1. 液压机的注意事项
液压机平行度的精确调整应注意的要点:
在调整液压机时,首先应该注意通过调节上梁螺母来调试滑块与工作台的平行度,使机器精度调整有较好的基础。在加压状态(保压)下,将活寨与活动横梁所联接零件紧固使联成一整体,同时,也将油缸与上横梁所联接零件紧固。然后将工作台下面的锁紧螺母尽量旋紧(在无负载情况下),这样即可进行精度调整工作。
在精度调整中,活动横梁下平面与活塞杆是垂直的,这样活动横梁下平而对工作台面的平行度偏差,可以反映出活塞中心线对工作台面的垂直情况。因此,可将活动横梁停留在中间位置上,先测量其平行度偏差。
平行度检查调整完毕后,应检查活动横梁运行垂直度是否符合要求。未达到要求时。调整方法与调整平行度方法相同,直到符合要求为止。同样,当发现垂直度的调整精度与平行度精度发生矛盾,且数值均大于规定值时,应检查装配质量及检查活动横梁等零件单件质量。
2. 液压机的注意事项有哪些
一般用的是铁金属。
铁是一种金属元素,原子序数为26,铁单质化学式:Fe,英文名:iron。平均相对原子质量为55.845。纯铁是白色或者银白色的,有金属光泽。熔点1538℃、沸点2750℃,能溶于强酸和中强酸,不溶于水。铁有0价、+2价、+3价、+4价、+5价和+6价,其中+2价和+3价较常见,+4价、+5价和+6价少见。铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料、液压机头等,是工业上所说的“黑色金属”之一。
3. 液压机使用安全注意事项
不锈钢水管卡压钳用法:
一、首先我们应当准备齐全不锈钢双卡压管件安装工具和材料,检查管件、管材规格是否匹配,安装工具是否为专业的配套不锈钢工具等;
二、钢材的切割要使用专业的不锈钢割刀,但是要注意的是切割完成之后一定要使用手磨机清理内外的毛刺;
三、插入连接
1、我们在把不锈钢双卡压管件插入连接之前,需要的管材上做深度标记线避免没有插到位;
2、对于需要插入端内外的油污、杂质要进行彻底的清理;
3、仔细检查双卡压管件密封圈是否清洁、完整,摆放位置是否正确如果发现密封圈存在问题应立即进行更换;4、切记管件要正对着管材旋转着缓慢插入,对于插入比较困难的可以是清水打湿管件和密封圈之后再试;
5、对于切割之后的管材其切割面是比较的锋利的,为了避免切割面割伤密封圈我们可以使用手磨机磨掉尖锐部分后差进行插入。
四、卡压步骤卡压操作的时候要注意卡钳的钳口要和管材管件的轴线形成垂直角度,并把管件的凸环放入钳口凹槽内进行卡压,为了保证不锈钢双卡压管件的卡压顺利安全进行,大家在卡压操作的时候要做到下面几点:
1、对于使用手动卡压工具的钳口分为上下两固定模块(压力设定为恒压50MPA);
2、使用大型电动卡压工具时应注意快速接头和管道要干净清洁;
五、检查每一次我们卡压完成都要对卡压成型的效果进行仔细的检查,一旦发现卡压凹陷、不到位等情况时要及时的解决。
4. 液压机的注意事项及要求
油压机作为机械设备,操作时应由专人使用和管理,操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法,油压机的正确操作方法是:
1、作业前准备
(1)检查插头、插座和电源线是否破损,将电源开关开启。
(2)检查液压面冲头是否符合被冲压产品并检查冲头是否有松动现象,若有应及时拧紧后才可使用。
(3)调整好后被压产品所用到的治具、尺寸、高度,然后方可压配。
2、作业程序
(1)将电源开关打开,此时该机处于待命状态。
(2)按下降按钮,该机则向下压配,一直按到压配到位为止。
(3)按上升按钮,该机则呈上升趋势,以被压配产品取放方便按钮松开则停止上升。遇紧急状态时,按急停按钮则该机即可停止。
3、作业后扫尾
(1)按“清扫制度”清扫设备及周围场地。
(2)认真填好交接班记录后交班。
三、油压机操作注意事项
1、产品压配到位时,不能继续按下降按钮,以免因压力过大,压伤治具、产品或影响油压机台寿命。
2、作业完毕后,机台应清洁干净。
3、油压机内应每半年更换一次液压油。
4、遇到异常状况时,应立即关闭电源并及时通知专业人员修理。
四、油压机安全操作规程
油压机属于液压机,在使用过程中除了要注意正确的操作方法外,还需要严格遵循安全操作规程:
