2000吨四柱液压机(2000吨四柱液压机自重多少吨)

1. 2000吨四柱液压机自重多少吨

那要看你工作台的有效面积大小了,一般的这台机器要20多吨重

2. 100吨四柱液压机有多重

二万五千左右吧

3. 1000吨液压机有多重

1吨水等于2000斤。

“吨”和“斤”都是质量单位，可以直接进行换算，不需要根据物体的密度来计算。换算：1公斤=2斤，所以1吨=1000千克=1000公斤=1000×2=2000斤。

所以如果我们拿液压机来举例子的话，那么1600吨液压机的自身重量就是等于3200000斤的重量哦。

4. 200吨四柱液压机重量是多少

答：100吨压机自重有大约55t重左右。

100t的压力机自重是55t。我们工地就用了一个100吨的压力机，这个压力机在来的路上看见有一个地泵，就冲了一下它的重量。显示是55吨，所以我们才知道这个数据，这个数据是比较准确的

5. 四柱式500吨液压机的重量

公称压力：200kN，主电机功率：15Kn，滑块行程：350mm，行程次数：20，喉口深度：500mm。

6. 2000吨四柱液压机自重多少吨正常

国标350四柱油压机重量比较标准，一般在15-20吨左右，每部分都是按照标准来加工生产的，设备运行比较稳定;而非标的设备，也能满足客户的要求，它的内部非重要部分，进行了简化，自重在6-9吨左右，一般具体功能的设备，重量要重得多，很多厂家会增加模具、修理平台、储料送料装置等，重量要多1-2吨

7. 四柱液压机的吨数怎么来的

200吨四柱液压机不同厂家，重量有所不同，一般在4.2～4.8吨左右

8. 1000吨四柱液压机

大概为10到15米左右。

油压机是工业设备中的重要设备，没有它很多工业问题都无法解决。油压机厂家压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。单柱油压机应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。四柱油压机开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。但是水压机的种类很多，其中1000水压机就是众多水压机中的一种。

9. 200吨单柱液压机

解决措施：

　　(1)减少泄漏点

　　在回路设计上，封闭油路上控制阀的数量和接管数量尽量最少，以减少泄漏点。

　　(2)补油

　　采用补油的方法，在保压过程中不断补偿系统的泄漏，这类方法对保压时间需要较长时尤为适宜。具体有下面几种方法。

　　①采用液压油泵补油。在普通定量泵换向回路中，当油缸达到最大工作压力时，只要换向阀不换向，油泵继续供油，就能实现保压，但这显然是不经济和有害的。因为泵仅以少量的压力油补充系统泄漏，大多数的油在高压下溢流回油箱，造成大量浪费，保压时间越长越浪费，系统迅速发热而产生温升故障，油泵寿命缩短。所以一般采用变量泵的供油系统，工作时两台泵一起为系统供油，保压时，左边大流量泵靠电磁溢流阀卸荷，仅右边小流量油泵(保压泵)单独提供压力油以补偿系统泄漏，实现保压。采用油泵继续供油的保压方法可使油缸的工作压力始终保持稳定。

　　②用蓄能器补油实现保压。将蓄能器中的高压油与油缸相通，补偿油缸系统的漏油。蓄能器出口有单向节流阀，其作用是防止换向阀切换时，蓄能器突然泄压而造成冲击。一般用小型皮囊式蓄能器。这种方法能节省功率，保压24h，压力下降不超过0. 1～0. 2MPa。如从节约能源的角度考虑，将电接点压力表、蓄能器、液控单向阀、主换向阀的控制等结合使用，效果会更好

10. 800吨四柱液压机自重多少吨

5吨单柱液压机，以一款型号为YW41-5T的5吨汽车衬套智能压装单柱（单臂）液压机为例，机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。

液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。5吨单柱液压机可实现调整、手动、半自动操作方式，操作方便。工作压力行程可在规定范围内调节。可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），可伸缩246mm-800mm，可预置工作压力，液压系统散热装置，电子数码吨位显示（可选装）。

5吨单柱液压机适用范围及行业：

1、非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。

2、适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。

3、是发动机制造业、汽车业等行业中如减震器，轴套类零件需进行位移，压力精确控制的场合中使用的全自动压装设备；同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作。

4、也可用于压制要求不很严格的粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型；。

5、适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。

5吨单柱液压机性能特点：

1、计算机优化框架式结构，震动时效后回火处理，刚性好、精度高。

1、5吨单柱液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺。

2、5吨单柱液压机具有压力显示和行程、压力调节等功能。

3、立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度。

4、5吨单柱液压机油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。

5、油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。

6、集成插装阀系统，泄露点少，冲击小、动作可靠，外形美观，使用寿命长。

7、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短。

8、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有很方便的操作空间。

9、采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证5吨单柱液压机机身的不变形程度。

10、5吨汽车衬套智能压装单柱（单臂）液压机机身采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。

11、5吨单柱液压机油压系统位于机身内，外型美观，操作方便。

12、可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等进步元器件。

13、可以特别设计生产，大限度的满足客户生产工艺要求。

14、利用三维空间，上下工件方便，可预置工作压力，压力自动补偿，具有定程工艺，5吨单臂液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，点动和单次循环。

15、滑块与主缸活塞杆用法兰连接，依靠导向杆导向作上下运动；工作台上平面加工有T形槽，方便安装模具。

16、限程装置位于主机机身右侧，由支架，撞块及行程开关组成。支架固定于机身上，行程开关控制上、下极限位置，调节上下限位置即调节压头上下运动位置。

17、电气控制，控制系统采用继电器控制，操作简洁；液压机分别进行手动、调整（点动）的控制。采用集中独立控制操作台，操作台安装在机器的右侧，其上有工作指示灯及工作状态指示灯、工作方式选择开关和相关按钮等。操作方式有手动、调整（点动）等方式。

18、安全装置齐全，油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路，溢流阀调压及电接点高压限制双重调节，上下限位感应开关，安全性优越。