液压机压力保护(压力机保护装置)

1. 压力机保护装置

光电式保护装置属于，自动保护装置其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等，一旦手进入危险区、通过光、电、气控制，使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装置是光电式保护装置。其原理是在危险区设置发光器和受光器，形成一束或多束光线。

当操作者的手误入危险区时，光束受阻，使光信号通过光电管转换成电信号，电信号放大后与启动控制线路闭锁，使冲压机滑块立即停止工作，从而起到保护作用。

2. 压力机保护控制装置

冲床光电保护装置是由由发射器发出红外线光线，另一边有接收器或反射回来给发射器接收光线，在光路运行过程中，若中途有物体挡住光线，则控制器立即发讯报警，输出信号切断常闭信号变成常开。

光电除了按要求接入电源外，还需将控制器接入冲床的信号端（一般冲床都预留接口，不接时用短接线短接，用时将短接拆除，接入控制器）。光电一般是保护从上死点到135度左右的危险区，超过危险区后需回程到上死点。光电起不了作用，分为光电自身问题和冲床问题：1、光电自身问题：控制继电器损坏，“保护开关”与“不保护开关”转换失灵，保护范围超过光电保护范围之外（在盲区内）。2、冲床问题：短接线未拆除，接入的线号不正确（查电气原理图），冲床程序未编制好（要求冲床的连续、单次、寸动等动作都需进行保护），机械部分出现问题导致信号断开后冲床不能立即停机），回程凸轮角度未设定好，对光不正确等。建议可找专业的电气工程师进行排查解决。

3. 压力机保护装置图片

首先请确认是否卡模了，如果卡模了，并且你的冲床有超负荷保护装置，就将超负荷油泵的泄压螺丝松掉，再调整摸高，然后就可以打到上死点，再锁紧超负荷泄压螺丝就好了。另外如果没卡模，请检查电气线路。因为如果电路出现问题冲头就只能停在原位

4. 压力机保护装置是什么

1、气动冲床有双手按钮再加装光电保护是为了增强机床的保护作用，保证机床更安全的运行。

2、气动冲床加装光电保护是为了增强机床在不允许的异物或违规人员接触时停机保护，多了一层保护，多一分安全保障。

3、气动冲床利用压缩空气作动力源的一种机床，它具体动作快、稳、准的特点。

5. 压力机保护装置的作用

机械压力机工作时， 由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的制动器接通，使滑块停止在上止点附近。

机械压力机

每个曲柄滑块机构称为一个“点”。最简单的机械压力机采用单点式，即只有一个曲柄滑块机构。有的大工作面机械压力机，为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点的。

机械压力机的载荷是冲击性的，即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的最大功率比平均功率大十几倍以上，因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后，飞轮运转至额定转速，积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后，电动机的驱动功率小于载荷，转速降低，飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后，飞轮再次加速积蓄动能，以备下次使用。

机械压力机上的离合器与制动器之间设有机械或电气连锁，以保证离合器接合前制动器一定松开，制动器制动前离合器一定脱开。机械压力机的操作分为连续、单次行程和寸动（微动），大多数是通过控制离合器和制动器来实现的。滑块的行程长度不变，但其底面与工作台面之间的距离（称为封密高度），可以通过螺杆调节。

生产中，有可能发生超过压力机公称工作力的现象。为保证设备安全，常在压力机上装设过载保护装置。为了保证操作者人身安全，压力机上面装有光电式或双手操作式人身保护装置。

6. 压力机安全保护装置

安全方面：1、工作时，禁止头、手或身体的一部分进行滑块危险区域内；2、禁止用手取、放工件，要用工具；3、工作台面上禁止堆放工件、杂物；4、禁止机床有故障运行、使用；5、禁止将安全保护装置拆除、关闭情况下操作冲床。

操作方面：1、禁止润滑不良、不充分下开机；2、禁止超负荷、超扭矩、超公称力行程下冲压；3、禁止一次同时冲压两块工件；4、气动冲床禁止气压过低下冲压；5、机械冲床禁止深拉伸工序；6、禁止私自拆除、改动一些电器，机械防护装置。

7. 压力保护器

1、压力开关又叫压力控制器，可控制油压气压等。按Set键，下限灯亮设置压力下限。

2、上限灯亮设置压力上限。短按慢慢调整，长按快速调整。

3、最后设置完成按运行键保存。若用红灯连接测试开关，到达上限灯灭，到达下限灯亮。这样压力开关的调整过程就完成了，注意压力设定时一定要在安全值范围内，要选择正规厂家购买。