1、操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
2、使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3、开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4、压制时,模具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5、多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6、严禁将手、头置于模具与压头之间。
7、工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地点。
5. 液压机的使用方法
1、首先找到并抠出顶身的胶塞,顶身放平,并使加油口向上加油,把活塞推至底,盖上胶塞,加油完成。
2、加油中液面应始终保持在油标的中心线上,以防油泵吸空。
3、加油时,用滤油网滤去新油中的杂质,经常使用每两个月清洗一次滤油器,半年清洗油箱并更换新油。
6. 液压机操作规程及注意事项
液压机:油缸爬行问题求救液压机,在实际使用过程中有比较大的问题,油缸在下降过程中一直处于爬行状态。
液压机使用原理如下,一只缸径435的大柱塞式油缸提供动力,活塞杆方向向下,另外两只100的油缸提供向上的推力,推动大油缸的活塞杆上升具体现象是这样的,两只小油缸上升时,一切正常。
当大的油缸下降时,会有爬行的现象,我开始以为是液压油不干净的原因,把几个阀都拆开清洗了,然后使用这个系统,没有爬行的现象,但是来回运动几次以后,又开始有爬行的现象。
因为家里的铁板比较急需要折压,所以我将就着使用,当大油缸的活塞杆向下抵触到工件的时候,需要运行一小段油缸才会受力,但是在这一小段过程中,油缸也没有爬行的现象发生。
折压铁板受力的时候,油缸也没有爬行现象。根据以上几个现象,大概可以排除油缸本身加工的问题,或者U型密封件与活塞杆摩擦的问题。我猜测了两个原因:
1.大油缸里面有空气,导致下降过程油量供应不够,产生一会停一会动的现象2.液压油太脏了,导致阀被堵住或者不顺畅3.大油缸上面的补油阀不起作用,导致补油补不上
7. 液压机的操作方法
液压机有两种操作方式:一种是自动和另一种手动。
手动:把手动/自动选择开关扳到手动位置,按点动下压按钮开关油缸下行,放手后停止下行,如果需要油缸寸动下行,按一下点动下压按钮,油缸会寸动下行。
同理,按点动上升,油缸上升和寸动上升。
手动功能为用户组装夹具以及摸具的校正和调整等使用
8. 液压机的注意事项和要求
1、主阀芯阻尼孔堵塞:主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物;或者安装质量差,在安装时安装精度差.阀间空隙调整欠好,主阀芯在敞开方位时卡住,安装质量差;还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折,使主阀芯不能复位。
2、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块,来检查并清洗干净,再安装上去即可。
3、应补充油液;若油位 正常,应检查进、出油管有元泄漏,若有漏油,应予以排除。若进、出管密封良好,应检查 进、出口压力阀的工作情况,若进、出口压力阀不能关闭,应将其拆下,检查其上零件有无 裂纹或伤痕,油路和油孔是否畅通,以及弹簧刚度是否变小,发现问题应及时解决。
扩展资料:
油压机使用注意事项:
1、开机前检查光电保护装置是否可靠、紧固件是否有松动。
2、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。
3、按机器的润滑要求进行润滑保养。
4、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
6、每天对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
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