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大型油压机械(油压机设备)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-24 05:12   点击:136  编辑:Admin   手机版

1. 油压机设备

100吨位液压机55吨

100吨三梁四柱液压机是一款小型设备,压力为1000kn,功率7.5kw。不同用途和功能的设备,自重也会有很大区别,大概重量为1-3吨,我们需要根据您的具体要求进行计算,才能知道100吨的三梁四柱液压机多重,

100t的压力机自重是55t。我们工地就用了一个100吨的压力机,这个压力机在来的路上看见有一个地泵,就冲了一下它的重量。显示是55吨,

2. 油压机设备保养内容

液压机是一类利用液体来传递压力的设备,液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。

  1、液压泵是液压系统的原动力,液压机的工作是靠泵的驱动力使液压油经过液压管路进入油缸/活塞。

  2、油缸/活塞里有几组彼此配合的密封件,都起到密封的作用,使液压油不能流出。

  3、工作经由过程单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

 液压机维护保养

 正确使用机器设备,认真进行维护保养和严格执行安全操作规程,是延长设备使用寿命,保证安全生产的必要条件,因此,操作者除应熟悉机器结构性能外,还应注意以下注意事项:

  1、液压站的调试及维修需要专业人员,液压组件拆卸时,应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。

  2、液压油是液压站工作时的能量传递介质,液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位,故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油,必须经过严格的过滤,在液压系统中应配置滤油器。

  3、在保证系统正常工作的条件下,液压泵的压力应尽量调得低些,背压阀的压力也尽可能调得低些,以减少能量损耗,减少发热。

  4、为了防止灰尘和水等落入油液,油箱周围应保持清洁,应定期进行维护保养。

  5、油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持油箱、油管等设备的清洁,以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是适当的使用温度,性能高,寿命长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。

  6、应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力,同时应使用良好的密封装置,密封失效时应及时更换,所有受力螺钉如:缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等,要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。

  7、有水冷却器的系统,应保持冷却水量充足,管路畅通。有风冷却器的系统,应保持通风顺畅。防止油温过高。

  8、有过滤器的系统,应定期清理或更换滤芯(约一个月),防止堵塞,油温上升过快,严重时会造成液压组件或油泵破裂。

  9、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况,调定的压力不能超过其原来设计的额定压力,否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。

  10、为保证压机可靠运行,压机某些元件在达到使用寿命周期后,建议用户必须予以更换。

  11、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料依据。

3. 油压机设备厂家

油压机有很多种,要看你做什么产品用专用液压机。例如:钢丝缠绕油压机、四柱油压机、框架油压机、西瓦成型油压机等。通常有10吨-5000吨,你做的产品计算需要多大吨压力,这样就好选择。

如200吨四柱油压、500吨四柱油压机,1000吨框架油压机和4000吨钢丝缠绕油压机我推荐广东“成达液压”品牌,已专注30年油压机,广东第二大制造规模厂房约30000平方,购买设备一定要去厂里看了解,这样就好对比了。

4. 油压机设备有限公司

是液压系统的原理

1、详细解答:

液压泵是液压系统的动力源,是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

2、油压机由控制机构及主机两大部分组成。

动力机构由油箱、高压泵,低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各项公益动作的循环。

主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备,如粉末制品成型,塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

油压机具有独立的动力机构的电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整,手动及半自动三种工作方式;油压机的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。

5. 油压机设备图片

凡泄压都是密封不严的原因。保压办法有:

1.不停泵,许多设备有专门的保压泵,泵小而压高,保压时一直开着不停;

2.在油路上装阀子,保压时阀子关死,密封漏点就被阀子封住了,一般用单向阀、平衡阀、背压阀、都能起到这作用;

3.要说明的是,任何密封、阀子、都不可能完全密封一点不漏,新时好,用一段时间后就封不住了,最好还是用保压泵补充泄漏来保压。

6. 油压机设备调整压力

液压系统防超压压力控制的方案:

液压执行元件工作时,要求系统保持一定的工作压力或在一定压力范围内工作,也有的需要多级或无级连续地调节压力,一般在节流调速系统中,通常由定量泵供油,用溢流阀调节所需压力,并保持恒定。

在容积调速系统中,用变量泵供油,用安全阀起安全保护作用。

在有些液压系统中,有时需要流量不大的高压油,这时可考虑用增压回路得到高压,而不用单设高压泵。

液压执行元件在工作循环中,某段时间不需要供油,而又不便停泵的情况下,需考虑选择卸荷回路。

在系统的某个局部,工作压力需低于主油源压力时,要考虑采用减压回路来获得所需的工作压力。

设置方法:

在柱塞泵的泵头位置,找有一根六角头类似螺杆的(有个黑色或者黄色的小塑料帽),并且有一只 螺母,螺母起到锁定的作用,先松开螺母,然后顺时针旋转螺杆,那么泵的压力应该会增加。

慢慢旋转后,应该能够听到有漏油的声音——这声音是从系统的安全阀发出的,安全阀工作时有液压油经过,安全阀本身的温度会明显上身。 

此时将安全阀同样调高,大概可以顺时针旋 3-5圈,然后再调整泵头的螺杆,调的过程中,应该有机械的压力表,连接在系统、泵出口测压点上,调到压力22Mpa。

然后再将安全阀阀体螺杆逆时针旋转,看机械表压力在22Mpa时候安全阀有声音、过油、工作的时候,再将安全阀 顺时针旋15-20度左右,那么调整工作基本结束。

一般的液压柱塞泵的 铭牌上会有柱塞泵的最大工作压力的,通常都会高于20Mpa,如果还比你想要的系统压力22Mpa小的话,以上调整无用。

 系统的安全阀的铭牌参数最大工作压力应该也高于22Mpa的,如果也小于,调整也是无用。

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