1. 液压机不上压的原因
据江苏景程袁工估计，此液压缸活塞密封件损坏了，出现了内部泄漏，所以回程建立不了压力，提不起，向下运行因为有自重的作用，所以没有问题，估计也建立不了压力，无法压制或者保压，如果是这种情况，请维修液压缸解决此问题！
2. 液压机不上压的原因有哪些
你要看有没有泄压，就是压力表的黑色指针是在高压位置，还是在0的位置，如果是高压位置，就是时间继电器故障，如果是在0的位置，哪就是泄压以后不回程，可能是电接点压力表的下限指针调的太低，把指针调高，或是接触不良
3. 液压机不上压的原因是什么
1.液压机一般有上下限位开关，油缸到了上限油缸停止，到了下限油缸返程或者停止 。
2.限位开关有两种，一种是电气微动开关或者位置传感器，这种限位开关一般会引出两根或者三根电线。还有一种是机械换向阀，一般引出两根油管，用于油路切换 。前一种比较多见，后一种很少 。
3.你的情况，正常状态是 ：自动状态，按开始，油缸带切刀一起下降，碰到或者接触到下限位开关，油缸自动返回，到了上限位开关停止 。你现在的故障应该是出在下限位开关失灵损坏。关机，断电，如果限位开关是两线的拆下两根线，用万用表电阻档两个表笔测两根线，用手按动行程开关，如果电阻不变零，就是限位开关坏了，好多地方有卖的换了即可 。三线制的，比较麻烦。
4. 液压机什么压不了
首先，我们先来看一下造成液压机掉压的原因都有哪些？
1、调压阀弹簧变松，如加压后没变化可能阀芯因长时间使用磨损泄露导致提不起压；
2、液压机的液压泵久用磨损泄漏；
3、天热油温太高，液压油太稀提不起高压；
4、油缸内活塞头上密封圈磨损或老化导致串油而提不起压；
5、电磁阀使用时间太久，阀芯磨损，泄漏大导致压力不行；
6、保压单向阀（你的油路上如果有）泄漏；
7、油压管道、油缸焊点、活塞杆密封处等泄漏；
8、油箱油位不足，滤油器处吸空；
那么出现液压机压力下降我们应该怎么办呢？
1、调压阀弹簧变松，如加压后没变化可能阀芯因长时间使用磨损泄露导致提不起压；
2、液压机的液压泵久用磨损泄漏；
3、天热油温太高，液压油太稀提不起高压；
4、油缸内活塞头上密封圈磨损或老化导致串油而提不起压；
5、电磁阀使用时间太久，阀芯磨损，泄漏大导致压力不行；
6、保压单向阀（你的油路上如果有）泄漏；
7、油压管道、油缸焊点、活塞杆密封处等泄漏；
8、油箱油位不足，滤油器处吸空；
5. 液压机上不去是什么问题
一.液压系统上面安装的电机的轴没有转动导致液压油泵(齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、变量叶片泵、定量叶片泵、双联叶片泵、内齿轮泵、外齿轮泵)不转。出现电机的轴没有转动可能的原因是电机没有通电或者是液压系统的电气线路元件出了问题。因此应该从电气路这一块着手找出并排除存在的问题。
二.电动机发热跳闸了。出现这种状况坑能是液压系统设计时将溢流阀的压力设计的太高,因而液压系统厂家在进行液压系统设计时必须考虑到溢流阀的使用压力;也可能是液压系统的电动机的驱动功率不足,因而液压系统设计时使用功率大一点的电机;也可能是液压油泵的出油口单向阀反转或者阀芯卡死了导致液压油泵没油,如果是这个原因那么将单向阀换掉就可以了;还可能是电动机坏了,这个就没什么其他的办法了要么维修要么跟换掉。三.液压油泵(齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、变量叶片泵、定量叶片泵、双联叶片泵、内齿轮泵、外齿轮泵)的泵轴或电机的轴没有连接键。出现这种状况的原因要么是液压油泵或电机的连接键断了要么就是装油泵和电机时忘记了装连接键。可以更换或补装液压油泵或电机上面的连接键。
6. 液压机压不下去
压鱿鱼的液压机升降慢是液压机轴缺油了，上点油就好了。
7. 液压机打不上压是怎么回事
一、接近开关故障
接近开关用于控制四柱液压机的行程，到达某一点就需要立刻停止，起到保护作用，接近开关损坏或精度不够，就会导致油缸行程不受控制，一直达到极限，不仅影响成型产品质量，还会影响模具的使用寿命。
解决方法：观察油缸是否到限位开关处停止，如没有就说明出现故障，可通过更换新的限位开关进行解决。
二、继电器故障
成型液压机控制系统有许多小继电器，所有动作继电器必须正常工作，某一个出现故障，就会导致设备工作异常，具体如下：
1、液压油泄漏
压力继电器主要由阀体、柱塞、微动开关和弹簧组成，在油压作用下，柱塞的轴向运动接触微动开关来切换电信号，柱塞与阀体之间采用间隙密封，如果制造质量得不到保证，过度泄漏必然导致系统压力下降，造成气动泵补偿过频，影响其使用寿命，当系统有压力时，检查回油口是否回油过多。
