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粉末压制成型液压机注意事项(粉末成型压机结构)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-20 11:37   点击:122  编辑:Admin   手机版

1. 粉末成型压机结构

单位面积压制压力为约700MPa,计算得到需要压力700T,所以要选择至少1000T的油压机 因为压制过程中要得到6.5以上的生坯密度,单位压制压力为600-800MPa,即6-8T/平方厘米

2. 粉末成型机械压机原理

压制成型法又称为模压成型(stamping process),是将粉料(含水量必须控制在4%-7%,甚至可达1%-4%)加入少量粘结剂进行造粒,然后将造粒后的粉料置于模具中(干压成型一般为钢模,冷等静压为橡皮膜)中,在压力机械上加压形成一定形状的坯体。

3. 粉末成型压机机构简图

简单的说:粉末冶金并没有把冶金所需的材料完全融化,而是靠粘结剂通过烧结工艺把材料组合在一起的冶金方式。

普通的冶金方式大致分为三种:

火法冶金:最常用的方式,通过加热、干燥、焙解、焙烧、熔炼,蒸馏等高温条件下的冶金过程;

湿法冶金:简单的说就是用化学法浸出所需的金属再净化的过程;

电冶金:分为电热和电解两种方式。

粉末冶金是一种特殊的冶金方式,使用最广泛的就是(碳化钨)硬质合金行业,陶瓷等。

4. 粉末成型旋转压机

三元催化生产工艺流程、对废三元催化剂破碎研磨至少200目,并进行高温焙烧除碳、硫,后经硼氢化钠水溶液还原。并在浸出时加入亚氯酸钠作为氧化剂;

2、在经破碎研磨、高温焙烧得到的废三元催化剂,加入24%质量比的硼氢化钠水溶液煮沸还原,铂族金属活性得到增强。将得到的还原液过滤,配入氯化钠和亚氯酸钠的盐酸溶液,混匀后转入浸出装置;

3、在85° 90°进行浸出时间至少180min,过滤得到固体催化剂,再加入10%HC1酸洗(80°, 20min)和水洗(80°,20min),将洗液和浸出液合并,浓缩,化验。将得到浓缩后的浸出液,进行铂族金属分离,提纯,得到高纯铂族金属

5. 手动粉末成型压力机设计

粉末冶金零件制造的主要工序包括混料,制粒,压制,脱脂,烧结,机加工处理等, 我去过的几家大型企业没有什么特别的防护措施,主要是粉尘比较大,尤其是手动压机,自动压机很干净,机加工过程的粉尘也较大,所以人员防尘非常重要。

另外一个需要注意的就是手动压机对手的保护,不过比冲床安全多了。 最重要的就是粉尘了烧结炉了,具体看设备是否先进。

6. 液压式粉末成型机

海关编码即HS编码,为编码协调制度的简称。其全称为《商品名称及编码协调制度的国际公约》(International Convention for Harmonized Commodity Description and Coding System)简称协调制度(Harmonized System,缩写为HS)

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7. 粉末压力成型机

一、重庆聚能粉末冶金有限公司

  公司创立于2002年,目前已形成年产粉末冶金制品4000余吨的生产能力。公司拥有专业的粉末冶金技术研发管理团队,建有技术中心和检测中心,拥有TS16949-2009体系认证证书,多个产品获得高新技术产品、重点新产品称号,拥有包括5项发明在内的具有自主知识产权的各类专利技术30余件,并被重庆市授予“知识产权试点单位”。

二、东莞胜兴粉末冶金模具厂

  东莞胜兴粉末冶金模具厂成立于2002年,是专业制造、研发高精度粉末冶金模具的厂家,具有完善的生产专用设备及检测设备。在ISO的推动及卓越团队的有效管理下,公司的各类粉末冶金模具、治具、塞规(如:各类含油轴承、齿轮、结构件模具)其品质已趋行业前列。

三、扬州市博之特粉末压机有限公司

  扬州市博之特粉末压机有限公司是专业研发、生产、销售自动化粉末冶金机械式精密成型机和粉末冶金辅助设备的技术型企业。博之特产品包括0.5-100吨的粉末冶金成型机(部分机种可实现两次送粉)、碳刷成型机、工业陶瓷成型机、磁性材料成型机、一体成型电感粉末压机、精整设备、粉末冶金温压设备等。成型设备广泛应用于粉末冶金、硬质合金、碳刷、陶瓷、电子等行业中。

四、东莞鑫信模具机械有限公司

  东莞鑫信模具机械有限公司主要设计、生产、维修:粉末冶金,磁性材料模,上压棒、下压棒、压棒衬套、下型座、螺帽及所有旋转式成型机,DR加工机配件,各种硬质合金,刀具,无磁合金,金刚石砂轮,五金模具,塑胶模具,冲压模,高精密冶具及零配件。

8. 粉末成型油压机

油压机由控制机构及主机两大部分组成。动力机构由油箱、高压泵,低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。

动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各项公益动作的循环。

主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备,如粉末制品成型,塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

油压机具有独立的动力机构的电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整,手动及半自动三种工作方式;油压机的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。

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