摊铺机423(摊铺机423型号参数)

1. 摊铺机423

1、测量放样

中边桩放样用全站仪放样，放样轴线偏位控制在20mm以内。每10m定出级配碎石摊铺两侧坡脚线，在两侧使用钢模板支撑，以控制级配碎石摊铺宽度及边缘密实度。

测量控制桩直线段10m设一个，曲线段5m设一个，采取内、外边桩控制标高。标高控制桩测设完成后，在施工段的两端打钢筋桩，用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准，拉引力不小于800N,钢丝绳长度以100m～200m为宜，且其直径为φ2mm或φ3mm。

钢丝绳张紧完成以后，由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢，接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于级配碎石底基层压实厚度乘以松铺系数加上摊铺机基准相对标高，根据《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ-1-2008规定："级配碎石虚铺系数规定，机械摊铺1.25～1.35，人工摊铺1.4～1.5。"本次实验段采用摊铺机摊铺，通过试验段总结得出松铺系数为1.25。由钢丝线来控制摊铺机的传感器，以控制级配碎石面高程。

高程测设由水准仪进行，首先测设原地面高程，为以后计算松铺系数提供数据，然后测设出中边桩所对应桩号摊铺级配碎石基层的松铺高程，并在中边桩上做好标记，以便于随时调整摊铺厚度，确保级配碎石垫层的高程符合规范要求。

2、混合料拌和

级配碎石采用厂拌法。施工前必须检查设备的工作性能完好，保证配料精确，性能完好。为了使现场级配碎石能够在接近最佳含水量下碾压,在拌和过程中的加水量需要略高出配合比设计确定的最佳含水量0～2%，并根据天气、运距等因素实时调整，做到配料准确，拌和均匀，无粗细料离析现象。拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的含水量及各种集料的配比情况，发现异常及时调整或停止生产。含水量按要求频率检查，做好记录。各料斗配备1～2名工作人员，时刻监视各料斗的上料下料情况，及时排除下料堵塞，不出现卡堵现象。

3、混合料运输

混合料的运输采用后八轮双桥自卸车，装车时按"前、后、中"的顺序装料，以减少混合料在下落过程中的重力离析；运输时料斗上用篷布覆盖，以减少混合料含水量的丧失；运输过程中保持匀速行驶，以减少运输途中的离析；运料车在摊铺作业面以外调头，倒退驶入摊铺现场，避免破坏下承层。为了保证连续摊铺，现场存料车不少于5辆，卸车时，由专人指挥运料车在摊铺机前10cm～30cm处停车，避免撞击摊铺机。

4、混合料摊铺

摊铺前下承层路基表面应适量洒水，保持湿润。采用ABG423 型摊铺机和中大摊铺机进行摊铺。在摊铺过程中，速度为1.5m/min～2.2m/min为宜，垫层在开始摊铺3m～6m长时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，合格后，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10m，检测级配碎石摊铺顶面标高，检测位置同路基顶面检测位置，记录下数据，并根据之前测量的级配碎石底面标高计算出级配碎石松铺厚度及横坡度。同时设专人检测摊铺平整度,不合格时,立即进行调整并记录。

在摊铺机前进过程中，两机纵向距离宜保持在5m～8m之间，且相对距离要保持稳定。螺旋搅拌笼两端的混合料高度要保持和送料螺旋同高或稍低，否则应立即停止摊铺，等混合料输送充足后再开始摊铺。摊铺机行走时，应先传送混合料，再行走摊铺。运输车应距摊铺机料斗10cm～30cm左右停车。由摊铺机前顶靠住汽车后轮，再起斗卸料。摊铺机行进时，应始终保持同路线方向行驶，摊铺机行走时标尺上自然垂落的左右测平传感器的中心应对准级配碎石左右控制边线，以保证摊铺宽度、厚度准确。

5、碾压

碾压机械组合和碾压原则：采用20T以上振动压路机碾压，振动碾压遍数3遍，第1遍静压（一来一返为一遍）→第2遍弱震→第3～4遍强震→第5～6遍静压（无明显轮迹），直到混合料压实度达到规范要求。

