一、潍柴高压油泵怎样装
高压油泵的安装:1.应小心移出包装箱,不能握住高低压连接口MPROP等低强度部件,而只能握住泵的壳体。2.非必要时,安装中不能去除泵上的各种防护套。3.用3颗螺栓安装在油泵联结板上。4.油泵联结板安装在齿轮室板盖上。5.高压油泵齿轮安装力矩(100~110)N.m,无正时要求。6.仅在泵已安装在发动机上、且要连接低压油管时才允许去掉其防护套。7.安装连接高压油管前才能去除其防护套且应立即安装好高压油管。8.特别强调:不允许使用起动机拖动来进行排除油路空气!9.泵不允许“干转”,转动前必须加入60ml燃油且排除内部空气。10.完成机械安装后才进行电气接口的安装。 备注:曲轴齿轮、大惰齿轮、凸轮轴齿轮有正时对准记号,高压油泵齿轮无正时要求,相对应曲轴齿轮传动比为4:3!
二、手动三位四通液压方向阀和液压齿轮泵和双着用液压缸怎么接油管
你这个系统好简单,手动阀因为 每家的都不一样,有的会再口出标上ABPT(进油,回油,油缸的两个口),但在有写阀上是不标的,你可以咨询下厂家或者把阀的图片发来,让我们看下,但是这个阀他一定时有四个口,一般上面的油缸的AB口,两侧的为进回油口,
齿轮泵通常是大口的为进油,小口的为出油,齿轮泵的大口链接插在邮箱里,小口链接到阀块,从阀块,链接手动阀的进油口,(可能是右侧或者是左侧,每家的阀标准不一样),然后在找两根管,链接油缸,通常AB口(业就是油缸的两个口)在手动阀的上面,这两个可以任意链接,然后在找一根管(长度都是根据现场决定),从手动阀的回油口链接到阀块的回油口。
这样一个简单的液压站就OK了。
三、怎样安装家用吸水泵?
可以使用以下方法安装家用吸水泵。
1、首先安装吸水泵的吸盘。
2、之后安装吸水泵的堵头。
3、之后安装吸水泵的旋转鸭嘴。
4、之后安装吸水泵的进气管。
5、之后再进气管上安装水泵的调节阀。
6、之后安装好伸缩管,这样吸水泵就安装好了。
四、气割的安装方法
气割的安装方法:
1放好导轨,把切割机放在导轨上,导轨俩头要对齐,当切割圆时,调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度,以保证在板材的区域内进行连续切割,
2连接输气管,区分氧气管和燃气管。
3打开氧气控制阀和燃气控制阀,确认气瓶气压和输出气压,以保证供气充足和节约。
4点火;打开燃气和预热氧,使用打火机从侧面点火。
5开始切割;,用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的),预热时间应视金属温度情况而定,一般加热到工件表面接近熔化(表面呈橘红色)。这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。如果预热的地方切割不掉,说明预热温度太低,应关闭高压氧继续预热,预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm,同时要注意割炬与工件间应有一定的角度,当气割5~30mm厚的工件时,割炬应垂直于工件;当厚度小于5mm时,割炬可向后倾斜5~10°;若厚度超过30mm,在气割开始时割炬可向前倾斜5~10°,待割透时,割炬可垂直于工件,直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉,则继续加大高压氧气量,使切口深度加大,直至全部切透。
6.气割不同厚度的钢时,割嘴的选择和氧气工作压力调整,对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢,由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力,切割工作就无法顺利进行,即使勉强一次又一次地割下来,质量既坏,工作效率也低。反之,如果使用太大的割嘴来割薄钢,不但要浪费大量的氧气和乙炔,而且气割的质量也不好。因此要选择好割嘴的大小。切割氧的压力与金属厚度的关系:压力不足,不但切割速度缓慢,而且熔渣不易吹掉,切口不平,甚至有时会切不透;压力过大时,除了氧气消耗量增加外,金属也容易冷却,从而使切割速度降低,切口加宽,表面也粗糙。
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