怎样选择好的碎石机生产厂家？

怎样选择好的碎石机生产厂家？

随着高速铁路、公路和机场等重大基础设施建设，需要大量的砂石骨料，为投资开办碎石厂提供有利市场。随着我国重工行业的发展，碎石机厂家也是层出不穷，设备也让选购的客户目不暇接，那么怎样才能选择质量好、服务好的碎石机生产厂家呢？

第一：最主要的是看碎石机生产厂家的生产实力，厂区生产规模，以及这个企业在人们口中的信誉度。厂家实力是厂家自身技术的一个真实体现，具备较高生产实力的厂家才能够生产出令客户满意的产品。生产规模更是一个企业竞争力的侧面体现，生产规模越大（一般一个厂家可以兼备生产颚式碎石机、反击式碎石机、锤式碎石机、复合式碎石机等），说明这个企业在这个行业的竞争能力越大。厂家规模跟生产规模是如出一辙的。所以，广大客户在选择的时候，这点是必须要考虑的。

第二：要看的是厂家的产品质量，技术水平和该企业的成熟程度。看看碎石机厂家的客户机器生产现场的运转情况，故障率、厂家对客户的服务力度和重视程度，都可以在这些客户那里了解到。

第三：再要考虑的就是一些产品的实际客户现场，这个是用事实说话，是该厂家生产实力和产品质量最真实的体现。多方面了解碎石机厂家的用户对其机器的反响，俗话说的好，金杯银杯不如老百姓的口碑，一个机器、一个生产线，哪个投资不大啊，多方面了解厂家才是上选。

随着国内需求的拉动，各地公路，铁路等基建的投入日益增大，迫切需要大量的砂石。为了保护生态平衡，国家明文禁止擅自开挖天然砂。天然砂供量大大跟不上需求。因此，砂石生产线设备的发展就十分迫切地提到议事日程上来了。有越来越多的客户投资砂石生产线，河南华珠机械设备有限公司对砂石生产线设备选购时的一些注意的事项作了一下总结，供大家参考。

办一个大一点的砂石生产线厂家需要的设备主要产品包括立式冲击式破碎机、立轴反击细破碎机、可逆反击式破碎机、可逆锤式破碎机、辊式破碎机、圆锥式破碎机、球磨机因此在选择设备的时候要注意一下几点：

1.选择砂石生产线设备是要看设备的材质和生产工艺。选择钢铸设备在耐震动方面就有优势，也保证了它的坚固耐用，延长了使用寿命。还应看重各个部件的材质，主体主要，小的零件的质量也不可放过，而千万不要只是盯着设备的价格。

2.就是要结合自身条件来选择，要对自己的原材料有很好的了解。当前砂石生产线设备种类繁多，对材质的要求、产品的粒度也都不尽相同。因此华珠专家认为多花点时间来进行考察规划是很有必要的。

最后我们还要留意砂石生产线厂家，要看它的实力、信誉如何，售后如何。有条件的客户建议去考察一下相关厂家，实地看一下他们的设备与技术能力。 总之，客户选购砂石生产线设备一定要慎重，山源破碎机欢迎您随时咨询考察工作，帮您确定合适的型号和种类。

山源破碎机质量比较好

在破碎机的安装调试上要注意哪些问题，厂家在售后上应该如何安排才妥当？

破碎机的类型有锤式破碎机，颚式破碎机，圆锥破碎机，反击式破碎机等等，每种类型的安装都有差别！以下是我分别以 颚式破碎机 锤式破碎机为例给你详细的说说！希望对你又做帮助！

还有厂家一般都会提供上门指导安装调试的服务，这个你不用担心！大多的破碎机的厂家都会服务周到的！我从事破碎机销售近10年，我一般都会给客户提供100%满意的服务。上门安装，培训，定期的上门服务等。

鄂式破碎机安装调试与使用维护全解析

     鄂式破碎机(颚破)在安装调试过程中，经常由于操作失误或调试不合格给后来的生产过程中埋下不安全隐患。怎样安装调试鄂式破碎机可以避免使用中不必要的损失呢？环球破碎机网在实践应用客户的回馈信息中，出现的问题，总结归纳出以下几大点，供游笑大家参考。