混合料经摊铺、整形后，含水量接近最佳含水量时，应立即进行碾压，碾压长度以 50m～80m 为宜，碾压段落层次分明，设有明显的分界标志并形成连续碾压，坚持遵循初压和终压均采用静压的原则，以减小变形和提高表层密实度、平整度。第一遍稳压静压，然后微振一遍，再重振两遍，然后碾压两遍，达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在作业路段上"掉头"和紧急制动。

碾压方向与中心线平行，使纵向顺延，横坡符合设计要求。压路机碾压时成阶梯状碾压，两碾压段的接头处，采用压路机成 45°角斜碾，正常碾压时轮迹重叠 1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时为一遍，碾压至要求的压实度并无轮迹为止。压路机的碾压速度，前两遍以采用1档为宜，以后可采用 2 档，绝不可高速碾压。碾压程序： 静压～小振动～大振动～静压。现场记录碾压遍数，路面的两侧要多压1～2遍，在最佳含水量时碾压至设计及规范要求的压实度。压路机稳压时(1.5～1.7)km/h，振动压时 (1.8～2.2)km/h，终压时 (1.5～1.7)km/h。

平整度控制：施工过程中采用人工铲除接头处的壅包,同时用3m直尺检查平整度，不符合要求的立即进行处理，消除碾压段之间的不平整。整平应仔细进行，目的是将凸出部分刮除并用人工及时扫出工作面外，局部低凹的部分不得用刮除料作为找平层，即"只准铲高， 不得补凹"。个别严重的，凹坑需要找平时，应用人工挖成方形成矩形面（深度不少于10cm），填补相同的混合料，人工补平并夯实，再统一碾压成型。

碾压注意事项：

级配碎石垫层的压实应连续进行。当天铺好的混合料，当天应完成碾压，如因特殊原因无法完成时，应对混合料进行覆盖并补洒水继续闷料。

碾压过程中，级配碎石的表面始终保持潮湿，当混合料的含水量在最佳含水量（-0.5％～1％）时进行碾压。如表面水蒸发得快，需要及时喷洒少量的水，以混合料表面润湿为准。

碾压次序为"先低后高，先轻后重，先静后动，先慢后快"，同时每遍的轮迹应重叠1/2，不得漏压，各部位碾压次数相同。

压路机在施工面行走时不调头，不急刹车，防止混合料滑移或形成裂缝、松散。

在碾压过程中如发现"弹簧"松散、起皮、臃包等现象，应人工翻开重新拌和或换填新的混合料，发现标高平整度不合适的应及时调整。

凡在压路机压不到的地方，用小型夯实机具进行夯实，直到达到规定的压实度为止。

压实完成后，马上做压实度检测，若不能达到要求，则再补压，直到压实度符合要求为止。

在整形过程中，除洒水车外，严禁其他无关施工车辆在摊铺层上通行，并保持无明显的粗细料离析现象，如有离析，应人工进行即时处理。

碾压完成后，再次测量混合料高程，并计算得出松铺系数。碾压时现场进行压实度的跟踪检测，以取得碾压组合与现场压实度的关系，为大面积施工提供参考数据。

应按监理工程师选定的地点进行表面平整度和厚度检查。凡超过规定允许偏差时均应返工做到合格标准。

6、横缝处理

靠近摊铺机当天未压实的级配碎石垫层混合料，可与第二天摊铺的混合料整平后一起碾压，振动时，注意减少或杜绝对已成型段的影响，应注意此部分混合料的含水量。当含水量较低时，应适当补充洒水，使其含水量达到规定的要求。

7、边缘修整

碾压结束后，边缘要用人工修边夯实。修边要拉线，以保证边线的线形的平顺，如发现边缘料过干时，应适当洒水再拍边，保证边缘无松散粒料为原则。

8、试验检测

碾压成型后要及时对压实度、平整度、厚度、宽度、高程及横坡等进行检测,根据检测结果决定是否对松铺系数、压实方法进行调整。级配碎石底基层检测项目及检测方法：

9、成品保护和养生

碾压完成后，要及时封闭交通，做好禁行标志。成型后7天内，每天中午洒水养护一次，洒水时，车速要控制在15km/h以下。成型后，进行自检，自检合格，上报申请验收。成型后的级配碎石底基层，为保证表面不受破坏，禁止开放交通并尽快摊铺水泥稳定级配碎石下基层。

