液压机都有哪些保养事项？

液压机都有哪些保养事项？

液压机的保养：

一、使用前保养

（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。

（3）检拆让查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

（4）检查安全防护装置是否完整可靠。

（5）检查各手柄是否灵活。

（6）紧固松动的各部位螺母。

二、使用中保养：

（1）启动龙门液压机的液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

三、使用后保养：

（1）检查、清扫各活动部位。

（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。

四、操纵系统：

（1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

（2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。

五、润滑系统：

（1）清洗油泵和过滤网。

（2）擦洗、检查、疏通油路，实现饥御虚润滑良好，并消除漏油。

六、电器

（烂燃1）清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。

（2）清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。

七、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。

(一)维护保养

1、工作用油推荐采用46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内，绝对不允许超过60摄氏度使用。

2、液压油进行严格过滤后才允许加入油箱。

3、工作油液每一年过滤一次，并对油箱进行清理，其中第一次过滤时间不应超过三个月

4、滑块应经常加注润滑油，立柱、导轨等运动摩擦面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注润滑油。带有自动润滑的铅陆液压机，应经常检查润滑是否正常。

5、在公称压力下集中载荷最大允许偏心3%。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6、每周检查一次各紧固部位是否松动，特别是活塞与滑块的连接部位，充液阀的连接螺栓，是否松动，发现松动应立即加固。

7、定期检查整个管路的泄漏情况，发现有泄漏点应立即排除槐世顷。

8、定期检查工作台面的水平度、滑块与工作台之间的平行度，发现超差立即返裤修正。

9、每半年校正检查一次压力表；

10、机器较长期停用，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。

液压机

(二)安全操作规程

1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器。

2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具。

3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。

4、不得超载或超过最大偏心距使用：

5、严禁超过滑块的最大行程使用。

6、严禁超过最大公称压力使用。

7、电气设备接地必须牢固可靠。

8、每天工作结束，将滑块放至最低位置。

1200*700精密四柱需要多少液压油

这种液压机需要100kg左右的油。

经查询中国家电网可知，四柱液压机是液压机械要依靠液压油传递动迟缓磨力，1200乘700的精密四柱规格很大，规格大的机器液压油不得低于100kg。

为了确保四柱液压机的稳定性，在使用液压油时需要注意定期抽检油品，建立定期换油制度，对于长期使用的液压油，氧化和热稳定性是决定其温度极限的因素码斗，因此，液压万能试验机哪闭液压油的工作温度应低于其开始长期氧化的温度，为防止油被污染而进行的储存、搬运和加注的过程。