油压机保养和注意事项(液压机的保养与注意事项)

1. 油压机保养和注意事项

原因：①油泵坏掉；油缸密封圈坏掉；泄压阀关不上；溢流阀关不上；压力表失控等等。

②液压冷压机不能升降这种故障通常是系统没有压力引起的。重点检查溢流阀是否卡滞、液压油够不够、泵是否运转有无异响

保养方法：①液压冷压机清洗和保养作业是液压机运行进程中重要的环节，每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁

②冷压机除了操作有需要注意的话，同样换需要定时的保养，每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。

2. 液压机的保养与注意事项

液压系统在日常操作中需要注意以下几点，资深华晖液压机制造维护详细讲解！

1、平时需注意设备清洁度，定期更换滤芯；

2、一般常规系统，关注液压系统温度的变化；

3、拆洗设备元件时，要避免污物进入系统；

4、勿轻易更换和研磨精密配合零件；

3. 油压机操作规程 文库

1. 操作步骤： 1.1 打开电源开关。

1.2 对热压机各部位进行点检。

a) 打开电源启支按钮。

b) 对电热控制器A-10~A-21进行温度设置。

c) 打开（A-8）电热开关。

d) 打开（A-7）油泵开关。

e) 压力指数设定：旋下（C-3），用“一”字螺丝刀调节（C-4）带动（C-5）至设定压力指数值，旋上（C-3）压力设定结束，将箱门关上。

f) 按T（A-1）电源启动按钮加热板将自动上繁荣昌盛，并自动保压至设定时间值后，加热板即自动下降。

g) （A-6）为油压点动下降按钮，则油压缸将缓慢下降，（A-5）为油压缸点动上升按钮可手动调节。

热压板上升与下降。

1.3 机器确定无误后先确认好热压的温度、压力、时间、及待热压产品的型号规格。

1.4 把需热压的产品均匀摆放在耐高温布的铝板然后在产品上再盖上耐高温布放入热压机的热压层中，关闭热压箱门。

1.5 按（A-1）油压缸启动按钮，即热压动作开始，待上升到位后（A—9）时间设置开始计时，等热压时间到后，即自动下降，可取出被热压品。

1.6 每日下班前关掉电源，并对设备进引清洁保养（两班次连续上班可不关电源。

） 1.7 每日要求责任人落实机器设备保养并做好记录（附：设备每日保养检查表）1. 停机后再开机须预防升温，必须待温度上升，下降两个循环，温度稳定后才能操作。

2. 热压操作时注意手不能碰热压板，以防烫伤。

3. 经常检查液压机油位不能低于油标刻度线，即应添加规定用（40号）机械油。

4. 使用压力不能大于1.0Mpa。

检修电路时应关闭电源。

4. 如何保养压力机的油缸

1、缸筒筒壁。一般裂纹首选出现于内壁，逐渐向外发展。列纹向外发展，裂纹多为纵向分布，或与缸壁母线成40度角。

2、缸的法兰部分。首先在缸兰过度圆弧处的外表面出现列纹，逐渐向圆周方向及向内壁扩展，最后裂透，或者裂纹扩展到钉孔，使法兰局部脱落，个别严重情况，甚至会沿过渡圆弧处法兰整圈开裂而脱落。

3、缸底,首先在油压压力机缸底过渡圆弧处的内表面开始出现环向裂纹，逐渐向外壁扩展，乃至裂透。

4、气蚀，液压机液压缸也有因气蚀产生蜂窝状麻点而损坏，尤其是在进入孔内壁容易产生气蚀。

5. 油压机保养和注意事项有哪些

1、主阀芯阻尼孔堵塞：主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物；或者安装质量差，在安装时安装精度差．阀间空隙调整欠好，主阀芯在敞开方位时卡住，安装质量差；还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折，使主阀芯不能复位。

2、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块，来检查并清洗干净，再安装上去即可。

3、应补充油液;若油位 正常，应检查进、出油管有元泄漏，若有漏油，应予以排除。若进、出管密封良好，应检查 进、出口压力阀的工作情况，若进、出口压力阀不能关闭，应将其拆下，检查其上零件有无 裂纹或伤痕，油路和油孔是否畅通，以及弹簧刚度是否变小，发现问题应及时解决。

