挖机液压油少直接加新油可以吗？

一、挖机液压油少直接加新油可以吗？

不可以。

因为液压油在使用过程中会产生污染物和磨损粉末，如果直接加新油，会与旧油混合，导致液压系统的性能下降，引发故障。

此外，新油和旧油的性质和品牌不一定相同，不同液压油的混合可能会发生反应，产生有害物质。

因此，挖机液压油的更换应该采用完全清洗的方式，确保系统内的旧油完全排除，然后再加入新油。

在挖掘机的维护保养中，液压油的更换是非常重要的一个步骤，应该按照规定的周期进行更换。

同时，在使用液压油时，还要注意选择合适的品质和标准，以保证挖机的正常运转和延长设备寿命。

在更换液压油时，还可以借助专业的设备和工具进行清洗和检测，以确保更换的油的质量符合要求。

不可以。

因为挖机液压系统内的油在使用过程中会被污染和氧化，直接加新油会导致油质量不均衡，长期以往会对液压系统造成伤害。

另外，不及时更换油也会对液压系统造成危害。

所以，最好的办法是先用专业的油品清洗液压系统，再按照规定的换油周期更换合适的液压油来保障挖机液压系统的正常运转。

液压油是液压系统中运转的动力传递介质，对液压系统的工作稳定性和寿命有着至关重要的影响，因此液压油的质量也是非常重要的，应选择符合标准的液压油，并按照规定的周期更换，以确保液压系统的正常运转和长久使用。

二、做陶瓷棒的那种小挤压机是什么样的

型螺旋真空挤出机，主要用于挤制瓷棒、蜂窝体等制品，更换模头边挤出异形制造品。

三、陶瓷砖压机的基本操作

陶瓷墙地砖的分类方法有多种。 1．按用途分类 （1） 内墙砖：吸水率小于21%的施釉精陶制品，用于内墙装饰。主要特征是釉面光泽度高，装饰手法丰富，外观质量和尺寸精度都比较高。 （2） 外墙砖：吸水率小于10%的陶瓷砖，用于外墙装饰，根据室外气温不同，选择不同吸水率的砖铺贴。寒冷地区应选用吸水率小于3%的砖，外墙砖的釉面多为半无光（亚光）或无光，吸水率小的砖不施釉。 （3） 地砖：用于地面铺贴的陶瓷砖。主要特征是工作面硬度大、耐磨、胎体较厚、机械强度高、耐污染性好。 2．按材质分类 （1） 瓷质砖：吸水率小于0.5%，透光性好，断面细腻成贝壳状。 （2） 半瓷质砖：吸水率为0.5~10%，包括炻瓷质砖、细炻质砖和炻质砖。它透光性差，但机械强度高，热稳定性好，耐化学腐蚀性好，断面成石状。 （3） 陶质砖：吸水率较大，一般为10%~21%，坯体烧结程度低，不透光，机械强度较低，表面粗糙。 3．按成型方法分类 （1） 干压法（粉末法）：将泥料制成含水量少于6%的粉料，再通过压机将模具内的粉料制成片状的砖。 （2） 可塑法（挤压法、湿压法、辊压法等）：将泥料制成含水量为20%左右的泥团，再经过挤压、辊压等不同加压方式，将可塑泥团压制成片状的砖。 （3） 注浆法：将泥料制成注浆料，用石膏模型脱水成形，这种成型方法效率低，多用于制造件少的异形产品。 在进行产品性能检测时，通常按材质和成型方法来选定检测标准。如瓷质砖在检测时选用的标准为粉末法成型、吸水率小于0.5%的瓷质砖标准检测。陶瓷墙砖地砖是如何分类的？ 时间:2007-5-6 陶瓷墙地砖的分类方法有多种。 1．按用途分类 （1） 内墙砖：吸水率小于21%的施釉精陶制品，用于内墙装饰。主要特征是釉面光泽度高，装饰手法丰富，外观质量和尺寸精度都比较高。 （2） 外墙砖：吸水率小于10%的陶瓷砖，用于外墙装饰，根据室外气温不同，选择不同吸水率的砖铺贴。寒冷地区应选用吸水率小于3%的砖，外墙砖的釉面多为半无光（亚光）或无光，吸水率小的砖不施釉。 （3） 地砖：用于地面铺贴的陶瓷砖。主要特征是工作面硬度大、耐磨、胎体较厚、机械强度高、耐污染性好。 2．按材质分类 （1） 瓷质砖：吸水率小于0.5%，透光性好，断面细腻成贝壳状。 （2） 半瓷质砖：吸水率为0.5~10%，包括炻瓷质砖、细炻质砖和炻质砖。它透光性差，但机械强度高，热稳定性好，耐化学腐蚀性好，断面成石状。 （3） 陶质砖：吸水率较大，一般为10%~21%，坯体烧结程度低，不透光，机械强度较低，表面粗糙。 3．按成型方法分类 （1） 干压法（粉末法）：将泥料制成含水量少于6%的粉料，再通过压机将模具内的粉料制成片状的砖。 （2） 可塑法（挤压法、湿压法、辊压法等）：将泥料制成含水量为20%左右的泥团，再经过挤压、辊压等不同加压方式，将可塑泥团压制成片状的砖。 （3） 注浆法：将泥料制成注浆料，用石膏模型脱水成形，这种成型方法效率低，多用于制造件少的异形产品。 在进行产品性能检测时，通常按材质和成型方法来选定检测标准。如瓷质砖在检测时选用的标准为粉末法成型、吸水率小于0.5%的瓷质砖标准检测。 标签: 分类的 地砖 墙砖 如何 陶瓷

四、陶瓷干压成型与半干压成型的区别

陶瓷压制成型之前，都是先把配方中各种原料经配料、研磨、制粉等工序把原料制成压型粉料。

干压成型就是用粉料水分接近零的制成粉料进行压型；半干压成型所用的制成粉料中要求含有一定水分，生产中一般5—7%。