压力机吨位计算(压力机吨位计算软件)

1. 压力机吨位计算软件

选择螺旋压力机的吨位的

计算公式如下：

1）P= p/q=（64～73）F/q 式中 P————螺旋压力机吨位（KN） ；

p——模锻所需变形力（KN） ；

F——锻件连同飞边的投影面积（㎝ 2） ；

（64～73）——复杂锻件系数取 73，简单件取 64；

q——是一个变形系数，按螺旋压力机模锻中的行程和变形功可分为：

①锻件需要大的变形行程、变形量和变形功进行模锻时，q=0.9～1.1；

②锻件需要较小的变形行程和变形功进行模锻时 q=1.3；

③锻件只需要很小的变形行程，但需要很大的变形力进行精压时 q=1.6。

2） P=（17.5～28）K·F 总(KN)式中 F 总———锻件连同飞边的总投影面积(㎝ 2)； K——钢种系数,参照第三单元设备吨位计算一节； （17.5～28）——系数 28 用于变形困难(如挤压变形,有飞边变形等)及生产 率高的条件下,反之取 17.5。 上式适用于锤击 2～3 次成形时所需设备的吨位计算。如果需一次锤击成形 应按计算增大一倍。

2. 冲压吨位计算软件

冲床冲压力计算公式P=kltГ 其中:k为系数,一般约等于1, l冲压后产品的周长,单位mm; t为材料厚度,单位mm; Г为材料抗剪强度.单位MPa 一般取320就可以 . 算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T. 这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.

3. 液压机吨位计算

2500公斤，

大型的液压设备一般指的是5000吨以上的。中型指的一般在4000吨到500吨的机器。小型的就是400吨以下的咯 这个东西没有什么明文规定。主要看机器重量。和工作能力。

在选购四柱液压机的时候，要综合考虑压制零件的材质、厚度等因素来确定液压机的压力范围，一般来说是冲压力与零件的周长与厚度成正比，再乘以零件材料的抗剪切力系数，即冲压力等于零件的周长乘以厚度和零件材料的抗剪切系数的乘积，然后根据此选择的液压机的吨位就会非常合适。

4. 压力吨位计算公式

知道液压泵额定压力不够。还需要知道主溢流阀设定压力。油泵额定压力为20MPa只能说明油泵可以在该压力下工作，并不能说明系统工作压力就是20MPa。 主油缸的回路上一定会有压力表。当油缸下压受负载阻力不再运动后，稳定一段时间，待压力表读数不再升高而在一定范围内上下跳动时读取最高点读数，就是主溢流阀设定压力。该压力乘以油缸活塞面积换算成吨就是压力机吨位。 4个液压缸活塞面积和乘以压力就是压力机吨位。与油缸长短没有关系。

5. 压力机吨位计算软件有哪些

落料吨位计算公式：P=ltτ=0.8ltRm，式中P为冲裁力，单位N，l为零件的冲压周边长度，单位mm，t为零件的厚度，单位mm，τ为冲压材料的抗剪强度，单位兆帕（MPa)，Rm为冲压材料的抗拉强度，单位兆帕（MPa）。厚度与冲压吨位成正比的关系，厚度越大，冲压的负荷吨位越大。

6. 油缸压力吨位计算软件

要知道液压缸的吨位，首先您需要知道液压系统的工作压力，和液压缸缸筒内径和缸杆的外径（缸杆外径计算液压缸拉力的时候需要用到）。

液压缸的推力（就是液压缸伸出所能产生的力）=液压缸缸筒内截面积（或活塞的截面积）×工作压力缸筒内截面积（活塞的截面积）=pi*D^2/4=圆周率（取3.14就行）×活塞的截面积的平方÷4工作压力看最大负载工作的时候压力表上显示的压力就可以。例如：油缸缸筒内径10cm，系统工作压力160公斤力（16MPa）

首先计算油缸内截面积：=3.14×10×10÷4=78.5平方厘米在计算推力：=78.5×160=12560公斤=12.56吨如果您不知道系统压力，您可以告诉我电机的型号和油泵的型号，我帮您算一下。

7. 吨位计算器

进入excel，点击要换算成吨的单元格，

2、输入代码“＝C3/1000”然后按回车键，

3、C3为公斤单位的单元格

（1）、打开需要不同单位数量切换的表格

（2）复制全部表格，粘贴在侧面，最好保持行是一致的

（3） 删除复制表格中的数量及单位，把单位从包改成KG

（4）在新的表格中选择数量中的单元格，设置公式，实际情况实际处理这里是把包数换算成重量（包数乘以单包克重再除以单位间换算的基数）

5、这里还可通过公式换算总的重量

8. 液压压力机吨位计算公式

大概是相当于1000t 打击能量10000kn 模锻锤是根据下落锤头质量计算的