1. 制砂机水洗
人工砂洗砂生产线主要有颚式破碎机，制砂机，洗沙机和皮带输送机组成，其工艺过程是由振动给料机将物料均匀的送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由皮带输送机被送到制砂机进一步破碎，细碎的物料被送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料由皮带输送机被送入洗沙机进行清洗，清洗后的成品由成品输送带运送至成品料堆。未达到成品粒度要求的物料返料至制砂机进行进一步细碎，这样形成闭路循环。 注：以上人工砂洗砂生产线属于传统工艺，隆中重工现已改进，出沙效果能够达到客户满意。
2. 自制洗砂机
一般只需要用到两种设备，将泥土和沙子先用高频振动筛将其筛分，然后再用轮斗洗砂机将其清洗，两步便可轻松将泥土和沙子分离。
1、高频振动筛
机制砂制作完成的最后一步都是使用振动筛来将其筛分作为结束，可将泥土和沙子进行筛分，电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。
2、轮斗洗砂机
再轮斗的翻滚下，砂石除去覆盖砂石表面上的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；然后同时加水，形成强大的水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用，将泥土和沙子分离。
洗沙后的泥土如何再次利用？
1、用来烧砖；2、返田种庄稼；3、返于公园种草种花；4、用于路基填料。
经过清洗的砂石可以用作配置混凝土，用到建筑中区，符合建筑用砂标准，市场需求很大。
3. 制砂机洗砂机
制砂机和洗砂机是常用的制砂设备，两者在应用范围、用途和工作原理上都有所不同。
一、字面区别 制砂机的重点在于制，用于对石料进行破碎和整形；洗砂机的重点在于洗，主要目的是清洗砂石物料。 二、应用范围及用途差异 1、制砂机应用范围及用途 制砂机适用于各种矿石物料的破碎和整形，广泛应用于各种岩石、水泥、金刚砂、混凝土骨料等硬、脆物料的破碎，是机制砂、水泥混凝土骨料的理想设备。2、洗砂机应用范围及用途 洗砂机广泛应用于建筑工地、水电站混凝土等行业，洗砂机洗净度高、结构合理、洗砂过程中砂子流失量少。洗砂机的传动部分与水和砂隔离，能降低洗砂机的故障率，是国内洗砂机更新换代的新标志。三、工作原理差异 1、制砂机工作原理 石料由制砂机上部落入到高速旋转的转盘，在离心力的作用下，与冲击块发生高速度的撞击和高密度的破碎，石料互相打击破碎后，在转盘和机壳之间形成涡流运动，进而形成更激烈的打击、摩擦和破碎，直至达到所要求的破碎粒度。2、洗砂机工作原理 洗砂机的工作主要是通过电机带动减速机、三角带和齿轮减速后，再带动叶轮的转动，砂石由给料槽进入到洗砂槽中，由叶轮带动翻滚、互相研磨，除去砂石表面覆盖的杂质，同时破坏砂石表面包裹的水汽层，有利于砂石的脱水作用，再通过加水形成强大的水流将比重小的杂质和异物带走，完成清洗作用。
4. 洗砂机使用方法
洗沙器的正确使用
正确的洗砂方法应该是在换水过程中，利用洗砂器清洗底沙的表层，切忌直接插进底沙的内部，进行深层的清洗，造成底沙内部的污染物大量释放，并且破坏里面寄居的菌群。在洗砂的过程中，我们要适当的保持洗砂器与底沙之间的距离，时不时就要向上提起一下，不要让大量的沙子进入到洗砂器当中，虽然有着隔离网的存在，但还是会有部分的细小沙子会被排除海缸之外。
我们只要把表面的污染物清理干净就可以了，需要注意的是要额外留意主缸中水流缓慢的角落，里面的污染物积聚尤其严重，只要我们定期换水并保持清洗的习惯，对我们的海缸会有良性促进作用，不仅可以把表层的脏东西排除海缸外，提升主缸的观赏性，也不会对海缸的系统造成太大的影响。
5. 制砂生产线洗砂机
随着国家基础设施建设的不断扩大，砂石骨料需求量也在不断增加，而目前环保高压，天然沙开采受限，砂石骨料更是供不应求，如何解决砂石料紧缺的困境呢？机制砂随之应运而生，目前已可以代替天然砂应用于建筑等多个领域。那机制砂是如何生产的，环保的砂石生产线又应如何配置呢？
机制砂即将原大块石料经专业破碎、制砂设备处理之后所得的5mm以下的砂石骨料。外行的朋友不禁有疑问，大块石料是如何加工成5mm以下的机制砂的呢？
以原料为2500px的鹅卵石为例： 由于原石料粒度较大，故将整个砂石生产线分为粗碎、中细碎及制砂整形三个阶段。
