需要虎霸塔吊吗

一、需要虎霸塔吊吗

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二、南昌 卖装载机配件 或是工程机械配件都集中在什么地方？有没有什么市场专门在卖这些的？

南昌我不知道 ,九江好像有，但比较集中的，就只有武汉了，一条街，可以发货，需要发信息我

三、武汉做起重设备比较集中的机电市场有哪些？

据我了解，一般都在武汉的几个机电城：大东门机电城，峰火机电城，还有湖北现代五金机电城！因为起重设备硬件的原因，一般他们的产品都不在实体店内…

四、桥梁高墩的滑模、爬模、翻模的施工工艺（要详细的）

液压爬模施工工艺

索塔下塔柱为弧面，上塔柱为直线面，塔柱采用液压爬模施工，根据塔柱施工的具体要求及相关技术条件，采用武汉港湾工程设计研究院研究开发的HF-ACS 100型液压爬模系统，专用于主塔塔身施工，本系统爬模设置有弧线轨道与直线轨道，既能适用弧型面塔柱爬行，又能适用直线形塔柱面上爬行。HF-ACS 100型液压爬模系统标准施工节段高4.5m。

1）液压爬模体系结构

液压爬模体系主要由模板体系和液压爬升体系组成。其结构见图7.2-12、液压爬模结构示意图。

图7.2-12 液压爬模结构示意图

外侧爬架包括悬挂件及预埋件、爬升导轨、液压顶升设备、上部操作平台、2个主工作平台、2个下部作业平台及电梯入口平台。单层平台净高2.1m，主操作平台宽约2.96m，爬架总高度约15.5m。主工作平台由三角支撑架及连接型钢组成，承受整个爬架重量及施工荷载，并通过预埋件将荷载传递到混凝土上。主工作平台下面悬挂爬升操作平台（-1号平台）、修饰平台（-2号平台）、电梯入口平台（-3号平台）、支撑模板操作平台（+1号平台）、钢筋绑扎平台（+2号平台）。所有平台构件均由型钢连接而成，杆件可以成捆装箱运输，避免了运输途中的损坏，用螺栓和销轴连接，拼装及拆卸极为方便快捷。

采用液压顶升设备进行爬架提升，据爬架重量及施工荷载，塔柱顺桥向以及横桥向两侧，各布置2套顶升力为100kN液压顶升设备，见下图7.2-13。所有顶升设备可以单独操作，也可以同时操作，具体操作可根据现场情况定。

图7.2-13 液压爬模顶升系统布置图

2）液压爬模系统特点

①模板面板及爬架平台能适用于不同形状的塔柱和倾斜度，当索塔截面形状改变时，只需对模板面板及平台做少量调整即可。

②木模板体系自重小，采用车间组拼、现场安装，利用爬架上设置的模板悬挂及纵、横向调节系统进行模板的闭合、调位及脱模，操作十分便捷、效率高。

③爬架采用液压油缸顶升，自动化程度高，安全性能高，能加快工程进度，确保工期和施工安全。

④模板使用优质进口木面板，能有效减少混凝土表面缺陷，获得较好的混凝土外观效果。

3）液压爬模性能参数

本系统由大面积模板体系，爬升主体及钢结构工作平台构成。大面积模板体系通过钢梁结构与爬升主体相连，液压自动爬架设6个工作平台。平台之间采用固定扶梯相连，在同一平面上，平台间连成一条贯穿的通道，为防止火灾发生，在平台面上设置防火板或钢格栅。单个爬升装置的承载力为130kN。

爬升装置由油缸驱动，操作十分方便快捷，液压顶升系统依靠多台液压油缸、相关的控制部件组成，方便地完成提升工作。

在塔柱施工过程中，设置在一周的爬升装置均同步爬升，带动大面板模板共同均匀上升。单个油缸通过控制调节器相互协调同步工作。另外，液压油缸配备了防止油管破裂的安全装置。

系统的主要技术参数如下：

•爬升装置单元设计额定垂直爬升能力 100kN

最大垂直爬升能力 130kN

•爬升装置单步步长 163mm

•最大爬升倾斜角 ±17.50

•最大施工节段高度 4.5m

•模板、浇筑、钢筋绑扎工作平台

单层最大承载能力 3 kN/m2

总体额定承载能力 3 kN/m2

•爬升装置工作平台最大承载能力 1.5kN/m2

•修饰及电梯入口平台

单层最大承载能力 1.0 kN/m2

•液压系统额定工作压力 20MPa

最高工作压力 25MPa

•供电制式 三相交流，380/220V

•外形尺寸

最大高度 15.52m

最大宽度 2.96m

4）液压爬模工作原理及施工流程

导轨依靠附在爬架上的液压油缸进行提升，导轨提升到位后与上部爬架悬挂件连接，爬架与模板体系则通过顶升液压油缸沿着导轨进行爬升。

液压自动爬模系统爬升的工作原理如下：

①起始浇注段中,按照设计位置埋设锚锥,并保证其位置准确。

②砼达到强度要求后拆模,以起始段中预埋的锚锥为支点拼装系统。

③调整模板位置,保证定位精度,进行浇注工作并埋设锚锥。

④拆模,操作动力装置控制器爬升轨道,使其上部与挂在预埋锚锥上的悬挂件固接，固定爬升轨道。

⑤操作动力装置控制器爬升爬架,带动系统爬升至下一工作节段。

⑥支模,并重复上述工作流程。

液压爬模施工流程见示意图7.2-14。

图7.2-14 液压爬模施工流程图