一、工地上常使用的碎石机是如何制造出来的?
工地上常使用的碎石机是如何制造出来的?
第一、工人把钢板放在滚筒之间来回运动,将它弯曲成碎石机的圆柱形主体,这是制造碎石机的第一步。然后计石在两端定位焊接,保持圆柱的形状,方便后面进行完整的焊接。接着用数控等离子体喷枪在水中切割钢片,切出碎石机的机感。当喷枪在准确切割时,水可以阻止烟雾上升。在经过一系列处理后,就可以准备安装碎石机的主体。先起动机,将主体放在底座上,并与放置电动机和轴承座的部分焊接,然后在主体的外部喷漆并安装上小配件。
第二、接着工人用螺栓将钢铸件安装在主体内壁上,当大石头在粉碎过程中四处撞击时,结实的钢铸件能防止极其不受破坏,在通过外面的螺栓将钢铸件牢牢固定。接下来开始组装碎石机的轴承和主轴。首先从轴承开始,将轴承对准孔洞后,开始用盆腔加热,轴承在持续加热后开始膨胀,然后向下放入煮轴,轴承冷却后会收缩,与主轴紧密贴合,这个过程需要几个小时。接着工人在轴承座的开口处加热使机膨胀,再把合并后的主轴和轴承放入其中,主轴的另一端也安装上轴承和盖子。之后开始测试,每个轴承座必须持续运转两个小时,这样测试机器才能完全评估各项指标。
第三、当每个轴承座成功通过测试后,就要将轴承座安装在碎石机的内部,并用六个螺栓将其牢牢固定,再把受热的部件安装在凸轴轴承上,并两个锁紧螺母来进行固定。接下来,机械臂把轮片焊接在钢板上,制作成叶轮,并给轮片装上金属保护部件,然后将叶轮放置在碎石机内部的中心处。接着工人安装个铁柱件,将铁针呈环形倾斜放置并固定,当叶轮旋转时,就会将岩石卷入铁针将其粉碎,再用起重机将铁针放进碎石机围绕住叶轮并盖上盖子,最后把带有参数信息的标签贴在碎石机外部。在安装好电动机后,这台碎石机就可以放到矿场粉碎岩石。
工地上常使用的碎石机是通过设计,配件和改装制造而成的,用途广泛,让建造过程更流畅。
可能是需要在一些机器的处理下,慢慢的被处理,这样就是慢慢的提高了效率。
首先是个由工厂的工人将各个软件打造出来,然后再由工厂的机器进行拼接,全部都使用一些特别坚硬的材料。
二、安装碎石生产线要多久时间
7小时。破碎机安装完毕后,不少于2小时的空载试车和5小时的负荷试车。生产线是指产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。
三、颚式破碎机有哪些分类?各自优点是什么
颚式破碎机有三种,分别为PE颚式破碎机、HD颚式破碎机、CJ颚式破碎机,它们的优点如下:
1、PE颚式破碎机
①优质钢板焊接机架,避免了铸造缺陷,更加牢固可靠
②独特飞轮设计,有效减少震动,机器运转更平稳
③排料口垫片调整,简单、可靠、维护方便
④破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量,其破碎比大,产品粒度均匀
PE颚式破碎机
2、HD颚式破碎机
①使用超大轴承和锻造主轴,承载破碎力更大
②低悬挂运动机构设计,提供更大破碎比
③采用高耐磨齿板,维护周期更长,节约开支
④性能可靠,进行了优化设计,故障率低
HD颚式破碎机
3、CJ颚式破碎机
①机架侧板和前墙板、后横梁之间采用圆柱销连接,螺栓紧固,克服了焊接机架容易产生应力集中的不足,更加坚固可靠。可拆解结构便于运输和安装,尤其是井下安装运输更为便捷
②优异的运动参数,使破碎机物料在破碎腔上部即可开始破碎,在破碎腔下部冲程更大,破碎比更大。
③排料口调节与传统插板式调整方法不同,采用楔块调整排料口,减小了工人劳动强度和停机时间。用户可以根据需要选装液压调整排料口装置,调整更为容易
④肘板采用高强度钢板材料,破碎机过载时弯曲变形,保护破碎机关键件不受损坏。与传统铸铁肘板相比重量轻,更换容易;避免铸铁肘板折断落下,损坏输送机
⑤与以往同规格颚式破碎机相比,轴承规格增大,延长使用寿命;动颚和机架4个轴承规格相同,减少了备件种类
⑥电机座和主机一体化结构,使安装更加简便,节约占用空间,整机安放于钢架底座之上,主机与底座间通过减震垫连接,对基础影响小
CJ颚式破碎机
颚式破碎机是矿山机械领域常见的破碎设备,一般用于粗破,是应用领域较广的设备。那么,目前市面上颚式破碎机有几种款式?如何进行选择?可以了解下。
一、C6X系列颚式破碎机
C6X系列颚式破碎机,时产200-1500吨,是产能大,升级版的颚式破碎机。
C6X系列颚式破碎机是新型的颚式破碎机,可以对坚硬、强磨蚀性的各种矿石和岩石进行的粗碎和中碎。它拥有可拆装无焊接结构机架、优化腔型结构、双楔块调整装置、精选的原材料和元器件、弹性限位减震装置、一体化电机座等特别设计,破碎效率高、投资成本低、使用寿命长、稳定。
产品优势
1、弹性限位减震装置
采用弹性限位块和橡胶减震装置替代刚性地脚链接,有效的吸收震动峰值载荷,从而降低了破碎机与基础之间的相互冲击,减少对基础的疲劳损坏的同时提高破碎机使用寿命。
2、双楔块调整装置
