300吨压力机净质量(300吨压力机净质量怎么算)

1. 300吨压力机净质量怎么算

项目名称

单位

JC21-40T

40吨冲床公称力

400

公称力行程

40吨冲床滑块行程

滑块行程次数

min-1

很大装模高度

320

40吨冲床装模高度调节量

滑块中心到机身距离

500

垫板厚度

40吨冲床立柱间距

300

工作台尺寸（前后×左右）

480×710

工作台孔尺寸（孔径）

260

滑块底面尺寸（前后×左右）

235×300

模柄孔尺寸（直径×深度）

50×70

40吨冲床主电机功率

外形尺寸（前后×左右）

1570×1060

压力机高度

2250

压力机整机重量

3800

2. 300吨压机多少钱

　　压力机的分类和常用压力机的种类　　根据压力机的传动方式、产生压力的方式、结构形式及使用性质的不同，可对压力机作如下分类:　　(一)按压力机的动力传递方式分类　　按这种方式可分为:机械传动、液压传动(油压、水压)以及电磁和气动。其中，机械传动的压力机在生产中应用最广泛。　　根据国家机械委员会的锻压机床型号编列办法，在机械压力机的类别中，主要有两种压力机，一种是由曲柄连杆机构带动的压力机，称为曲柄压力机;另一种是由螺杆带动，动力由摩擦轮传递的，称为摩擦压力机。它的优点是构造简单，价格较廉，其缺点是动力损失大，生产率比曲轴冲床和偏心冲床低，一般用作橡胶制品的成形设备(压机)。　　(二)按机身的形式分类　　按此形式可分为:开式压力机、闭式庄力机.并式压力机，操作者可以从前、左、右三个方向接近工作台，机身为整体型的压力机、闭式压力机，操作者只能从前后两个方向接近工作台的压力机。　　(三)按压力机的分类　　1、单点压力机　　压力机的滑块由一个连杆带劫的称为单点压力机。单点压力机用于工作台面较小的压力机。　　2、双点压力机　　压力和滑块由两个连杆带动的称为双点压力机。双点压力机用于左、右工作台较宽的压力机。　　3. 三点压力机　　压力机的滑块由三个连杆带动的称为三点压力机。三点压力机的左、右工作台面特别宽，一般常用于多工位压力机。　　4. 四点压力机　　压力机的滑块由四个连杆带动的称为四点压力机.四点压力机的工作台面前、后、左、右都比较宽大，一般是大吨位的多工位压力机。　　(四)按压力的动作分类　　1. 单动压力机　　只有一个滑块的压力机称为单动压力机。　　2. 双动压力机(双动冲床)　　压力机有两个滑块的称为双动压力机外滑块用于压边，内滑块用于拉深。　　(五)按压力机的吨位分类　　1. 小型压力机　　公称压力在100吨以下的压力机称为小型压力机。　　2. 中型压力机　　公称压力在100~300吨之间的称为中型压刀机。　　3. 大型压力机　　公称压力在300吨以上的压力机称为大型压力机。　　(六)按传动机构所在的位里分类　　1. 上传动压力机　　传动机构设置在工作台面上的压力机称为上传动压力机。　　2. 下传动压力机　　传动机构设置在工作台面以下的称为下传动压力机。

3. 300吨液压机参数

力的单位，现在用的国际单位制中的单位是N（牛顿，简称牛），以前也有用公斤力（也叫千克力）等的。力除以面积就是压强（工程技术中称为压力），其国际单位制中的单位是Pa（帕斯卡，简称帕。1牛除以1平方米就是1帕），MPa读为兆帕，是帕的10的6次方。因此，不能笼统地说300公斤的力合多少MPa，力折合成MPa还需除以面积单位。如1公斤力每平方厘米（也叫1个工程大气压）约等于0.098MPa。再回到油压机的压力表数值和产生的力的关系，压力表数值乘以油压机活塞杆横截面积，就是油压机的力。

4. 300吨油压机一般多重

液压升降机升降缓慢的原因及排除方法

1、油缸直径和液压油的流量，液压升降机的速度与油缸活塞杆截面积成反比，与液压油流量成正比，油缸直径时固定不变的，当液压升降机速度变慢时应优先从液压油流量角度分析。

2、液压升降机速度变慢时，很多人会立即调整溢流阀，妄图通过增大液压系统压力提高液压升降机的速度，其实这是一种非常错误的做法，配置溢流阀是为了防止液压系统压力过高，保护液压系统，溢流阀设定值超过液压系统设计的值是非常危险的，并且增大液压系统压力并不能调高液压升降机的速度，只有当液压升降机带负荷不能启动时，才应该检查液压系统压力，如果压力低于正常范围，才能调整溢流阀设定值。

3、液压管路也是非常重要的一个环节，液压泵也是影响液压油流量的重要因素，使用时间过长的液压泵，也容易出现问题，液压升降机速度变慢时，应检查液压泵供油流量是否稳定。因此当液压升降机速度变慢时也要优先考虑液压油流量的因素，此外，如果液压油的质量不好，有很多的杂质，也会堵塞导致速度变慢，所以也要保持液压油的干净。

移动式液压升降平台保养：

1.把液压油放尽弃掉，拧紧接头掏出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。( 换上新油，不要继承使用旧油。否则液压升降机系统中的运动部件就会加速磨损。

2.卸下并拆开升降机下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。

3.液压油的油质和油位。升降机全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底 40～50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物，应及时更换（32#液压油）。

4.各部位均加注一些润滑油，延长升降机轴承使用寿命。检查液压升降机滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。

5液压系统任何部位之间，必需首先卸压，以免压力油喷出,升降机工作台溘然下滑。

6.不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。

5. 800吨压力机吨位怎么算

1、计算冲床的吨位：按照Q235材质粗算：切断力大约0.3*0.0015*400000000=180000牛=约18吨；如果漏料设计，压边力尽量小，25吨的冲床可以用。用35吨冲床比较安全合理。

2、冲床的计算：公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）；换算成公吨:用KN除以9.81；冲芯周长-任何形状的各个边长相加；材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度；材料的剪切强度-板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。

3、举例：在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447kn/mm28.00×3.00×0.3447=82.73KN；82.73KN÷9.81=8.43公吨扩展资料：1、普通冲床压力计算公式：冲裁力计算公式：p=k*l*t*τ；p—平刃口冲裁力（n)；t—材料厚度(mm)；l—冲裁周长(mm)；τ—材料抗剪强度(mpa)；k—安全系数，一般取k=1.3。冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000；s—工件厚度；l—工件长度；2、冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度；因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

6. 300吨压力机压力多少

一百吨液压压力机，如果是单作用液压缸的话，其所需的油压为公称力除以油缸活塞的截面积。一百吨其压力为1000千牛（1000000N），油缸直径为250毫米，其面积为圆率乘以半径的平方，为49062.5平方毫米，再用压力除以面积得油压为20.38MPa。因此直径250油缸要得到100吨的压力需要20.38兆帕的液压压力

7. 400吨压力机大约多少吨

10--20吨冲床一般用1-2个KW40吨冲床一般 3-4个KW63吨冲床一般 5.5个KW110吨冲床一般11个KW200吨冲床一般18.5KW250吨冲床一般 22 KW400吨冲床一般37-45KW630吨冲床一般55-75KW这是我厂的冲床数据。冲床冲压时不是完全靠的电动机的力量，靠的是惯性。