原料为2500px的大块鹅卵石通过振动给料机均匀的喂料，经输送带送往颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的鹅卵石经振动筛进行筛分，不合格的返回颚式破碎机进行重新破碎，合格的送往下一步进行中细碎。
经粗碎后合格的鹅卵石送往圆锥式破碎机/反击式破碎机进行中细碎，中细碎之后再经园振动筛进行筛分，符合砂石骨料要求的送往成品仓，不符合要求的送入制砂机进行制砂整形。
经中细碎后不符合要求的鹅卵石送入制砂机进行进一步的破碎整形，经破碎整形之后即可得砂石骨料成品。另可根据自己需求，看是否配置洗砂机。
整个流程概况：
鹅卵石原料->振动给料机->颚式破碎机->振动筛->反击式破碎机/圆锥式破碎机->圆振动筛->制砂机->洗砂机->砂石骨料成品
整条砂石生产线在密闭车间，以防粉尘乱飞，除此之外，降噪、除尘、污水处理等环保问题也是必须要处理的，但整条环保砂石生产线具体配置还需要根据当地情况、具体需求来具体问题具体分析，在生产线配置这块有疑问的都可详细咨询。
6. 水洗洗砂机
机制砂含泥量高的原因是，一，过磨。解决办法是制砂过程中磨矿的时间，粒径需要调整。二，地表岩石风化严重。解决办法是，1，舍弃地表原料。2，洗砂。三，花岗岩年代太久，风化破碎严重不适合用于制砂。解决办法只能是多次水洗。
7. 水洗机制砂设备
（1）采用紫外可见分光光度计测定水洗后机制砂中残留絮凝剂的含量，选用絮凝剂残留量不超过 1g聚丙烯酰胺/100kg干机制砂的水洗机制砂进行砂仓存放，得到库存机制砂；（2）采用传送带将库存机制砂输送至拌制混凝土用的耐磨钢材质的搅拌仓内，在输送过程中设置低压汞灯对传送带上的机制砂进行照射；（3）向搅拌仓内加入碎石集料，对搅拌仓内的机制砂与碎石集料高速搅拌20秒，再向搅拌仓内加入凝胶材料进行干拌混匀，最后加入水和2.0%
‑
2.4%掺量的降解型聚羧酸减水剂进行湿拌混匀，放料得到混凝土成品，所述降解型聚羧酸减水剂由以下重量份的原料制备得到：减水型聚羧酸减水剂母液20份，保坍型聚羧酸减水剂母液280份，缓释型聚羧酸减水剂母液50份，葡萄糖酸钠20份，白糖10份，硫酸锌25
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35份，焦亚硫酸钠5份，保水剂1份，聚醚消泡剂0.05份，三萜皂甙引气剂0.6份，水579
‑
589份。2.如权利要求1所述的一种拌制混凝土中水洗机制砂残留絮凝剂的降解方法，其特征在于，步骤（2）中，沿传送带输送方向在低压汞灯后1米处设置喷雾器对传送带上的机制砂进行喷雾处理，喷雾器所用喷淋液包括以下重量百分比的组分：天然植物提取的芹菜素4%、芹菜素糖苷2%、异鼠李素2%、异鼠李
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o
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芸香糖苷1%、异槲皮苷0.1%、表儿茶素0.1%、没食子酰
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l
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表没食子儿茶酚0.5%、表没食子儿茶素0.1%、五倍子酸0.1%、酪氨酸0.1%和水90%。3.如权利要求2所述的一种拌制混凝土中水洗机制砂残留絮凝剂的降解方法，其特征在于，所述喷雾处理的喷雾量为10克/分钟。4.如权利要求1所述的一种拌制混凝土中水洗机制砂残留絮凝剂的降解方法，其特征在于，步骤（1）中库存机制砂的存放时间为1
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3天。5.如权利要求1所述的一种拌制混凝土中水洗机制砂残留絮凝剂的降解方法，其特征在于，步骤（2）中低压汞灯设有两盏，且均垂直吊挂在传送带上方距离传送带2.0－2.5米，两盏低压汞灯的间隔为三米。
8. 水洗制砂设备
制砂机生产线配置主要以材料、产量是否含泥考虑这些问题！一般有鹅卵石 花岗岩 石灰石 风化岩 山皮泥等都可以制砂！但是一般都需要水洗！水洗产生污水，又需要废水处理系统！一般小型制砂线几十万可以的！不包括水洗和废水处理！大型的几百万几千万不等！
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