楔块调整取代垫板式排料口调整,可以根据需要配备机械或液压方式调整,使排料口调整操作更简单、省时、安全。
3、可拆装无焊接结构机架
机架采用侧墙、前后墙分离设计,通过栓接固定取代焊接机架,避免了因焊接带来的应力集中问题,结构更加紧凑可靠。
4、优化破碎腔结构
破碎腔经过反复优化,实际进料尺寸增大,配合大冲程、陡肘板倾角设计,使破碎腔底部的冲程更大,物料吞吐能力更强,破碎效率大大提高。
二、PE颚式破碎机
颚式破碎机,时产100-1500吨,是较为常用的矿石破碎设备。
用于各种矿岩石破碎的首道工序,可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度,常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力、水利、交通等领域。
产品优势
1、可耐受强力冲击
分体式焊接铸钢机架,结构简单,耐冲击能力强;重型偏心轴和轴承,保证了动颚总成的耐冲击性;动颚上方安装重型护板,以承受物料的强力冲击。
2、高质材料精加工
颚板、边护板材质为高锰钢,肘板材质为灰铸铁,偏心轴材质为高强度锻钢,经过多次精密的机械加工、热处理和探伤检查制成,具有足够的刚度和强度。
3、过载保护机制
设备在工作时,可能会有超过其破碎能力的物料进入,这些物料会对设备运行产生不良影响,甚至会损毁设备,此时肘板会自行断裂,保护设备不受破坏。
4、易操作易保养
垫片式排料调整装置,集中润滑系统,易操作易保养;颚板为对称结构,磨损后可上下对调使用,增长使用周期,节约更换成本。
三、PEW欧版颚式破碎
PEW欧版颚式破碎机,时产70-500吨,相对产能小,多用于小型破碎生产线。
是颇受市场青睐的破碎设备,适宜中碎和细碎抗压强度不高于280MPa的矿石和岩石,尤适坚硬和强腐蚀物料,适用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门。
产品优势
1、精制材料与技术
运用有限元分析技术,动颚总成由高质量铸钢件构成,重型偏心轴由锻坯加工而成,轴承座用整体铸钢结构,在提高设备强度和作业稳定性的同时,质量反而减轻。
2、增进效率与产量
V型结构破碎腔,实际进料口与标称进料口宽度一致,可满足更大的入料要求,更高的破碎效率;采用齿形护板,增加颚板的有效长度,达到提高产量的目的。
3、保险装置保安全
当非破碎物料进入破碎腔内,肘板断裂,保护设备贵重零件不被破坏;液压缸具有过载保护功能,过载时,逆流阀将液压缸内的液压油排出,楔块外移,排料口变大。
4、节省人力与时间
排料口采用液压楔块调整装置,简单快捷;采用集中润滑装置,润滑更便捷;用压条和支撑这种快捷的安装方式固定颚板;多种方式节省人力与时间,提高工作效率
颚式破碎机主要有:普通鄂破―PE鄂式破石机,欧版鄂破―PEW鄂式破石机,高能鄂破―HJ鄂式破石机和移动颚式破碎机。
1、PE鄂式破石机:
生产能力:50-1000t/h
进料粒度:最大进料1200mm以下,不同型号的进料粒度不同
出料调整范围:10-500mm,产量越大,出料粒度越大
生产优势:普通鄂破是一种传统的颚式破碎设备,具有进料口大,出料均匀的特点。
2、欧版鄂破―PEW鄂式破石机
生产能力:50-650t/h
进料粒度:400-1200mm,比PE版进料小
出料范围:20-300mm
生产优势:欧版鄂破是普通鄂破的一种补充设备,它加工的细度更细,可以加工小产量。具有体积小,占地面积小的特点。
3、高能鄂破―HJ鄂式破石机
生产能力:50-1100t/h
进料粒度:1200mm以下,比同等产能下的PE版鄂式破石机进料粒度更大
出料范围:20-300mm
生产优势:高能鄂破相对产能更高些。具有破碎比打,耐磨性高的特点。
4、移动式鄂式破石机:
生产能力:50-650t/h
进出料粒度:根据配备的鄂式破石机而定,可自动设置
生产优势:采用轮胎式或履带式移动,具有流动性强,运输方便,智能操作,占地面积小,投资成本低等特点。
鄂式破碎机分为粗颚式破碎机和细鄂式破碎机,粗颚式破碎机进料粒度大,出料颗粒大。细鄂式破碎机,进料粒度小,出料颗粒小。颚式破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
PE250×400
PE400×600
PE500×750
PE600×900
PE750×1060
PE900×1200
PE1000×1200
PE1200×1500
PE1500×1800
PEX150×250
PEX150×750
PEX250×750
PEX250×1000
PEX250×1200
PEX300×1300
颚式破碎机目前比较多的有PE JC系列 当然也有一些新的 比如欧版颚式破碎机等,区别就是新的产量更高,但是价格也会高。
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