液压机的发展史(液压机的发展历史)

1. 液压机的发展历史

第一，航空发动机，航空发动机被称为“工业之花”和“工业皇冠上的明珠”，全球能够掌握这一技术的国家寥寥无几，即便是日本和德国这样的工业强国在这一领域也只能望而兴叹。目前民用航发技术主要掌握在美国，英国和法国手中，而军用航空发动机实力最强的当然还是美国，不过俄罗斯在这一领域同样拥有非常强的实力。俄罗斯目前主要的军用发动机企业包括礼炮燃气涡轮科学制造中心，“土星”科研生产联合体，库兹涅佐夫开放式股份公司等。

俄罗斯拥有世界最大的战略轰炸机图-160，使用的发动机来自库兹涅佐夫公司生产的NK-32及其改进机型，最大推力达到25吨。俄罗斯曾经宣称这款发动机30年内都不会出口，包括零部件在内，禁止销往任何国家。在战斗机方面，俄罗斯苏-27/30系列搭载的是AL-31F系列，包括苏-35S战机使用的AL-41F由“土星”联合体，礼炮两家公司生产。“土星”公司还担当了俄罗斯五代机发动机的研制生产。

第二，在火箭发动机领域，俄罗斯处于世界顶尖水平。提到火箭发动机，就不能不提RD-180，因为这是世界上最优秀的液体火箭发动机之一。近十几年来，美国一直从俄罗斯进口该发动机，用于本国的“宇宙神”火箭发射，以至于美国担心会被俄罗斯“卡脖子”。RD-180的研制企业是俄罗斯动力机械科研制造联合体。

第三，俄罗斯复合及特种材料的生产，加工技术，目前这一领域的主要企业包括图波列夫公司，阿维斯玛-镁钛联合体等。其中阿维斯玛-镁钛联合体是世界最大的航空航天，发动机制造钛材供应商，包括空中客车，波音飞机等在内，都离不开这家企业的供应。俄罗斯还拥有世界最大的航空模锻液压机之一，可以进行大型锻件加工，空客A380的钛合金起落架即由俄罗斯提供。

第四，核动力破冰船，目前俄罗斯在这一领域处于全球领先水平，俄罗斯临近北冰洋，如果没有破冰船，漫长的海岸线对俄罗斯来说没有任何用处。目前俄罗斯最新建造破冰船排水量达7万吨，长206米，宽40米，破冰厚度超过4米，能够开辟50米宽的通道。

当然俄罗斯领先的科技还有很多，比如在核能开发利用，军工产品等领域，这里就不一一赘述，作为世界强国，俄罗斯的家底还是非常雄厚的，这也是俄罗斯能位列世界强国的根本。

2. 液压技术发展历史

液压刹车的原理是帕斯卡发明的。初中物理中液体压强部分有一条定律，叫做帕斯卡定律，这条定律是法国科学家帕斯卡提出来的。定律的内容是：加在密闭液体任一部分的压强都相等，由液体向各个方向传递。

根据此原理，产生了液压技术这门学科，液压传动在汽车、工程机械、机床等各个领域中得到了广泛的应用。

美国的哈雷·戴维森摩托车制造公司最先使用了此技术，这个公司历史非常悠久，在“一战”以前就已经开始生产摩托车。

在国内，最初的碟刹摩托车都是爱好者自己改装的，就像现在的电动自行车在改装碟刹一样。规模的生产线是哪家就无从考证了，希望对你有帮助。

3. 液压机的发展历史简介

凯恩创立于1991年，隶属于重庆凯恩机械制造股份有限公司。

重庆凯恩机械制造股份有限公司，始建于1991年，位于重庆车城工业园区内，铁路、公路交通运输方便快捷。

公司系专业从事汽车零部件锻造和热处理的企业，资产总额2亿多元，占地面积300余亩，建筑面积3.5万平方米，现有员工586人。

公司拥有摩擦压力机、液压机、摆搌机、辗环机、电液锤等主要锻压设备，建有35KV变电站，形成了以具有模锻生产线和半轴套管深孔挤压生产线为主的十二条锻压生产线，可生产重0.2kg-140kg 的模锻件和0.2kg-300kg的自由锻件。

公司年产重型汽车系列前桥类、轴类、叉臂类、环类及深孔类各种模锻件达7万余吨，拥有前轴、平衡轴、转向节、半轴套管机加工生产线，推力杆总成加工装配线，年产前轴、平衡轴、转向节成品10万件、半轴套管10万件，推力杆总成12万件。公司的生产规模、锻造工艺和管理水平等均具备竞争实力，且配备热处理、机加、装配、涂装等生产线，是具有综合实力的专业锻造厂家之一，能够承接各类模锻产品、精锻件及涂装等业务。

