坑槽铣刨机参数(刨槽机参数设置)

1. 刨槽机参数设置

圆弧清角槽的参数如下:

切入 切出 长短分界 长连接 短连

挖槽 ： 斜向 无 15 掠过 掠过

二次开粗： 斜向/下切 无 5 掠过 直/圆形圆

光平面 ： 斜向 无 15 掠过 掠过

参考光面： 水平圆弧/斜向 一致 15 掠过 掠过

等高 ： 水平圆弧 一致 5-30 掠过 直

平行 ： 无 无 1 掠过 直

三维偏置： 无 无 1 掠过 直

最佳等高： 无 无 1 掠过 直

2. 刨槽机参数设置表

一、安装程序

1. 打开INF-1380的文件夹，根据自己的电脑系统，选择不同的文件夹安装，如：电脑是XP系统，打开inf-winxp这个文件夹，

点开，自动完成安装。

开槽机说明书

2.返回首页面，点击，然后按照提示，完成下一步，下一步的安装。

二、调试数据

1.打开开槽机控制系统，点击左上角文件—机器设置—控制参数设置—系统设定，把“调高回原点前检测开槽负限位”前面的对号去掉（如果已去掉不用动），右侧的数据，把“调高会原点前移动”的数据改为“8”。

2.在控制参数设置—专用IO接口设定，去掉0轴和2轴的专用接口使能的对号，只留下1轴专用接口的对号。

3.打开开槽机控制系统，在右边的参数里，勾选定量移动，距离

3. 刨槽机参数设置方法

数控刨槽机采用后送料结构，横梁固定，工作台面可更换，彻底解决工作台面变形问题，保证工作台面平面度±0.03mm，解决影响开槽质量的深度精度问题。数控刨槽机的主要性能及特点：机床采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火处理，消除焊接应力，强度高，机身不变形，稳定性好。

加工工件由前端送入，液压装夹，液压压板压料，自动化程度高，操作方便快捷。工作面独立可调，其切削精度可控制在0.02mm。

刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位，效率高。

4. 不锈钢刨槽机详情参数

拿件1.0.板试刨去0.3余0.7，总共刨两条，间距15，再折弯，然后量量，就能有一个适合你的加工机器和模具的关联计算方式。我们折出来中间是16.4MM。

5. 刨槽机操作规程

爆槽是一种电路板工艺。电路板工艺流程：

设备及作用：

1.自动开料机：将大料切割开成各种细料。

2.磨圆角机：将板角尘端都磨圆。

3.洗板机：将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。

4.焗炉：炉板，提高板料稳定性。

5.字唛机；在板边打字唛作标记。

操作规范：

1.自动开料机开机前检查设定尺寸，防止开错料。

2.内层板开料后要注意加标记分别横直料，切勿混乱。

3.搬运板需戴手套，小心轻放，防止擦花板面。

4.洗板后须留意板面有无水渍，禁止带水渍焗板，防止氧化。

5.焗炉开机前检查温度设定值。

6. 刨槽机参数设置在哪里

我一般用螺旋下刀，z开始螺旋值为0.2，xy方向预留视情况而定，一般设1就可以，最少不能少于你开粗的余量值，要不就碰边了，角度我习惯设1度，不管锣钢料还是铜料，进刀都很顺。还有把沿着边界渐降入刀的选项勾上.

7. 刨槽机使用说明

1．碳弧气刨的操作　　　　①开始气刨前，要检查电缆及气管是否完好，电源极性是否正确。　　　　②根据碳棒直径选择并调节好电流，使气刨枪夹紧碳棒并调节碳棒外伸长为80～100mm左右，消耗到30～40mm时要重新调整伸出长度；打开气阀并调节好压缩空气流量，使气刨枪气口和碳棒对准待刨削的部位。　　　　③引弧前应先送进压缩空气流，以免槽道产生“夹碳”现象。刨削结束时应先拉断电弧，再关闭压缩空气。通过碳棒与工件轻轻接触引燃电弧。碳棒与工件的夹角开始时要小，逐渐将夹角增大至所需的角度。刨削过程中，弧长、刨削速度及夹角三者应配合适当。　　　　④碳棒中心线应与刨槽中心线重合，否则刨槽形状不对称。　　　　⑤刨削速度要保持均匀，均匀清脆的嘶嘶声表示电弧稳定，这时能得到光滑均匀的刨槽。速度太快易短路，太慢易断弧，刨槽质量差。每一小段刨槽衔接时，应在弧坑上引弧，防止触伤刨槽或产生凹痕。　　　　⑥在垂直位置刨削时，应由上向下操作，这样重力的作用有利于除去熔化金属；在平位置刨削时，既可从右向左，也可从左向右操作；在仰位置刨削时，熔化金属由于重力的作用很容易落下，应注意防止熔化金属烫伤操作人员。　　　　⑦焊缝背面开槽，要注意保持一定的碳棒角度，电弧宜短些（弧长约3mm左右），并均匀地向前刨削，以获得尺寸一致，表面光洁的槽道。刨削厚板中的深坡口时要采取分段逐层刨削的办法。　　　　⑧在刨削过程中，如果碳棒与刨口发生短路，该处会形成含碳量很高的硬脆层，必须将其去除，然后才能继续刨削。清除焊缝中的裂纹时，应先将裂纹两刨去一部分，以免裂纹扩展。然后以较大的刨削量连续向下刨，直至裂纹完全被刨除。　　　　⑨刨槽结束后应进行仔细检查，槽道的宽度和深度是否一致；焊根中的缺陷是否完全清除；以及要注意是否存在“夹碳”现象。还应清除槽及边缘的铁渣、毛剌和氧化皮等，用铁丝刷清除刨槽内炭灰和“铜斑”。　　　　2．碳弧气刨的安全防护　　　　①碳弧气刨由于弧光较强，操作人员应戴上深色护目镜。防止喷吹出来的熔融金属烧损作业服及对眼睛的伤害，工作场地应注意防火。　　　　②气刨时烟尘大，由于碳棒使用沥青粘结而成，表面镀铜，因此烟尘中含有1％～1.5％的铜，并产生有害气体，所以操作者宜佩戴送风式面罩。在容器或狭小部位操作时，必须加强环境抽风和及时排出烟尘的措施。　　　　③碳弧气刨时，使用的电流较大，应注意防止焊机运行过载和长时间使用而产生过热现象。气刨时，产生的噪声较大，操作者应佩戴耳塞。除上述安全防护措施外，还应遵守焊条电弧焊的有关防护措施的规定。

8. 刨槽机参数如何设置

你可以绘制线架模型来做，绘制一个外形（如矩形），绘制两个台的外形，然后选MILL模块，标准挖槽，这时弹出串联选项界面，分别选取外形及两个台的外形串联，确定，出来2D标准挖槽界面，在切削参数栏中将挖槽类型选为岛屿深度。共同参数栏中，深度选你要挖槽的深度，记住是负值。其它参数视你需要设置。补充一句，我是使用X4做的。

9. 刨槽机说明书

齿轮损坏；轴承损坏；定子松动；转子故障；定子故障；电刷接触不良。排除方法：检查、更换齿轮；检查、更换轴承2、机床的限位开关是否损坏或进水。在调Z轴刀补或者对刀设置Z轴零点时断掉电源后通电就会出现这种情况，重新开机器，就能解决驱动器...码器线或编码器线接头有问题，检查驱动器CN2上的接线，换一根编码器线到故障驱动器上，看报警...