一、鄂式破碎机空载试车时

①、颚破机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。

②、颚破机所有紧固件应牢固，无松动现象。

③、飞轮、槽轮运转平稳。

④、颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

⑤、颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

二、鄂破机有载试车

①、破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声。

②、最大给料粒度应符合设计规定。

③、连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。

④、破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。

⑤、调整座与机架耳座间无明显窜动。

三、鄂破机使用前的准备工作

①、 仔细检神银含查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。

②、 仔细检查所有紧固件是否紧固。

③、 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

④、 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。

⑤、 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。

⑥、 检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。

四、鄂式破碎机的起动前检查事项

①、经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。

②、颚破机仅允许在无载荷的情况下起动。

③、起动前，必须用铃声或信号事先警告。

④、起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。

五、鄂破机生产使用

①、鄂式破碎机正常运转后，方可投料生产。

②、待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。

③、正常工作时，轴承地温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并下加以排除。

④、停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。

⑤、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。

⑥、颚板一端磨损后，可调头使用。

⑦、颚破机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。

    各种机械设备不论工作量大与小，都应该把保养作为维护的重点。只有保养得当，设备才会发挥他最大的工作效率。鄂式破碎机的易损坏部件相对较少，注意破碎物料的事项才能根除产机械在运行过程中出现重大事故。注重机械的维护及使用规范，将事故杜搏激绝与未然。避免给您造成不必要的损失。

锤式破碎机安装调试的注意事项

        (1)因为锤式破碎机在正常使用时有一定频率和强度的震动，所以使用单位在安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工，防止出现其他问题。有些单位图省事，直接将锤式破碎机置于预制板上，露出几根钢筋头与锤式破碎机底板焊接在一起，应付使用，这样往往是白欺欺人，一但出现事故后悔莫及。如果必须要用预制板则应根据锤式破碎机参数特点，加大安全系数，认真计算后特殊定制预制板后施工。 

        (2)在安装时要注意将电机皮带轮与锤式破碎机带轮相互对正，松紧适当。并应考虑交付使用时，工作环境应保持干燥，通风，防止雨、雪、尘等对电机的侵蚀。还要有防护罩、过载保护器等防护设施，确保设备及人员工作安全。 

        (3)锤式破碎机在安装时如有必要且场地情况允许，应加装喂料装置，保证喂料的均匀连续性，防止偏一侧喂料或时多时少喂料引起的整机震动加剧，一侧或两侧轴承温升过高、电机过载等情况。 

        (4)锤式破碎机安装时必须加装进料除异物装置，防止在使用时某些对锤式破碎机有损害的物料进入锤式破碎机内，如：铁块等硬料，在进入锤式破碎机后会对筛底、锤头等部件造成损坏；又如：塑料布条等有一定韧性的较软料，在进入锤式破碎机后堵塞筛底，缠绕转子，影响处理效果。 

  3使用过程 

        (1)在正常使用时，操作工要经常检查各紧固件的松紧程度、易损件磨损程度、润滑油(脂)的剩余量等。该紧固的紧固，该修补的修补，该更换的更换，该加注的加注。并将其列入“定期维护制度”内，严格执行，不可走形式，制度不能形同虚设。 

         (2)在破碎原料种类已经确定的前提下，人料量不能超出锤式破碎机所能承受的处理量；不能将锤式破碎机处理不了的大块物料直接进入锤式破碎机，应在上一道工序加装破碎装置。否则锤式破碎机就处理不了，憋电机，造成电机、轴承或其他组件的损伤。 

        总之，客户在选定锤式破碎机时首先就应自己了解锤式破碎机使用位置，破碎原料的特性、进料粒度、出料粒度、处理量等。在清楚了解自身情况的条件下，根据工艺情况选择锤式破碎机型号。如果有特殊情况，为了满足要求，则应考虑是否加前一道设备或者某些辅助设备。 

圆锥式破碎机的正确安装调试以及注意事项

  “九层之台,起于累土”，同样的道理，想要圆锥式破碎机更长久、高效运行，需要对圆锥式破碎机正确的安装调试，这是使用圆锥式破碎机之前是基本的，也是必须做到的，那么如何正确安装调试圆锥式破碎机呢，下面环球破碎机网就列出圆锥式破碎机安装调试的步骤和注意事项：

圆锥式破碎机安装时首先将机架安装在基础上，并校准水平度，接着安装传动轴。将偏心轴套从机架上部装入机架套筒中，并校准圆锥齿轮的间隙。然后安装球面轴承支座以及润滑系统和水封系统，并将装配好的主轴和可动圆锥插入，接着安装支承环、调整环和弹簧，最后安装给料装置。