扩展资料：

油压机使用注意事项：

1、开机前检查光电保护装置是否可靠、紧固件是否有松动。

2、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

3、按机器的润滑要求进行润滑保养。

4、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。

5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

6、每天对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

7、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。

6. 油压机开机要领和注意事项

1、接电源，安装漏电保护器，HT-200型需要三相四线电源，即三根火线，一个零线；HT-140需要单相电源，即一根火线，一根零线。

2、观察电压表电压是否正常，分别为380V、220v，空机器试压力，试压3-4次。

3、打开加热扭子开关（电器板左边旋钮）调节温度调节器设定温度为40°C左右，开始加热，在此期间可以炒芝麻。

4、温度达到40°C以后，打开上箱，再放入滤油垫，把油垫四周垫好，把排过烟的芝麻倒进进料桶内一半位置，放进隔板，再把芝麻加满，再放一个滤油垫，放好上压板，关闭上箱。

5、打开电机扭子开关（电极板右边旋钮），油泵开始工作。

6、调节电接点压力表高限位到55Mpa，低限位到4Mpa，设定好后，以后就不用再调节（出厂时已经调好）。

7、机器开始工作，开始榨油，压力表达到55Mpa时油泵停止工作。压力表慢慢下降，当指针降到40Mpa时油泵自动又开始工作，当又达到55Mpa时以自动停止，反复几次后，启动时间和停止时间间隔越来越长，料筒下只有很少油滴出时，全部榨油结束（本项操作完全由机器自动控制，操作人员只需在一边观察，不需动手）。

8、榨油工作结束后，请关闭电机扭子开关，轻轻扳动换向阀操纵杆，观察压力表指针缓缓降低零位，再看主机上箱与上螺母之间产生间隙时，使操纵杆复位，打开上箱。

9、打开电机扭子开关，芝麻饼开始上移，待芝麻饼完全移出料筒后关闭电机扭子开关，取出芝麻饼，完成一次作业。

10、本机油泵属超高压油泵，不经厂方允许严禁调节泵和阀，以免出现意外。

四、注意事项

1、使用液压油冬季温度低于10°C时，使用Hm=15-20#液压油，夏季温度高于30°C时，可使用Hm-46#液压油，油质一定要好；油箱经常保持干净，使用三个月要换油清洗（不准换用其他牌号的油）。

2、空机时要先把油缸内空气排干净，具体方法为开动电机，让活塞一直上升到油缸上部，直到回油管，有油流出为止。

3、料筒温度绝对不能超过100°C，过高时停机降温或吹风降温。

4、每天工作时间过长，液压油温度过高时，压力会降低或升压缓慢，需更换温度低的液压油或把液压油冷却后再使用。

5、工作时要注意精力，发现异常及时关机，绝对不允许压力超过60Mpa，如超过60Mpa还不停止，请立即停机排除故障后再工作。此时应检查电机电器是否还有故障或高压溢流出现卡死现象。

6、油料炒好后，一定要快速排烟，保证油料温度在80-90°C左右，这样出油率高，且油质好。

7、榨油量4千斤时，应把液压油再过滤一次后再使用。

8、每天工作完毕后，应用双面刀把料筒内壁上的粗油缝清理干净。

9、如温度过高时，每次应把滤油垫的周边油浸湿一下，以防烧坏油垫。

10、用户在开机前必须按当地电网的规定将外壳可靠接地或接零，接地电阻应小于4平方毫米，导线截面积大于6平方毫米，工作时，除工作人员外，其他人员严禁接触设备。

7. 油压机安全操作规程

安全操作规程：

1、不了解四柱液压机机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2、四柱液压机在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3、当四柱液压机发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4、不得超载或超过最大偏心距使用：

5、严禁超过四柱液压机滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。

6、电气设备接地必须牢固可靠：

7、每天工作结束：将四柱液压机滑块放至最低位置。