螺旋洗砂机原理(螺旋洗砂机工作原理)

1. 螺旋洗砂机工作原理

螺旋式洗砂机在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

2. 螺旋洗砂机工作原理图

洗砂机采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，该洗沙机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。洗砂机工作原理：工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。洗砂机性能特点：

1.该洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2.该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下：中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。该机除筛网外几乎无易损件。使用寿命长，长期不用维修。文章来源于:www.gyxxjx.com

3. 螺旋洗砂机的结构

1、结构：由电机、真空高压泵、泥沙分离器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。

2、工作过程：泵将砂水混合物输送至泥沙分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

特点

1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失

几乎不能控制。采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。

3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

4、泥沙分离器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

5、最大可回收排放总量中95%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。

6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。

4. 螺旋洗砂机的工作原理

螺旋洗砂机和叶轮洗砂机同属于洗砂设备，主要作用是清洗砂子中的泥土、杂质，提高砂子质量。都可用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业。螺旋洗砂机与叶轮洗砂机相比的优势有：

1、处理量大，由于螺旋式洗砂机的洗砂原理不是用斗去“捞”，因此其处理量得到了很大的提升。

2、能量利用率更高，减少了轮斗在提升的过程中造成的能耗损失，使能量更好的被有效利用。

3、减少了部分部件的磨损，螺旋洗砂机，不需要增加筛网，因此减少了筛网的损耗，延长了设备的受用寿命。

4、清洗效果更好，螺旋式洗砂机与轮斗式相比，砂料经过翻转清洗的时间和次数更多，清洗效果更好。

5、清洗较细粒度物料的洗选作业。每种洗砂机都有各自的优点，在选择洗砂机时，应根据实际情况选择适合的洗砂机设备。

5. 螺旋洗砂机工作原理图解

LZ泥沙分离机工作原理：