装好后，进行7-8小时空载试验。如无毛病，再进行12-16小时有载试验，此时，排油管排出的油沮不应超过50-60℃。

圆锥式破碎机启动以前，首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住；检查排矿口的宽度是否合适；检查弹簧保险装置是否正常；检查油箱中的油量、油温（冬季不低于20℃）情况；并向水封防尘装置给水，再检查其排水情况，等等。作了上述检查，并确信检查的正确后，可按下列程序开动圆锥式破碎机。

开动油泵检查油压，油压一般应在0.8-1.5( 公斤)厘米2，注意油压切勿过高，以免发生事故，如，我国某铁矿的碎矿车间，由于圆锥式破碎机油泵的压力超过3(公斤)厘米2 ，结果导致中碎圆锥式破碎机的重大设备事故。另外，冷却器中的水压应比油压低0.5 ( 公斤) 厘米2，以免水掺入油中。

油泵正常运转3-5分钟后，再启动圆锥式破碎机。等圆锥式破碎机空转1-2分钟，一切正常后，然后开动给料机进行碎矿工作。

给入圆锥式破碎机中的矿石，应该从分料盘上均匀地给入破碎腔，否则将引起机器的过负荷，并使可动圆锥和固定圆锥的衬板过早磨损，而且降低设备的生产能力，并产生不均匀的产品粒度。同时，给入矿石不允许只从一侧（面）进入破碎腔，而且给矿粒度应控制在规定的范围内。

注意均匀给矿的同时，还必须注意排矿问题，如果排矿堆积在圆锥式破碎机排矿口的下面，有可能把可动圆锥顶起来，以致发生重大事故。因此，发现排矿口堵塞以后，应立即停机，迅速进行处理。

对于细碎圆锥式破碎机的产品粒度必须严格控制，以提高磨矿机的生产能力和降低磨矿费用。为此，要求操作人员定期检查排矿口的磨损状况，并即时调整排矿口尺寸，再用铅块进行测量，以保证破碎产品粒度的要求。

为使圆锥式破碎机安全正常生产，还必须注意保险弹簧在机器运转中的情况。如果弹簧具有正常的紧度，但支承环经常跳起，此时不能随便采取拧紧弹簧的办法，而必须找出支承环跳起的原因，除了进入非破碎物体以外，可能是由于给矿不均匀或者过多、排矿口尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。

应当看到，为了保持排矿口宽度，应根据衬板磨损情况，每两三天顺时针回转调整环使其稍稍下降，可以缩小由于磨损而增大了的排矿口间隙。当调整环顺时针转动2-2.5圈后，排矿口尺寸仍不能满足要求时，就得更换衬板了。

停止圆锥式破碎机，要先停给矿机，待破碎腔内的矿石全部排出后，再停圆锥式破碎机的电动机，最后停油泵。

安装调试完成后，在平时圆锥式破碎机的正常生产中，还需要注意很多问题及定期的维护，下面就列出几点圆锥式破碎机在使用过程中需要注意的情况：

(1)衬板更换。衬板不可磨穿，衬板磨穿会损伤圆锥式破碎机机架和动锥表面。通过测量圆锥式破碎机4 动锥衬板锁紧螺母与顶轴承箱底部的间距A和定锥衬板上下两部分之间结合处与动锥衬板的间距B，可以检查衬板的磨损情况。对新衬板来说，距离A大约是167mm， 在间距A达到11mm之前或B小于3mm之前，应更换衬板，以免损坏圆锥式破碎机。对于新衬板，从机加工表面测量， 间距B大约为15±5 mm。如果由于磨损而更换衬板，则习需更换定锥衬板的下部和动锥衬板，根据需要更换上部衬板。一定要检查间隙B是否大于3mm。如果由于给料不均而造成的磨损不均， 则应尽早更换衬板。 

(2)圆锥式破碎机开机。定期进行起动前的检查和维护保养可以消除停机时间，延长使用寿命。开机前应充分检查连接是否完好，油料是否充足，皮带松紧是否适度，水平轴的旋转方向，排料口液压管路空气是否排尽等。为了给圆锥式破碎机轴承充分的润滑如果润滑油温度太低，必须先启动加热器给润滑油加热，回油管温度至少要达到17℃才能起动破碎机。新圆锥式破碎机首次起动之前，回油管温度至少达到30℃、且在无负荷状态下运行2h 。 

