机怎么控制行程速度)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-21 11:54   点击:258  编辑:Admin   手机版

1. 液压机怎么控制行程速度

油压机泵直接传动的油压机有下列特点:

1、油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。

2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。

3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的信号,以实现油压机的自动控制。

4、基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。因此,油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。油压机用途:广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

2. 液压机行程高度调节

没有图只能推测了,自动回程是行程开关控制还是液压顺序阀控制,按顶出按扭好用那阀没问题,如是行程开关控制查看下开关。

3. 液压马达怎么控制速度

液压马达通常不允许被动旋转。

液压马达被动旋转,这时的液压马达的工况相当于液压泵,液压马达压力油口会变成液压泵吸油口,如果液压马达被动旋转速度过快,吸油口压力会很小甚至出现真空状态,造成液压马达损坏。

为防止这种情况出现,有时在液压马达两个油口加装防吸空装置。

4. 液压机怎么控制行程速度的

数控液压机技术参数有最大公称力,液体压力,鑫台铭滑块行程,开口高度,滑块快下行速度,滑块慢下行速度,作台尺寸,工作台距地面高度,设备压力控制精度,系统对力传感器的AD采样速度等。

5. 液压行走怎么控制车速

液压油缸用于提升一般是活塞干向下安装,要实现油缸的快速很慢速却换你可以在油缸的底端加油口加一个两位三通的电磁换向阀+一个节流阀在一个支路上,就可以实现速度却换,控制方式可以时间控制也可以用行程开关控制。如果要实现比较精确的控制可以用比例阀控制。

6. 如何控制液压缸行程及速度

调节方法:

在液压油缸的端盖上设置一个调整杆,调整螺栓顶住调整杆,调整杆设置在液压油缸的活塞的一边并顶住活塞,调整螺栓设置在顶杆压盖上,调整杆与液压油缸的端盖之间设有密封垫。当需要加大活塞杆行程时,逆时针旋转调整螺栓,此时调整杆受油压作用或活塞复位推力作用向右移动;如需缩短活塞杆行程时,顺时针旋转调整螺栓,此时调整杆受调整螺栓推力作用向左移动。

7. 液压机怎么控制行程速度变慢

压力问题(无压力,系统静态高压,压力不足)

1液压机无任何动作各油缸不上不下首先看在系统是否有压力可以观察系统压力表,

(一般泵站上会有三块压力表bp1系统压力表bp2主缸上腔电接点压力表bp3顶出缸无杆腔压力表)

bp1如果没有压力,先观察油泵电机转向,是否吸空,排除油泵自身溢流,

系统上单动系统阀,排除插件中间针孔式阻尼孔堵塞,插件卡死,先导溢流阀进去异物,先导电磁阀不工作

2.?bp1开泵后居高不下,系统插件卡在闭合状态,先导电磁阀卡在吸合状态,

先导电磁阀异常带电,盖板中间阻尼孔堵塞。

3.bpi压力不足达不到额定压力时一般拆开系统阀看是否有异物,密封圈是否有破损或老化。

插件是否变形造成密封不严

电磁阀内泄,确认后检查油泵,拆开油泵上面泄油孔看回油是否过多。

液压油粘度达不到,或油温过高

如果bpi正常而bp2压力异常除检查相应溢流阀外还要排除油缸充液阀。

4调试过程中远程调压阀管路上混入空气会出现升压滞后,油泵流量变小会出现升压速度变慢。

8. 液压机最大行程

液压缸最基本的三个参数,缸径,杆径,行程。

活塞的直径和液压缸缸筒内径相同。

9. 液压机怎么控制行程速度快

1.

该机设计安全合理,采用 C 型钢结构,

2.

该机上缸最大出力:25T,最小出力:3T。

3.

油缸行程:300mm, 喉深:285mm, 有效工作面积:600*550mm, 工作台离地面高度:660mm, 油缸快速:200mm/s, 慢速加压:20mm/s, 回升:110mm/s, 电源:AC 380V, 电磁阀电压:DC 24V。

4.

主要液压元件全部采用台湾品牌: 电机:台湾神翊, 油泵:博士力士乐, 电磁阀:博士力士乐。

10. 液压机如何调节速度

1、先点操作液压泵:观察液压泵转向是否正确,电源连接错误可能会引起事故,所以请记住,设备启动时只能点动操作,当泵的声音正常,油连续输出,没有其他异常现象时,泵可以连续运行和空载调试;

  2、根据动作循环表和电机,先调试每一个动作,再转到循环动作调试,检查每一个动作是否协调,调试过程中一般会出现爬行、冲击、不换相等问题,如果有难以解决的问题,我们可以一起协商,必要时可以向液压机厂家咨询;

3、进行满负荷调试,根据四柱液压机的技术性能进行最大工作压力和最大工作速度试验,检查动力、发热、噪声和振动、高速冲击、低速爬行等情况,在检查各部位漏油情况时,经常发现无渗漏部位的压力升高时会发生漏油现象,如发现问题应及时排除并书面记录,如一切正常,可加压工作;

  4、空载调试:低速运行l0-20分钟,有时需要卸下液压缸或液压马达与负载的连接,先进行低速低压运行;

  5、均匀加压加速,具体操作方法是将拉伸液压机溢流阀和流量阀的压力或流量调节手柄多次拧紧或松开,用压力表观察执行元件的压力和速度的变化、油泵的发热、振动和噪音;

对于新购买的拉伸液压机来说,不仅以上这些调试步骤和方法比较重要,开机前的准备工作也很关键,添加液压油不要过满,一般加到液位计位置为宜,连接油管时要装O型圈,还要检查有无漏油现象的发生。

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