1. 旋挖钻机设备
这个得看你需求的是新机还是二手设备了，除了旋挖钻机设备新旧会影响价格之外，还有品牌、型号影响价格；若是二手旋挖机的话，还得看旋挖钻机几成新、工作时长、维护保养情况等等。
新机：180旋挖钻机160万-180万200旋挖钻机250万-300万220旋挖钻机420万-460万250旋挖钻机470万-490万280旋挖钻机500万-520万360旋挖钻机650万-700万购买新机或二手旋挖钻机无限达认为还不如租赁的好，便宜又实惠。
2. 旋挖钻机设备进场报验
砂轮无裂纹无破损； 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用； 禁止用受潮、受冻的砂轮； 选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类，树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度； 不准使用存放超过安全期的砂轮。
3. 旋挖钻机设备制造生产许可
旋挖钻机设备报审提供的资料如下：
1.设备合格证明，供货商的资质、制造许可证，税务证，营业许可证。
2.供货商的材质证明，复检报告，如果需要还要提供第三方的检验证明。
4. 旋挖钻机设备施工与管理
（一）放样定位
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。
（二）旋挖机就位
钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
（三）埋设护筒
护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。
（四）旋挖机成孔
结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR-250型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。
钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。
（五）清孔
在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。
（六）钢筋笼制作与安放
1．钢筋笼制作
钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表2规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。
2．钢筋笼孔内安放
钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.8d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。
（七）下导管
1．导管的选择
采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。
（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。
（2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。
经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。
2．导管下放
导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
（八）混凝土浇筑
1．混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。
2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。
3．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。
（九）起拔护筒
混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。
（十）回填桩孔
桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。
成孔内容
1．成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。
2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。
3．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。
5. 旋挖钻机设备视频
很好。我有一个配件坏了，拍个照片发过去，第二天就新的到了，视频指导更换
6. 旋挖钻机设备型号及价格
山河智能 SWDM130 技术参数如下：
型号SWDM130
一、钻孔参数
最大钻孔直径mm1300
最大钻孔深度m35/27
二、发动机参数
品牌Cummins
型号QSB7-C166
额定功率kW@rpm124@2050
动力头最大扭矩kN.m130
转速rpm6-32
高速抛土(选配)rpm70
三、主卷扬参数
最大提升力kN135
最大提升速度m/min78
钢丝绳直径mm22
四、加压系统参数
最大加压力kN120
最大提升力kN130
最大行程mm3000
五、副卷扬参数
最大提升力kN50
最大提升速度m/min50
钢丝绳直径mm16
钻桅左右倾角±3
前后倾角4/89
六、底盘参数
履带宽度mm600
履带伸缩宽度mm2600-3500
底盘长度mm4450
七、整机参数
工作高度mm13869
工作重量t37。
7. 旋挖钻机设备在运转时不得进行哪些工作
1、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应200m以内，启动时电压不得超过额定电压的10%。
3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
4、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
5、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
6、钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻机应架好支腿，将轮胎支起，应采用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
7、启动前，应将操作杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
8、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
9、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。
10、作业中，当需要改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。11、作业停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
12、钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
13、钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。
发现击鼓螺旋松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
14、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，在讲钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放在空挡位置，切断电源。
15、当钻头磨损量达20mm时，应于更换。
8. 旋挖钻机设备报审
1、旋挖机械、人员报审
2、隐蔽工程记录，监理旁站
3、旋挖灌注的施工方案及工艺报审
4、灌注混凝土（商混或配合比）报验
5、混凝土试块报验、塌落度 差不多就这些吧
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