1. 60小挖机改旋挖
（一）放样定位
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。
（二）旋挖机就位
钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
（三）埋设护筒
护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。
（四）旋挖机成孔
结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR-250型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。
钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。
（五）清孔
在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。
（六）钢筋笼制作与安放
1．钢筋笼制作
钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表2规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。
2．钢筋笼孔内安放
钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.8d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。
（七）下导管
1．导管的选择
采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。
（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。
（2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。
经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。
2．导管下放
导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
（八）混凝土浇筑
1．混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。
2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。
3．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。
（九）起拔护筒
混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。
（十）回填桩孔
桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。
成孔内容
1．成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。
2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。
3．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。
2. 60挖机改旋挖钻
挖机需要把旋挖机挖出的渣土装车外运处理，因为旋挖机是采用旋筒垂向地面旋钻挖掘渣土，再提出堆放在一侧，不方便直接装车。
3. 75挖机改旋挖机
基本性能:
输出扭矩(千牛) 300kN以上
整机工作重量(kg) 120000
发动机功率(kW) 300
最大钻孔深度(m) 100/65
最大钻孔直径(mm) 2500
工作参数:
最大输出扭矩(kN.m) 360
钻孔转速(rpm) 5~25
加压卷扬最大加压力(kN) 290
加压卷扬最大起拔力(kN) 335
加压系统行程(mm) 6000
桅杆左右倾斜角度(°) ±4
桅杆前/后倾斜角度(°) 5/90
主卷扬提升力(kN) 360
主卷扬最大提升速度(m/min) 75
主卷扬钢丝绳直径(mm) 36
辅卷扬提升力(kN) 90
辅卷扬最大提升速度(m/min) 70
辅卷扬钢丝绳直径(mm) 20
发动机:
发动机型号 ISUZU 6WG1
额定功率(kw/rpm) 300/1800
整机尺寸:
运输状态宽度(mm) 3530
运输状态高度(mm) 3745
工作状态高度(mm) 26365
4. 挖掘机改旋挖
山河智能旋挖机旋转没劲原因:1. 未及时更换液压油导致液压油变质或缺少液压油、液压油滤芯堵塞，从而造成液压泵吸油量不足，液压泵传送给分配阀的供油量减少，这是挖掘机所有动作慢、无力的原因之一。
2. 先导压力不足。当先导泵损坏或先导滤芯堵塞，是直接导致先导压力过低的原因，造成操作手柄或脚踏阀阀杆不能完全打开 ，从而引起挖机所有动作都会慢且无力。
5. 60小挖机怎么改装
挖机快速连接器主要是半自动和手动的快速连接器，并致于对全自动连接器的研发中。快速连接器能够提高工作的效率和工作人员的安全性。
它的大小要根据挖机的具体型号来定。有机械跟液压两种，机械式是用黄油打紧的，优点是便宜，缺点是每次更换时麻烦，浪费时间，浪费黄油。液压的要另外装管路，开关。
6. 小挖机改旋挖钻机
（1）旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水位埋深，采用不同的成孔工艺。
（2）泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不少于单桩体积。
（3）成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土。
（4）旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，并根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。
（5）孔底沉渣厚度控制指标符合要求。
7. 60小型旋挖机
就是打杂的，老板下面的事，都会让你做的，不过有些好点的是愿意让你尽快上手，多学点东西，也有的打着学徒的幌子骗你去做便宜的工人。
8. 60小挖机改旋挖可以挖多大桩
150米
旋挖成孔钻机一天能钻150米。旋挖成孔钻机首先分很多型号，从120到400，大约有20种型号。他们的功能也不一样，有打软地层的，有入岩的。再说还分孔径的大小，从600到2000或3000. 还分地层的区别，有的土层，有的入岩。岩石的硬度也差别很大。应对很硬的岩层，用最大型号的机器一天。
9. 60小挖机改旋挖钻机
方法/步骤分步阅读
1.场地平整、测量放线定桩位，将墩位处场地平整碾压。
2.根据设计图纸，计算确定每根桩的桩位，并做出明确标记。
3.钻机就位、埋设护筒。
4.复核孔位。
5.旋挖钻机钻进。
6.终孔验收。
7.钻孔到达设计深度后，如与设计地质一致。
8.应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检查验收。
9.钢筋笼吊装就位。
10.钢筋笼在加工厂由专业班组加工，执行出场验收程序，长平板车运至现场。
11.下导管。
12.混凝土灌注。
13.孔口防护。
10. 60挖机改钻机
意大利。机械效率和容积效率高，减少了内部单位负载力，从而减少了热量产生及相关的负面效应。
结构小，主要用于塑料机械、轻工机械、冶金机械、矿山机械、起重运输设备、重型机械、石油煤矿机械、船舶甲板机械、机床、塑料、地质钻探等各种机械的液压传动系统中，特别适用于提升绞盘、卷筒机械、各种回转机械驱动、履带和轮子行走机构的驱动等传动机械中。
特别是挖机改钻机上
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