10、质量要求

10.1基本要求

1、应选质地坚韧、无杂质的碎石、砂砾、石屑或砂，级配应符合要求。

2、 配料必须准确，塑性指数必须符合规定。

3、 混合料应拌和均匀，无明显离析现象。

4、 碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的压实度。

10.2外观鉴定

表面平整密实，边线整齐，无松散。

10.3检验标准

级配碎石及级配碎砾石基层和底基层施工质量检验应符合下列规定：

10.4主控项目

1、级配碎石及级配碎砾石材料应符合下列规定：

（1）轧制碎石的材料可为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，不得有粘土块、植物根叶、腐殖质有害物质。

（2）碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%。

（3）级配碎石及级配碎砾石颗粒范围和技术指标应符合表7.7.1-1的规定。

（4）级配碎石及级配碎砾石石料的压碎值应符合表7.7.1-2的规定。

（5）碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5％；扁平细长碎石含量应小于20％。

检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不得少于1次。

检验方法：查检验报告。

2、级配碎石压实度，基层不得小于97％，底基层不得小于95％。

检查数量：每1000m2 抽检1组（1点）。

检验方法：查检验报告（灌砂法或灌水法）。

3、弯沉值，设计规定时不得大于设计规定。

检查数量：每车道、每20m，测1点。

检验方法：弯沉仪检测。

10.5一般项目

4、外观质量：表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

5、级配碎石及级配碎砾石基层和底基层的偏差应符合本规范表7.8.3的有关规定。

2. 摊铺机423型号参数

tsun是TITAN423品牌的摊铺机，由中德联合生产,在国内属于陕建机械 。

3. 摊铺机图片

各个品牌的型号不同，

目前世界摊铺宽度最宽的是super165，可以一次性摊铺16.5米。算是最大型号。

4. 摊铺机规格型号

4060mm

其他技术参数：

基本摊铺宽度2.5m

最大摊铺宽度10.5m

最大摊铺厚度50cm

理论生产率900t/h

发动机功率162kW

外形尺寸6900×2780×4060mm

接地面积(履带式) 3260×300mm

功率/转速 150/2000kW/r/min

燃油箱容量 300L

5. 摊铺机多少钱一台

1、 摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全，熨平板接长后，应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度需与摊铺宽度相等； 2、 驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具； 3、 摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作地障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。 4、 检查操纵系统、电气系统、传动系统，确保工作正常、安全可靠； 5、 运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。 6、 换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。 7、 熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须设专人看管。 8、 预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应立即关闭燃气开关，找出原因，排除故障，待燃气排尽后方可重新点燃； 9、 驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10ｃｍ，以免发生碰撞。 10、 严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台，无关人员不得在作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留； 11、 摊铺机在较大坡道上作业（纵横坡度15％-20％）时，为防止

发生倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机，用钢丝绳与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶； 12、 驾驶员离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢； 13、 履带式摊铺机不能长途行驶，行驶距离不应超过1公里，特殊需要作长距离行驶时，行走装置应注意加油； 14、 转移行驶时，严禁在坡道上换档或以空挡滑行； 15、 摊铺机用其他车辆牵引时，不能使用钢丝绳，只允许使用刚性拖杆； 16、 禁止使用摊铺机牵引其他机械； 17、 用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火； 18、 摊铺机停放在交通车道附近时，必须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信号并设专人守护。

