滑模机现场操作仅需4―5人,一次成型后,路缘石极少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000―1500米。传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序:购买大量路缘石模具――找场地大量预制路缘石――从预制场地装运路缘石到施工现场――现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。滑模机施工打破原操作模式,就地生产,避免了预制过程的材料浪费,以及运输及现场安装过程中的损耗,可节约原材料约30%。以生产1m3混凝土的路缘石计算,路缘石滑模摊铺机生产比传统预制工艺具有省人工,省材料,省时间等显著优点,节省成本造价约25%―35%。
1、主要看有没有滑模摊铺机走的位置。因为滑模摊铺机都是跨中摊铺的,需要有行走的位置。
2、摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的,主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。
3、摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低,泄漏量增加,所润滑部位的油膜破坏,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此,控制适宜的油温非常重要。当油温过高时,必须停机检查,一般可从以下几个方面着手:
(1)检查油箱液面是否过低。经验表明,油温高往往是因为油箱缺油所致,故缺油时应及时补充。
(2)液压油滤芯及回路是否堵塞。
(3)散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘,可导致散热不良,使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理.
(4)液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格,也会造成系统油温过高。
另外,液压系统在缺油时工作,容易造成泵和马达损坏,因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态,必要时更换泵和马达的已损部件。
滑模摊铺机
混凝土滑模摊铺机
简单点说,一个可以自由摊铺,一个按轨道行进。
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