4. 液压传动发展历史

1、液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。2、液压传动的基本原理:液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。

其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。在液压传动中，液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统，分析它的工作过程，可以清楚的了解液压传动的基本原理。

5. 中国液压发展史

从1900年至1949年，我国只有几十家作坊式的石材企业；从1949年至今，我国石材企业已达27400多家，从业人员约550万人，1900年北京房山区大石窝乡一带石匠继承祖业，手工雕刻汉白玉艺术品，主要供应皇室及达官贵人，年产在150～200件，从业人员300人。

　　1910年意大利商人首先在天津开办了云石公司，利用半机械化加工石材，主要用于临街店铺的装修和商店柜台台面。

　　1919年北平私营丽人造大理石 厂成立，占地仅30平方米。拥有小型切断机、锯石机、手扶研磨机、圆盘锯、活动磨石机。均用金刚石作磨料，工人20人，年加工大理石板500平方米。

　　1929年南京中山陵建成，成为民国时期最大的石材工程项目。

　　1930年～1948年

　　德国人在青岛开办石材公司；

　　私营北京陆石厂成立；

　　日商在沈阳开办奉福大理石厂；

　　意大利商人在上海开办“大伟行”；

　　日商在大连开办天桥大理石厂；

　　日商在长春开办隆昌公司。

　　这些公司仍以半机械和手工为主，年产大理石、花岗石 、水磨石 不足5000平方米。

　　1949年～1952年北京华际石材相继为中南海怀仁堂、北京和平宾馆等重点工程提供石材制品，年生产大理石板材仅为1000平方米。

　　1953年北京市第一建筑工程公司木材加工厂（今北京市建筑水磨石厂前身）开始生产水磨石。

　　1955年当年全国大理石出口板材仅为1000平方米。

　　1957年华际石材厂并入北京大理石厂，大理石成为该厂在北京独家加工经营的产品。产品开始出口至新加坡、埃及、柬埔寨、泰国、蒙古国等。同年，全部私营石材企业改造为公私合营企业。

　　1958年公私合营石材公司全部转为国营。为满足北十大工程需要，由原建筑工程部和有关省建材部门投资改扩新建了一批石材企业，主要有：北京大理石厂、天津大理石厂、上海大理石厂、北京建材 水磨石厂、北京建筑水磨石厂、沈阳大理石厂、青岛大理石厂。当年花岗石、大理石产是全国为16万平方米，水磨石12万平方米。

　　1963年我国经一颗工业人造金刚石诞生，为石材机械国产化创造了重要条件。

　　1969年杭州大理石厂经当时建筑材料工业部批准从意大利引进第一台普通钢丝绳锯，是我国采用金刚石工具开矿的开始，开创了机械开采的历史。

　　1972年全国石材及相关制品出口当年突破100万美元。

　　国家建材局人工晶体研究所成立金刚石工具专业研究会，成为我国金刚石工具产业的孵化器。

　　1973年国家建委、计委在北京召开全国三石工作会议（俗称全国第一次石材会议），着手制订“三石”技术质量标准。

　　1976年北京人工晶体研究所金刚石工具形成系列，切、铣、钻、磨工具齐全。

　　1977年北京毛主席纪念堂内外装修大量采用石材，全国石材行业开始大会战船。提供石材的有北京大理石 英钟厂、杭州大理石厂等；提供工具的有人工晶体研究所、郑州三磨所；所用石材品种有：泉州白、石棉红、杭灰、汉白玉等。首次采用石材干挂技术。

　　1978年全国掀起第一次石材热。开始了大量引进石材开采与加工设备高潮，共引进200余条生产线，引进金刚石工具制造设备290台（套）。同时国内人员开始分批出国培训学习。

　　1979年当年产“三石”17万平方米，年创汇300万美元。

　　1983年国家建材局批准成立中国石材工业协会。《石材》杂志编辑部同时成立。

　　1984年山西机床厂、武汉工业大学石材研究所、湖南建材 设备厂生产出国产双头排孔凿岩机、液压钻机、卧式凿岩机、金刚石串珠绳锯石机、快速钢丝绳索锯、液压顶石机、桅杆式起重机等，使采石和加工设备时一步国产化。