6. 摊铺机423油门拉线多长

沥青道路建设施工过程步骤如下： 第一步  拌和、铺筑试验路段 ： 1、试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整，使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求；  2、铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近的路段进行铺筑。  3、检验施工组织、施工工艺、机械设备的配套、组合是否合适；确定摊铺的松铺系数，最佳摊铺温度、碾压温度、碾压遍数、碾压速度、压路机的组（配）合以及人员的组织问题；  4、进行总结，对存在的问题制定改进措施，并向指挥部、总监办提交试验路段的总结报告，经批准后方可进行开工。 第二步  沥青混合料的拌和（运转与操作）： a、冷料喂送；b、集料烘干与加热，控制在160—1800C之间。c、料尘收集与控制排放烟气；d、热集料筛分；e、热集料称量；f、沥青加热、控制温度155—1650C；g、沥青称送；h、沥青混合料的拌和与温度控制，控制温度145—1650C 第三步检查常见的问题  a目测：有无“花白料”，拌和是否均匀; b检测混合料温度； c通过马歇尔试验，检验各项指标； d抽提试验，检验油石比要求； e矿料筛分检验矿料级配。 第四步  运输 ：a车况良好，车厢清洁，用篷布覆盖；  b根据产量、运输距离和保通路况确定运输车辆数量。 第五步  沥青砼的摊铺 ： 1、摊铺准备：  a、验收清扫下承层； b、保证机械处于完好状态，摊铺机开工前0.5-1h预热熨平板,使其温度不低于100℃。  2、摊铺过程： a沥青混合料摊铺采用LTU120和ABG423各一台进行前后交错10-20米，呈梯  队方式同步摊铺，两幅之间搭接30mm左右，上、下层搭接位置应错开200mm 以上；  b摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺，不得随意变换速度或中途停段，  以提高平整度，减少混合料的离析；  c粗粒式沥青砼采用非接触式平衡梁控制标高和厚度；  d中粒式、细粒式沥青砼采用非接触式平衡梁自动找平控制厚度和平整度；  e沥青砼的松铺系数根据混合料类型由试铺试压确定；  f摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转  动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。 第六步  沥青砼的碾压 ： 1、检测碾压各工序温度（初压温度、复压温度、终压温度）。  2、碾压遍数根据试验路确实压实遍数为准（确定方法与级配碎石底基层相同）。  3、碾压程序：碾压时应重叠1/3－1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，压路机速度初压为1.5-1.7km/h,稳压采用2.0-3.0km/h，终压用3－5km/h，直线和不设超高段由两侧向路中心碾压，设超高处从超高内侧向外侧碾压；压路机禁止在碾压成形或温度大于70℃的地方停留和掉头，急转弯。 第七步  接缝处理 ：接缝采用平接缝，每天工作缝结束时用三米直尺进行找平，不平整部分用切割机切除，接缝时先用压路机横压，如有不顺及时用三米尺测量，再进行人工铲除或找补。 第八步  开放交通： 当沥清砼表面温度小于50℃时方可开放交通，如有不能封闭交通地段用水车洒水冷却。 第九步  沥青砼平整度的控制措施 ： 1、采用非接触式平衡梁进行找平控制； 2、计算摊铺速度，中间尽量少停顿；  3、摊铺方向尽量控制成下坡方向；  4、处理好每次横接逢；  5、碾压均匀，平稳，有序；  6、车辆倒料平缓，不撞击摊铺机；  7、减少人工摊铺、找补，禁止人为破坏，例如：行走；  8、保通措施得当，禁止行车碾压。 第十步  热拌沥青混合料冬季和雨季施工安排 ： 1、沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行,当路面雨滞水或潮湿时应暂停施工。  2、施工气温低于10℃时，应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，并经监理工程师同意方可继续摊铺。 沥青路面施工之前要对路面进行封层。正式铺筑时，先将验收合格的路面基层表面进行全面清扫，再用2～3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，尽量使表面骨料外露，以利于沥青与基层的粘结。 沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。 沥青路面的沥青类结构层本身，属于柔性路面范畴，但其基层除柔性材料外，也可采用刚性的水泥混凝土，或半刚性的水硬性材料。 路面再生 沥青路面的再生工艺主要有：①在老化的沥青路面上喷洒软化剂，使老化发脆的沥青重新变软，多用于贯入式和表面处治路面的再生；②将老化了的旧沥青层挖出，重新轧碎，必要时加入“再生剂”使沥青质量改进，并加入部分新的集料和沥青，重新加工回用；该法可以就地粉碎拌和，也可以集中到工厂拌和，以厂拌热法加工者质量较好。旧沥青路面材料的再生和回用可节约沥青、集料和能耗，减少环境污染，已引起各国筑路部门的注意和推广使用。

7. 摊铺机品牌排行榜

1、小松(KOMATSU)