(3)生产运行参数调整。要生产合格的石料， 必须多次调整和校核圆锥式破碎机的排料口尺寸，同时还要保证石料的各种颗粒成分满足要求，保证连续生产的生产能力。必须经过多次的运行调整和试验检测，最终才能确定圆锥式破碎机排料口最终尺寸。 随着生产的不断延续，衬板磨损亦不断进行，排料口尺寸逐渐加大，这就需要根据每天的随机颗分试验情况，做好记录并相应调整排料口的尺寸，同时作为下次更换新衬板的调整依据。

安装调试过程中需要注意的事项

(1)因为在正常使用时有一定频率和强度的震动，所以使用单位在安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工，防止出现其他问题。有些单位图省事，直接将锤式破碎机置于预制板上，露出几根钢筋头与锤式破碎机底板焊接在一起，应付使用，这样往往是白欺欺人，一但出现事故后悔莫及。如果必须要用预制板则应根据锤式破碎机参数特点，加大安全系数，认真计算后特殊定制预制板后施工。

(2)在安装时要注意将电机皮带轮与锤式破碎机带轮相互对正，松紧适当。并应考虑交付使用时，工作环境应保持干燥，通风，防止雨、雪、尘等对电机的侵蚀戚冲闷。还要有防护罩、过载保护器等防护设施，确保设备判稿及人员工作安全。

(3)在安装时如有必要且场地情况允许，应加装喂料装置，保证喂料的均匀连续性，防止偏一侧喂料或时多时少喂料引起的整机震动加剧，一侧或两侧轴承温升过高、电机过载等情况。

(4)安装时必须加装进料除异物装置，防止在使用时某些对锤式破碎机有损害的物料进入锤式破碎机内，如：铁块等硬料，在进入锤式破碎机后会对筛底、锤头等部件造成损坏;又如：塑料布条等有一定韧性的较软料，在进入锤式破碎机后堵塞筛底，缠绕转子，影响处理效果。

作业过程中应注意事项：

(1)在正常使用时，操作工要经常检查各紧固件的松紧程度、易损件磨损程度、润滑油(脂)的剩余量等。该紧固的紧固，该修补的修补，该更换的更换，该加注的加注高弯。并将其列入“定期维护制度”内，严格执行，不可走形式，制度不能形同虚设。

(2)在破碎原料种类已经确定的前提下，人料量不能超出锤式破碎机所能承受的处理量;不能将锤式破碎机处理不了的大块物料直接进入锤式破碎机，应在上一道工序加装破碎装置。否则锤式破碎机就处理不了，憋电机，造成电机、轴承或其他组件的损伤。

颚式破碎机的安装调试:

1、在调整颚式碎石机派料口前，应松开拉紧弹簧，待调整好后，在适当调整弹簧的紧张程度，弹簧的紧张程度以能够消除肘板与肘板垫间的噪音和肘板在工作时不易脱落为宜。

2、颚式破碎机与其他破碎设备的配合及管理，需有利于生产，有利于流水线作业，保证工作面而不拥塞。

3、先用人力搬动皮带轮，确认为运动不受阻碍时，即可进行空车试验，在两个小时内不得有冲击、噪音、密封处漏油及皮带轮摆动和轴间松动等现象。轴承温升不超过35度，若发现以上故障必须立即停车进行检查。

4、为了原料成品的方便运输，进出料最好采用机腔派孝械化运输设备。

5、颚式破碎机试车前拧紧螺钉和联接零件，检查润滑情况。

6、用户进行负荷伍稿试车需十小时，并采用次硬矿。

7、颚式破碎机需要安装在避雨的地方，不可露天放置。

8、颚式破碎机电机需安装在鄂式破碎机的后方，旋转方向必须要按要求所做，不得反向。

9、颚式破碎机机器应牢固定在混凝土地上，地基要留出排矿槽，其斜度不小于50度。基础性时刻有用户根据料机和运输设备而定。

厂家售后服务应当是有问题就解羡正决，不要拖拖拉拉不去人，或者去人之后维修不好机械设备，最好是有份书面的协议或者合同，里面规定一下售后服务项目！

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其实就一点在签订合同的时候把安装调试和售后服务条款列笑伏的明确一点，一般正规厂家都不会又太大问皮指题的。