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推土机电池阀(推土机转向安全阀)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2023-01-04 17:44   点击:82  编辑:Admin   手机版

1. 推土机转向安全阀

此转向液压系统主要由粗滤器1,转向泵2,转向细滤器3,转向控制阀7,制动助力器9,安全阀和机油冷却器5组成。转向离合器箱体内的液压油通过磁性粗滤器1,被转向泵2吸入,然后由泵送入转向细滤器3,入转向控制阀4,制动助力器和安全阀。经安全阀(调定压力2MPa),释放出来的液压油流入机油冷却器旁通阀。假如由于诸如机油冷却器5或润滑系统的堵塞等原因,机油冷却器旁通阀的油压超过调定压力1.2MPa时,便把液压油泄放入转向离合器箱体内。当转向杆拉至一半时,流至转向控制阀7的液压油流入转向离合器,当转向杆拉到底时,液压油除继续流入转向离合器使转向离合器分离外,并同时流入制动助力器,使制动器起制动作用。经过分析后,初步推断故障产生在:①转向离合器不能彻底分离或打滑;②转向制动器不起作用。对于1而言,造成离合器不能彻底分离或打滑的原因有:外因是操纵转向离合器的油压力不足。测得B、C口的压力相差不大,因为本机只有右转向不灵敏,左转向正常,说明油压足够,故障不可能出在此处。内因是离合器内部结构出现故障。对于内因,我们要进行解体检查,比较复杂,暂时不检查。对于2而言,造成转向制动器不起作用的原因有以下三种:①制动油压力不足。测得D、E口的压力一样,此种可能排除。②摩擦片打滑,由于机子使用时间不长,摩擦片磨损的可能性比较小。③制动行程太大,用90N?m扭力紧固,回拧11/6圈。试机后右转向不灵敏现象得以解决。同时离合器内部结构出现故障的可能性也排除,故障就出在制动行程太大。

2. 推土机转向安全阀压力多少?

履带式推土机主要由发动机、传动系统、制动系统、行走系统、液压系统、驾驶室、作业装置等组成。

(1)发动机

履带式推土机均采用四冲程柴油发动机,一般为4缸机、6缸机或8缸机,如4105、6112、6114、6121、6135、855等。

(2)传动系统

履带式推土机传动系统采用液力机械传动,传动系统的作用是将动力装置的驱动力传递到推土机的驱动轮上,并改变动力装置与驱动轮之间的传动比及转矩、动力传递方向,保证推土机工作时有足够的牵引力和合适的工作速度。

传动系统主要由液力变矩器、变速器和后桥组成。其后桥又由中央传动、转向离合器及转向制动器、最终传动组成。

推土机传动系统动力传递途径为:发动机→液力变矩器→万向节→变速器→中央传动→转向离合器及转向制动器→最终传动→行走系统。

(3)行走系统

行走系统是履带式推土机的重要组成部分之一,它的主要作用:把发动机传到驱动轮上的驱动转矩和旋转运动转变为工程机械工作与行驶所需的驱动力和前、后运动执行行走功能,并支承整机的重量。

履带式推土机行走系统主要由履带、驱动轮、支重轮、托轮、导向轮、履带张紧装置、悬架弹簧和缓冲弹簧等组成,如图2-18所示。履带式推土机的上部质量通过机架传递给台车架,通过支重轮、履带作用于地面。由发动机、传动系统传给驱动轮的驱动力矩通过履带行驶系统转变为驱动力,推动推土机运行。上述的履带与其所绕的驱动轮、导向轮、托轮、支重轮总称为“四轮一带”,是各种履带式工程机械所共有的重要组成零部件,它直接影响到推土机的工作性能和行走性能。

(4)制动系统

制动传动器机构采用气压式,主要由空气压缩机、气体控制阀、脚制动阀、储气筒、双向逆止阀、快速放气阀、手操纵气开关、制动汽缸及气压表等组成。制动时,可踏下制动踏板,由制动拉杆使制动臂转动,带动双臂杠杆摆动,通过卡爪或拉杆拉紧制动带的活动端,制动器即处于制动状态。

(5)液压系统

履带式推土机的液压系统的功用:向液压变矩器提供液压油;向动力换挡变速器中的换挡离合器提供液压油;向转向离合器提供液压油;向制动器油缸提供液压油;向推土铲提供液压油;向松土器提供液压油。

