螺旋式洗砂机的出口(单螺旋洗砂机)

1. 单螺旋洗砂机

螺旋洗砂机由槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。

螺旋洗砂机又叫洗砂机、洗石机，主要用于砂石类产品去除杂质（如粉尘）的专用机械设备，因较多用于清洗石子建材，故又称洗石机。螺旋洗砂机的机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，有减速机连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降得速度不同的原理，进行机械分机的一种设备。

知识点延伸：

螺旋洗砂机的工作原理：

旋洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时于沙石反方向的加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

2. 双螺旋洗砂机

一般来讲1台螺旋洗砂机1小时能够100吨~200吨，实际的每小时的洗砂量还要依据用户生产量需求、实际工作时长和机器设备型号规格等各种因素来确定的，

3. 螺旋式洗砂机

首先尝试调节设备转速,如果速度调节好之后翻花现象依然存在,则考虑设备的螺旋盘水平轴没有固定好,此时应该对生产线按照顺序停车,对设备进行检查排除故障方可继续进行作业。

排料口堵塞 故障产生原因:矿浆中砂石粒度过细,单次给料的量又过大,导致物料淤积在出料口。 故障解决方法:发现排料口堵塞的情况,应当及时停车,停止给料,打开所有的排料口,然后用清水清洗砂机后重新开机作业。

设备断轴 故障产生原因:返砂量不均匀;空心轴强度不够;分级机运行负荷不匀;空心轴安装不正确;人员操作不当等。 故障解决方法:停车后对空心轴进行更换或者进行焊接。

螺旋叶片或辐条弯曲 故障产生原因:设备运行过程当中返砂量过大,导致返砂槽堵塞;设备启动前,螺旋提升不够。 故障解决方法:停车后对螺旋叶片、辐条进行维修或者更换新的叶片辐条。

4. 单螺旋洗砂机能洗12石子吗

尾部存砂在排出口会有堵塞。

螺旋式洗砂机尾部排出口堵塞的原因大部分是洗砂机矿床中的砂砾粒度细小，或者一次供给量突然增大，导致排出口堆积杂物，不利于洗砂设备作业。

解决方法:螺旋式洗砂机在运行作业时发生事故，必须立即停止。首先，停止供应物料，然后打开所有排出口，避免堆积现象发生，也可以用清水清洗输送漏斗，方可再进行作业。

5. 单螺旋洗砂机生产工艺流程图

1、检查零件

在安装洗砂机之前，需要按照说明书检查洗砂机的各部位零件是否齐全，以及是否有损坏，确认无误后方可进行安装。

2、安装混凝土基础

3分钟，了解洗砂机的安装和调试技巧！

3、注意倾斜角度

安装螺旋洗砂机时，必须按照安装图的要求，保证合适的倾斜角度。

4、电机应该安装在导轨上

在安装洗砂机时，要保证电动机安装在导轨上，这样便于调整皮带的松紧度，安装时应保证皮带轮和电机皮带轮平行，

5、安装后检查

按上述要求安装调整之后，转动几圈转子盘，检查洗砂机是否有卡机、碰撞现象。

6. 螺旋洗砂一体机

小型螺旋洗沙机一般价格在8万左右，如果选择小型的，建议您选择轮式洗砂机，价格一般在3万左右，螺旋洗砂机一般产量较大。

7. 单螺旋洗砂机是有哪几部分组成

螺旋洗砂机和叶轮洗砂机同属于洗砂设备，主要作用是清洗砂子中的泥土、杂质，提高砂子质量。都可用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业。 螺旋洗砂机与叶轮洗砂机相比的优势有：

1、处理量大，由于螺旋式洗砂机的洗砂原理不是用斗去“捞”，因此其处理量得到了很大的提升。

2、能量利用率更高，减少了轮斗在提升的过程中造成的能耗损失，使能量更好的被有效利用。

3、减少了部分部件的磨损，螺旋洗砂机，不需要增加筛网，因此减少了筛网的损耗，延长了设备的受用寿命。

4、清洗效果更好，螺旋式洗砂机与轮斗式相比，砂料经过翻转清洗的时间和次数更多，清洗效果更好。

5、清洗较细粒度物料的洗选作业。 每种洗砂机都有各自的优点，在选择洗砂机时，应根据实际情况选择适合的洗砂机设备。