压力机和液压机(压力机液压机控制系统设计)

1. 压力机液压机控制系统设计

就那四柱液压机来讲，油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动！

液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭

的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。

液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执

行机构、辅助机构和工作介质组成。

2. 小型压机液压系统设计

46号抗磨液压油的性能指标为：

运动粘度（40摄氏度）45.8

闪点（开口）240摄氏度

倾点-15摄氏度

46号抗磨液压油由深度精制的高粘度指数基础油调制，加入油性、摩擦改进、抗氧、防锈、金属钝化、抗泡等多种添加剂经科学配制而成。适用于高压、高速、高流量度的液压系统，用于冶金设备、陶瓷压机、工程石化机械和注塑、压铸成型。适用温度-10℃-80℃。本品不含黏度指数改进剂，选用高清净度、高粘指基础油，和国际最高标准添加剂，特别适合长时在高温、高压情况下使用。

3. 压力机液压系统的电气控制设计

用开关磁阻电机的旋转转数控制，最为方便。

泵的流量与电机转数成正比，液压缸的位移与泵的流量成正比，因此控制电机转数，即可控制液压冲头的行程。

4. 液压机的控制系统

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

5. 小型压力机液压系统设计

局限性来讲：产品不可能一次成型，不管是连续模还是工程模亦或是单冲下料什么的。成型产品精度不够，一般在0.03mm左右算正常的。产品不同的材料回弹值不同，都是要事先预设好。冲压成型产品表面很难液压或注塑那么光滑。像螺母板这些部件里的拉伸工艺需要进行很多步才能成型，且维修方面有一定的难度。

成型产品同一面的厚度有差别，这跟材料、模具板料，冲床调整方面都有可能有关系。

6. 压力机液压系统课程设计

1、材料问题，可能性很小：自己判断

2、有严重渗漏油问题：顺着油路排查

3、溢流阀问题：调节阀门看是不是管用，如果调了老半天没什么变化，很有可能卡阀了，需要拆卸、煤油清洗

4、油路堵塞：油污染，或者走进去异物

5、液压油量不足

6、长时间、高温下运行，导致液压油温升超标，油液变质

7、夏天到了，是否用的还是冬季用油，如果是，更换夏季用油，换下来的油桶装储存，冬季再用

8、泵或电机的问题，这个问题出现的几率不大，如果是的话一般运行时会伴有异响，很容易分辨。

等等

总之，液压系统每出现一个问题，可能性有多种，如果实在搞不懂，找个内行，一看便知。这东西没什么神秘，会者不难，见得多了就都懂了。

遇见问题先看、听，判断不出来再拆件、清洗、排查。

此外，如果找不是很熟悉的人维修，不要轻易答应换件。阀组出问题大多都是堵塞，电控阀有些是电接点损管，接电插头拔下来换一个就好了。阀组堵塞的话，拆开，用煤油或者机油洗一下就好了，没几个钱。

7. 液压机结构设计

液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。本机，提供主要结构动力系统，提供动力。液压控制系统，由动力系统驱动，通过通过控制液压的方向和压力，实现液压机的工作过程

8. 液压机液压系统设计

《液压传动》机械工业出版社 《工程机械液压系统》中国船舶工业出版社 《液压元件》哈尔滨工业大学出版社 还有很多，因为我是液压专业的，这些是我必备的，希望可以帮助你。

9. 压力机液压及控制系统设计

液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。本机，提供主要结构动力系统，提供动力。液压控制系统，由动力系统驱动，通过通过控制液压的方向和压力，实现液压机的工作过程

10. 设计一台小型液压压力机的液压系统

液压切角机由机体、工作台、定位油缸、辅助定位器、冲铆器、组角油缸、组角滑板、电控盘、脚踏开关等主要部分组成。气动系统由电磁阀、压力表、汕雾气、水分离器等组成。液动系统由液压泵、电磁阀、高压胶管、液压继电器等组成。

工作原理：

由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。