制造商，株式会社小松制作所成立于1921年，至今已有80年的历史，在工程机械领域有着先进的生产经验。于2001年2月在上海市注册小松(中国)投资有限公司，注册资金3457万美元。

2、日立(HITACHI)

日立建机株式会社于1970年10月1日在日本东京成立，现今日立建机集团是全球大的建筑机械、运输机械及其他机械设备的制造、销售和服务综合性的公司之一。日立建机(中国)有限公司成立于1995年3月27日，坐落在安徽省合肥市经济技术开发区。公司主营挖掘机及其它建设机械的制造、销售、服务、配件供应。

3、卡特彼勒(CAT)

美国卡特彼勒公司成立于1925年，是世界上大的工程机械和矿山设备生产厂家、燃气发动机和工业用燃气轮机生产厂家之一，也是世界上大的柴油机厂家之一。卡特彼勒(中国)投资有限公司于 1996 年在北京成立。今天，卡特彼勒在中国投资建立了 11 家生产企业，制造液压挖掘机、压实机、柴油发动机、履带行走装置、铸件、动力平地机、履带式推土机、轮式装载机、再造的工程机械零部件以及电力发电机组。

4、沃尔沃(VOLVO)

瑞典沃尔沃集团成立于1924年，沃尔沃建筑设备公司是沃尔沃集团成员之一，是全球知名的建筑设备制造商。主要生产不同型号的挖掘机，轮式装载机，自行式平地机，铰接式卡车等产品。沃尔沃建筑设备(中国)有限公司于2002年3月成立，总部设在上海。

5、大宇(DAEWOO)

韩国大宇集团1967年由金宇中创建，其产品一直以来代表着韩国机械工业的发展水平，在柴油发动机、挖掘机、车辆、自动机床、机器人等领域创造了公认的成就。1994年10月1日在中国烟台成立大宇重工业烟台有限公司，主要生产挖掘机、叉车及机床等重工业产品。大宇公司于2005年被斗山公司收购51%的股份。

6、现代(HYUNDAI)

韩国现代重工业株式会社是韩国现代集团的主要公司，现代重工是于1972年在朝鲜半岛东南端的蔚山市成立。涉及汽车,工程机械,叉车等多个工业领域。于2002年9月1日在北京成立北京现代京城公司，北京现代业正逐步成为国内大的叉车、挖掘机制造供应商之一。

7、神钢(KOBELCO)株式会社

神户制钢所成立与1905年，神钢建机株式会社1999年10月从世界500强企业之一的神户制钢独立，成为日本神户制钢所的子公司，专门制造和销售挖掘机和起重机等工程机械。2003年8月在中国成都成立成都神钢工程机械(集团)有限公司。旗下包括成都神钢建设机械有限公司(生产液压挖掘机)和四川成都成工工程机械株式公司(生产轮式装载机等设备)。成都神钢工程机械(集团)有限公司主要销售KOBELCO牌液压挖掘机，成工牌轮式装载机及其他工程机械。

8、凯斯(CASE)

1842年发明家Jerome Increase Case在Racine建立凯斯公司，是全球首家农用蒸汽机生产厂家。1912年，凯斯定位于建筑工程机械设备业，生产公路建筑设备。到1990年代中期，凯斯已经发展成为在世界上处于领导地位的中、小型建筑工程机械设备制造商。主要生产销售挖掘机，装载机等建筑机械设备。

9、三一重工(SANY)

主要从事工程机械的研发、制造、销售，产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等25大类120多个品种，主导产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、汽车起重机、履带起重机等。其中混凝土输送泵车、混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率均居中国首位，泵车产量居世界首位，是全球大的长臂架、大排量泵车制造企业。目前，三一混凝土输送设备、履带起重设备已成为国内品牌。

10、奥泰重工(AOT)

公司坚持;质量重于泰山，信誉胜于生命;的理念和宗旨，以市场为导向，以客户为中心，服务于社会，注重质量，强化管理，着力提倡;以人为本、质量、用户至上、信誉;的原则 ，打造具有外型美观，操作方便灵巧，工作效率高安全耐用的品牌特色，展现公司的勃勃生机。