废旧木头销路？

一、废旧木头销路？

废木料破碎机加工的木料可以销到电厂，锅炉厂，生物质颗粒厂等地方，这些地方对于燃料需求多，而且废木料破碎机加工以后的木料体积缩小，运输成本降低。

废木料破碎机破碎的木料可以用于木材加工厂、板材加工厂等地方，由于木材加工原料需求大，因此，木料破碎机破碎的木料可以应用到这些地方。

废旧木头有效率的，1，第一个现在的家具都是合成木板，就是把废旧木头打碎了，压缩成木板就行使用。收购价格还可以的，就是需要增加的运输费用。

2，第二个就是送到生物质发电厂，进行收购当做燃料使用，不过也是需要运费，现在废旧木头都是可以变成钱的。

二、制砂生产线应该如何配置？

制砂生产线的配置要结合两个方面的内容，一是生产过程要清楚原料的性质、机制砂成品和产量的要求；还有就是合理的选择制砂设备。

一、生产需求

1、原料性质和大小

原料涉及到选购的制砂设备类型，不同的物料，其硬度、含泥量、含水量、破碎指数等均不相同，因此，不同的物料，选择的设备类型也不完全相同。

原料的大小指的是进料粒度，不同型号的设备进料粒度不同，因此，在选择设备时还需关注原料的尺寸大小。

2、成品骨料的要求

不同型号的破碎设备，其破碎效果不同，因此需要根据用户的实际生产需求，合理搭配设备。

3、生产产量

用户需要根据自己的生产产量来选择合适的制砂设备，不同设备的生产功率不同，生产产量也不同，选择设备时精确到每小时的产量能准确帮助生产线选型。

二、合理选择制砂设备

一般来说，机制砂生产线主要分为给料、破碎、制砂、筛分、洗砂五个流程。

1、给料设备

振动给料机：又称喂料机，一般用在初级破碎设备前段，在生产流程中用于把颗粒状、块状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地送入到受料装置中。

2、破碎设备

（1）颚式破碎机：一般用于各种物料的初步破碎，在矿山、基建和建材等部门用作粗碎机和中碎机，占用空间小，破碎比大。

（2）圆锥\反击式破碎机：圆锥破碎机和冲击破碎机适合中碎和细碎各种岩石矿石，在制砂生产线中主要用于第二段破碎。圆锥式破碎机主要用于硬度较高的石料中细碎，机器耐磨耐用，使用寿命长；反击式破碎机主要用于硬度较软的石料中细碎，可用于加工小石子和粗砂产品。

三、制砂设备

制砂机：制砂机是整个砂石生产线的核心设备，适用于物料的破碎和整形，在石料生产线中一般用作三级破碎，采用“石打铁”和“石打石”原理，以达到良好塑形效果。

四、筛分设备

振动筛：负责将破碎后不同粒径大小的石子筛分出来，形成不同的砂石产品，提高生产效率。

五、洗砂设备

SHY三合一洗砂机：洗砂机是对砂石洗选的重要设备，可有效除去覆盖在砂石表面的泥土、石粉，提升砂子质量，从而满足用户对物料的需求，同时还具有尾砂回收功能，洗净度高，环保节能。

以上是关于制砂生产线应该如何配置的相关解答，希望采纳！

一条制砂生产线常规的有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。不过为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。沃力 重工提供。

制砂生产线的配置，首先是看原料，不同原料大小不一样，需要的破碎设备不一样。

第二是产量，不同设备，产量不一样，设备型号不一样。

第三个是原料的大小，这个不一样，设备也不一样。

三、对辊破碎机如何使用？

不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料，破碎起来就比较困难，对于偏平状（薄片状）的物料，对辊机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料“漏”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，应当选用打击型的破碎设备，如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。

对辊式破碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候（或刚修磨过之后），两辊的间隙最小，破碎产生的细度最细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。要达到这个目的，唯一的办法就是不断对辊面进行修磨（补）、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。

对辊式破碎机最大的缺点就是破碎比比较小，产品粒度随辊子的间隙磨损而变化，对薄片状结构的物料破碎效果较差。了解对辊碎石机的这些缺点，就应该扬长避短合理安排和使用对辊机，以充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。因此，使用对辊式破碎机机最讲究的是逐级破碎这一方法，例如对大多数页岩原料的破碎处理，至少应当经过“粗碎-中碎-细碎”三个过程，那种希望只用一台对辊机就解决问题的想法是比较天真的。

对辊破碎机的正常运作，在由磨损的程度取决于多方面辊磨损皮肤。只有当卷处于良好状态的皮肤，以获得较高的放电容量和合格产品的尺寸，在破碎的矿石，辊逐渐穿皮。

期限和皮辊辊使用中的工作过程指标。

因此，除了粗单辊破碎机破碎，对辊破碎机都配备所有馈线，馈线长度应等于滚筒的长度，以确保沿辊长度地雷制服。

同时，为了不断把矿石接驳转速应高于更快的速度传输辊，大约1-3倍。在破碎机在运行，而且还注意矿石块大小程度，花费大量的矿块，将会对皮肤严重辊磨损的巨大影响，粗碎时最为明显。

为了消除在破碎机操作的皮辊磨损不均匀的现象，应该打破粒度不断关注，并应在一段时期，沿轧辊轴向运动时，大约同样大小的移动距离矿1/3。

在工作中对辊破碎机灰尘多，您必须安装封闭的外壳安全性。胡德以上，应由地洞（检查孔），以检查机辊磨损状态。

在辊破碎机操作，应严格遵守安全规则，防止个人意外手辊结果参与。

为了确保破碎机正常运行应注意机器的润滑。滑动轴承的润滑，可以使用到贫油或燃油杯方法;定期滚动润滑，使用燃油喷射装置（或高压燃料喷射装置将重油的方法）。

对辊破碎机在工作过程中电动机通过减速机、三角带或联轴节分别带动固定辊部和活动辊部运转，被破碎物料从进料口落入两辊之间，随着两辊同步向内旋转，使物料受挤压、搓磨而被破碎，经机架下部排出机外。