解决方法：通过更换新的压力继电器来解决故障。
2、微动开关不能复位或与电气系统联锁
由于长期使用，微动开关回位弹簧逐渐失去弹性，无法复位，
解决办法：用相同厚度的铜(或比原簧片厚)来代替疲劳失效弹簧。
三、电磁插装阀电磁线圈故障
电磁插装阀电磁线圈用于四柱液压机的动作，电磁线圈的损坏或失效一般是由电压不稳定引起的。如果阀门的锥阀出现问题，锥口密封不严，阀套变形，阀芯磨损，装卸困难，控制盖板上的梭阀密封不严，主阀芯不处于关闭状态，都会导致系统内部控制不稳，而执行器的位置也会不稳定。
解决方法：将损坏的电磁插装阀电磁线圈拆卸下来，更换新的。
四、按钮不灵敏
按钮不灵敏基本不会出现在新设备上，四柱液压机出厂前要调试，而按钮不灵敏一般会出现在旧设备上。
解决方法：拆卸按钮，对按钮进行清理，如果是下面有灰尘，清理后就可以使用;如果是按钮损坏，就需要更换新的按钮来解决。
五、不能使用保压时间
成型液压机保压时间可调，保压时间达不到我们设定的时间，或者保压不好，就要看控制系统的时间继电器是否还能工作，我们应检查单向阀是否泄漏;主缸密封圈是否泄漏;控制程序是否混乱来解决该问题。
解决方法：如果是单向阀故障，可通过更换单向阀来解决;如果是主缸密封圈泄露，需要更新的密封件;如果是控制程序混乱，那就需要重新编写程序，并置入PLC控制器内。
六、电压不稳定
当电压不稳定时，也会产生控制系统故障，导致很多电子元件无法正常工作，达到不到额定电压，就无法控制四柱液压机正常工作。
解决方法：检查电压是否正常，一旦电压过低或过高，就要停机检查线路，必要时可按照稳压器。
8. 液压机有什么压不了
当液压机加压到一定的压力停止后能够保持在这个压力一定的时间，就是保压， 当需要回程时首先在回程初始，需要把上缸上腔的高压降低到与油缸外的压力相等，这就是泄压，当然泄压完了以后就是回程。
9. 液压机压不了什么
1、主阀芯阻尼孔堵塞：主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物；或者安装质量差，在安装时安装精度差．阀间空隙调整欠好，主阀芯在敞开方位时卡住，安装质量差；还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折，使主阀芯不能复位。
2、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块，来检查并清洗干净，再安装上去即可。
3、应补充油液;若油位 正常，应检查进、出油管有元泄漏，若有漏油，应予以排除。若进、出管密封良好，应检查 进、出口压力阀的工作情况，若进、出口压力阀不能关闭，应将其拆下，检查其上零件有无 裂纹或伤痕，油路和油孔是否畅通，以及弹簧刚度是否变小，发现问题应及时解决。
扩展资料：
油压机使用注意事项：
1、开机前检查光电保护装置是否可靠、紧固件是否有松动。
2、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。
3、按机器的润滑要求进行润滑保养。
4、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。
5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
6、每天对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。
10. 液压机压不动
这可能也是个比较“经典”的液压话题了：注意一下换向阀的“过渡机能”，在换向过程中，可能经过一段“全封闭”的过程，泵的P口无出路，压力“无限”升高，电机超载……
11. 液压机压不下来是什么原因
一、油泵吸入单向阀故障关闭，无法打开；
二、液压控制调节阀或控制电路故障；
三、吸入管破裂或漏气；
四、液压油量不足或过少；
五、液压泵本身故障。
如果是齿轮泵主要是泄露问题，途径有三：
1、齿轮与前后盖端面处，这个地方容易磨损，泄露占80%
2、齿顶和泵的壳体处，随着工作时间的增长高压区向低压区泄露
3、齿轮泵是靠啮合线配流的，此处密封不好也会产生泄露
总之，齿轮泵没有工作压力除外部原因（邮箱缺油、滤油器堵塞、吸油管破裂）外，主要是内漏造成。
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