　　1987年石材发达地区相继成立了8个省级石材协会，全国有会员800多个。当年大理石板板生产量为264万平方米、花岗石 633万平方米、水磨石 513万平方米。当年底统计表明：中国几科进口了世界上各类主要石材技术装备。

　　1988年成立国家建材局石材质量监测中心。

　　1992年全国第一次石材热开始。《天然大理石建筑板材》、《天然大理石荒料》、《天然花岗石荒料》、《天然花岗石板材》、《天然饰面石材术语》、《天然饰面石材试验方法》、《建筑饰面材料镜面光泽度测定方法》建材行业及国爱标准发布。

　　1993年《天然石材产品放射性防护分类控制》标准发布。

　　1997年天然大理石、花岗石出口首次突破7亿美元。

　　北京人民大会堂香港厅成为室内装修使用汉白玉最多的场所。

　　1999年中国石材企业“第一集团军”出现：深圳康利、高时；东莞环球、东成；新疆广汇等，年营业额均在2亿元人民币以上。

　　2000年全国石材出口创汇首次突破8亿美元；欧盟开始对中国花岗石倾销案进行立案调查，中国石材企业奋起应诉；石材业创三项世界第一，并连续5年成为国内建材行业单一产品出口第一大户。　2010年石材行业新品倍出发展大放异彩

6. 液压机的发展历史简述

阿基米德发明了杠杆原理，曾经在自己的著作中提出了关于杠杆原理这个理论，这本著作的名称叫《论平面图形的平衡》。

杠杆原理经常会出现在物理学中，在初高中的课本中经常能够见到。杠杆原理也可以用于实际的生活中，其实在某些生产实践中经常会用到杠杆原理，并且非常实用。

概念分析

在使用杠杆时，为了省力，就应该用动力臂比阻力臂长的杠杆；如果想要省距离，就应该用动力臂比阻力臂短的杠杆。因此使用杠杆可以省力，也可以省距离。但是，要想省力，就必须多移动距离；要想少移动距离，就必须多费些力。要想又省力而又少移动距离，是不可能实现的。

杠杆的支点不一定要在中间，满足三个点的系统，基本上就是杠杆：支点、施力点、受力点。

其中公式这样写：动力×动力臂=阻力×阻力臂，即F1×l1=F2×l2这样就是一个杠杆。杠杆也有省力杠杆跟费力的杠杆，两者皆有但是功能表现不同。例如有一种用脚踩的打气机，或是用手压的榨汁机，就是省力杠杆 (动力臂 > 阻力臂）；但是我们要压下较大的距离，受力端只有较小的动作。另外有一种费力的杠杆。例如路边的吊车，钓东西的钩子在整个杆的尖端，尾端是支点、中间是油压机 (力矩 > 力臂），这就是费力的杠杆，但费力换来的就是中间的施力点只要动小距离，尖端的挂勾就会移动相当大的距离。

两种杠杆都有用处，只是要用的地方要去评估是要省力或是省下动作范围。另外有种东西叫做轮轴，也可以当作是一种杠杆的应用，不过表现上可能有时要加上转动的计算。

古希腊科学家阿基米德有这样一句流传千古的名言："假如给我一个支点，就能撬起地球"这句话不仅是催人奋进的警句，更是有着严格的科学根据的。

人物简介

阿基米德（公元前287年—公元前212年），伟大的古希腊哲学家、百科式科学家、数学家、物理学家、力学家，静态力学和流体静力学的奠基人，并且享有“力学之父”的美称，阿基米德和高斯、牛顿并列为世界三大数学家。 [1] 阿基米德曾说过：“给我一个支点，我就能撬起整个地球。”

阿基米德确立了静力学和流体静力学的基本原理。给出许多求几何图形重心，包括由一抛物线和其网平行弦线所围成图形的重心的方法。阿基米德证明物体在液体中所受浮力等于它所排开液体的重量，这一结果后被称为阿基米德原理。他还给出正抛物旋转体浮在液体中平衡稳定的判据。阿基米德发明的机械有引水用的水螺旋，能牵动满载大船的杠杆滑轮机械，

7. 液压挖掘机发展史

第一代挖掘机：电动机、内燃机的出现，使挖掘机有了先进而合适的电动装置，于是各种挖掘机产品相继诞生。1899年，第一台电动挖掘机出现了。第一次世界大战后，柴油发动机也应用在挖掘机上，这种柴油发动机（或电动机）驱动的机械式挖掘机是第一代挖掘机。

第二代挖掘机：随着液压技术的广泛使用，使挖掘机有了更加科学适用的传动装置，液压传动代替机械传动是挖掘机技术上的一次大飞跃。