一个完整的、能够正常工作的液压系统,一般由动力元件、执行元件、控制元件和液压辅助元件、工作介质等几部分组成。

(6)作业装置

推土机的作业装置主要为推土铲,推土机的后部还可装备附属作业装置,如松土器(三齿松土器、单齿松土器)、绞盘(机械绞盘、液压绞盘)以及拖拉机铲运等。

①推土铲。推土铲有固定式和回转式两种形式。采用固定式铲刀的推土机称为直铲式或正铲式推土机,推土铲由推土板、顶推梁、垂直斜撑杆、水平撑杆和油缸等组成,如图2-19所示。推土板下部为可更换的刀片,上部呈圆弧形,以便使切下的土壤自动流向前方,推土板后部与顶推梁和斜撑杆铰接。顶推梁通过铰链与推土机的履带架铰接,整个刀架的上下运动由两个油缸操纵。

回转式铲刀可在水平面内回转一定的角度γ(一般为0°~25°),实现斜铲作业。

②松土器。松土器由齿杆、齿尖、液压缸和后支架等组成,如图2-20所示。由液压缸操纵,使之提升或放下。推土机作业时遇到坚硬的土质,可先用松土器耙松再推土,效果较好。

(7)电器设备

电器设备使用24V直流电,负极搭铁。主要由蓄电池、发电机、启动机、电磁开关、电压灵敏继电器和照明设备等组成。

3. 推土机转向安全阀工作原理

一般这种故障原因就两个:压力不够,流量不够

可能的原因:

1.油路保护阀/溢流阀故障,造成整个高压油路压力不足。

2.控制滑阀磨损,造成高压油路向低压油路泄漏,造成压力不足或流量上不去。

3.油路阻塞,一般会在滑阀位置,这里通径比较小,容易阻塞。

4.泵泄漏超标,会造成流量和压力都不足

4. 推土机转向安全阀是管什么的

1、转向机构

现代工程机械的转向机构基本上都采用液压泵——转向分配器——转向液压缸的结构来实现。采用液压转向使工程机械转向系统结构简单、易于操作和维护,提高了工程机械的可操纵性和驾驶舒适性。然而,在液压油从油箱到工作元件的过程中任何环节出现问题,都会引起转向不灵活或失效,因此搞懂转向机构的组成、结构和原理,对分析、排除转向故障,制定对策非常重要。

首先以三轮压路机为例,说明液压转向机构的结构、原理:液压油从高置液压油箱经液压泵提压后进入转向分配器,分配器将液压油压入转向液压缸A端(或B端),推动油缸中的活塞向右(向左)移动,同时将液压缸内的液压油经转向液压缸B端(A端)、分配器、回油管返回液压油箱,实现压路机向左(向右)转向。

2、转向机构故障原因

2.1液压油箱

液压油箱通过其内的滤网除去液压油中的杂质碎屑等,以避免固体颗粒加速元件磨损,使泵、阀性能下降。如果液压油质量不好,如变质或进水和杂质等将影响液压泵和其他液压件的使用。

2.2液压泵

液压泵只有输出足够的压力和油量才能保证转向的顺利完成。大多数转向泵采用齿轮泵,转向不灵时首先应检查泵的输出压力的大小。一般齿轮泵额定压力为2.5Mpa,过高或过低都不合适。

2.3转向分配器

转向分配器属精密液压元件,分配器的漏油会引起方向盘转动时反应速度减慢,严重时会直接导致方向失灵。

2.4转向液压缸

若转向液压缸活塞上的油封老化破损,液压油直接由a腔进入b腔,则无法推动活塞右移,造成转向失灵。

3、转向故障排除对策

3.1液压油箱

液压油箱内的液压油应加注至规定高度,同时油箱阀门开度应足够大,以避免供油不足。液压油牌号应按规定加注,不能不同型号液压油混加,以免引起油品变质,使抗泡性、粘度、流动性能下降,液压油箱要保持高度清洁,定期清洗过滤网,以避免吸油阻力过大,加剧泵和液压油缸的磨损。

3.2液压泵

首先要保证给油泵足够的输入动力,定期检查油泵固定是否牢固可靠,皮带张紧力是否合适,及时观察液压泵的输出压力。如果液压泵输出压力突然下降,应停车检查,以免因泵卡死或磨损烧蚀而造成更大的损失。泵的齿顶与壳体内孔配合间隙为0.05~0.1mm,轴向间隙为0.03~0.05mm。一般来说,齿轮泵对液压油敏感度不高,只要使用得当,不易出故障。

3.3转向分配器

当泵油压力足够而感到打方向特别沉重时,可能是因分配器轴套磨损、阀体与阀芯不同心而出现卡死现象;当感到方向盘转动很轻,但总是打不到头时,可能是分配器内部因磨损过度而漏油。分配器漏油一般不好修理,通常解决问题的办法是更换。

3.4转向液压缸

液压缸出现问题的现象肉眼能看到漏油,或压路机在不平的路上行走时前轮会自动的“到处乱跑”。其主要原因就是液压缸内活塞上的油封漏油,此时应按照产品型号换上合格的油封并确保装配时高度清洁,同时保证活塞上的两个油封唇口都向外,问题即可解决。

当转向机构出现故障时,首先要根据现象察看是液压泵的问题,还是转向分配器或液压油缸的问题,然后根据各部件的维修标准进行认真细致的维修,一般都能解决问题。

5. 推土机转向安全阀的图片

山推推土机常见的四种故障:

1,转向失灵。推土机在行进过程中,转向突然失灵,这是推土机比较常见的故障。原因主要是转向阀卡死,需要拆检转向阀,清洗再安装,可以解决问题!

2,刹车失灵。推土机在行驶过程中刹车突然失灵,这也是比较常见的故障!原因主要是,刹车带松,或是制动阀卡死!调节刹车带或清洗制动阀可解决问题!

3,挂挡不走车。挂档不走车可以分为等等,或是直接不走。其原因是,变速泵故障或是油管内有空气。用压力表检测压力,判断故障并解决问题!

4,全车无工作。推土机在工作过程当中,推土产突然不能工作。其原因是,工作压泵有问题,或是液压油少导致。

6. 推土机转向安全阀结构图

1、启动后压力低,挂挡对压力无太大影响

这是由变速、变矩管路出现故障引起。应首先检查油路接头、管路是否漏气,有无堵塞等;无异常后再打开滤油管,检查滤油器是否堵塞;若上述现象均无异常,则要对变速泵进行检修或更换。

2、启动后压力能达到2MPa,挂挡后压力降低

这说明变矩器正常,应检查变速器。先拆检变速阀,如有故障则维修或更换;如正常则检修变速器。变速器自身故障原因:一是活塞环损坏或密封件磨损,更换破损件后即可排除故障;二是机械故障。

3、如压力正常,则故障多发生在转向和制动部分

其原因:一是加工误差或调整不当引起制动助力器动作错误,抱紧轮毂,导致推土无力;二是转向连杆调整不当,转向阀始终处于开启状态,转向离合器使动力传动效率降低。此时重新调整转向拉杆即可排除故障。

如万向节发生故障,则推土机启动后,万向节转速上升很慢或根本不上升。如空挡运转正常,挂挡后转速骤降以致停转:这时可以断定故障发生在发动机或液力变矩器部位。如溢流阀压力正常(0.8MPa左右),说明故障在发动机,如不正常,说明故障在液力变矩器。

7. 推土机转向安全阀怎么调

1、依地形特点及作业项目的要求,正确灵活地使用不同推土方法,提高推土作业的工作效率。

2、工作中操纵分配器手柄时,应当正确敏捷,以免滑阀堵死油路,使油压反常增高,迫使安全阀打开,使机件处于较高的压力。同时,推土铲在升与降的操作中,分配器手柄应自动回到“中立”的位置,不可强制使其不回位。若手柄不能回到“中立”位置,油路压力就会超过安全阀的开启压力,使油路泄油,在分配器附近可听到“嗡嗡”的响声。这时可强制使分配器手柄回到“中立”位置。然后再检查故障的原因,否则会损坏液压元件。

3、停车或液压系统不工作时以及推土铲在空行程期间,分配器手柄应置于“中立”位置,以免弹簧受到压缩,造成早期疲劳损坏。

4、推土机在运输过程中(如作业地点转移),应注意将推土铲提高到运输高度后,用安全插稍固定,使铲刀挂在拖拉机前支架上,以减轻液压软管及油缸的负荷。并将油泵传动装置手柄置于“分离”位置,停止油泵工作,以减轻其磨损

5、推土机在地头转弯、过垄沟时,应低速小油门,避免液压软管因承受较大冲击力而破裂。

6、推土作业时,分配器手柄应置于“浮动”位置。以免机车超载或遇到硬土层、石块等障碍时,高压软管内油压急增,造成软管爆裂。而置于浮动位置时,可自如升降,避免铲刀碰到凹凸硬土或障碍时引起超载。

7、推土作业时,机车尽量保持直线行驶,严禁在“压降”(铲刀入土)过程中作急剧转弯。以免损坏铲刀和梁架,造成油缸支架弯曲断裂。作业中必须在推土铲完全升起后机车方可转弯行驶

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