四柱液压机油路图(四柱液压机油路图解说)

1. 四柱液压机油路图解说

1、液压缸内有空气。扫除办法经过排气装置进行排气操作，并查看活塞杆往复运动部位的密封圈处有无吸入空气，如有，可能是密封圈毛病，应替换密封圈。

2、查看液压泵运转状况是否正常。如果液压泵运转有不规则现象，泵转动有阻滞或轻度咬死现象，阐明问题出在液压泵，修理或替换液压泵。

3、查看活塞作业状况。四柱液压机带缓冲装置的液压缸反向启动时，常呈现活塞暂时中止或逆退现象。这是因为单向阀的孔口太小，使进入缓冲腔的油量太少，甚至呈现真空。这种毛病应加大单向阀的孔口。

4、活塞运动速度高时，单向阀的钢球跟从活动，以致阻塞阀孔，致使液压缸动作不规则。扫除办法：将钢球换成带导向阀的锥阀载阀芯。

5、液压缸动作不灵敏。橡胶软管内层剥离，使油路时通时断，形成液压缸动作不规则。扫除办法：替换橡胶软管。

6、液压缸承受一定的横向载荷也是导致四柱液压机动作缓慢的一个原因。扫除办法：与液压缸不能动作的扫除办法相同。

2. 四柱油压机油路说明图

1、 液压缸承受一泄的横向载荷也是导致四柱液压机动作缓慢的一个原因。排除方法： 与液压缸不能动作的排除方法相同。

2、 检査活塞工作情况。四柱液压机带缓冲装置的液压缸反向启动时，常岀现活塞暂时 停止或逆退现象。这是因为单向阀的孔口太小，使进入缓冲腔的油量太少，甚至出现真空。 这种故障应加大单向阀的孔口。

3、 液压缸动作不灵活。橡胶软管内层剥离，使油路时通时断，造成液压缸动作不规则。 排除方法：更换橡胶软管。

4、 液压缸内有空气。排除方法通过排气装苣进行排气操作，并检査活塞杆往复运动部 位的密封圈处有无吸入空气，如有，可能是密封圈故障，应更换密封圈。

5、 检査液压泵运行情况是否正常。如果液压泵运转有不规则现象，泵转动有阻滞或轻 度咬死现象，说明问题岀在液压泵，维修或更换液压泵。

6、 活塞运动速度髙时，单向阀的钢球跟随流动，以致堵塞阀孔，致使液压缸动作不规 则。排除方法：将钢球换成带导向阀的锥阀载阀芯。

3. 四柱油压机液压原理图

液压机控制有2种控制，1压力控制2位置控制。所以采取位置控制时，自动回程不到位，所以手动要先回程到位否则无法及时手动也无法下压！

4. 四柱液压机油路图解说视频

规格

动力 传统动力

厂商 合资/进口

铲斗 反铲

整机工作重量(kg) 36900

铲斗容量(m³) 1.62

动臂长度(mm) 6500

斗杆长度(mm) 3200

原产地 江苏

吨位(吨) 37

性能

回转速度(rpm) 9.1

行走速度(km/h) 3.2-4.5

爬坡能力(%) 70/35°

接地比压(Kpa) 65

铲斗挖掘力(kN) 228

斗杆挖掘力(kN) 157

动力系统

发动机型号 现代 D6AC-C

额定功率(kw/rpm) 193/1750

排量(L) 8300

气缸数(个) 6

缸径×行程(mm) 114×135

冷却方式 水冷

液压系统

主泵类型 2×变量轴向柱塞泵+齿轮泵

主泵最大流量(l/min) 2×286

先导油路(MPa) 35

工作液压油路(Mpa) 330

行走液压回路(Mpa) 335

回转液压回路(Mpa ) 260

动臂油缸-个数×缸径×行程(mm) 160×110×1500

斗杆油缸-个数×缸径×行程(mm) 170×120×1760

铲斗油缸-个数×缸径×行程(mm) 150×105×1295

液压破碎管路是否标配 否

油类容量

燃油箱(L) 530

液压油箱(L) 230

液压系统(L) 380

发动机油更换量(L) 27.3

冷却液(L ) 50

主体尺寸

运输总长度(mm) 11170

运输总宽度(mm) 3340

运输总高度(mm) 3440

驾驶室全高(mm) 3175

履带接地长度(mm) 4340

履带总长度(mm) 5280

履带板宽度(mm) 600

履带总宽度(mm) 3340

履带轨距(mm) 2740

最小离地间隙(mm ) 550

配重离地间隙(mm) 1290

后端回转半径(mm ) 3415

作业范围

最大挖掘半径(mm) 11250

停机面最大挖掘半径(mm) 11000

最大挖掘深度(mm) 7500

最大挖掘高度(mm) 10430

最大卸载高度(mm) 7290

最大垂直挖掘深度(mm) 6340

最大有效挖掘深度(mm) 7350

推土板宽度×高度(mm) 无

推土铲举升或推深(mm) 无

5. 四柱液压机油缸结构图

双柱液压举升机一般采用推力油缸，行程两倍放大。而四柱则为拉力油缸，行程1：1

6. 四柱液压机油路图解说明

第一，密封件的问题，如果活塞上有两个密封圈的话那就是上面的那个密封圈坏掉了。

第二，液压本身设计的时候有杆腔面积太小，以至于回程的时候达不到想要的回程力量。检查顺序为先检查电路，再检查油路。

1.检查四柱油压机电路是否正在移动，检查电磁阀的线圈是否卡住，先导阀先导高压安全阀的压力是否过低。如果卡住的放油塞卡住，如果卡住了，请查看四柱液压机阀芯和阀套的环形接触面是否有碎屑，以及中间的小孔是否堵塞。

2.检查四柱液压机油路是否油室是否打开，油路是否畅通，油是否有杂质，以及油温是否过高或过低。

3.检查液压机阀芯是否动作，检查回程时是否有压力。

7. 四柱液压机油路原理和油路图

1、主阀芯阻尼孔堵塞：主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物；或者安装质量差，在安装时安装精度差．阀间空隙调整欠好，主阀芯在敞开方位时卡住，安装质量差；还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折，使主阀芯不能复位。

2、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块，来检查并清洗干净，再安装上去即可。

3、应补充油液;若油位 正常，应检查进、出油管有元泄漏，若有漏油，应予以排除。若进、出管密封良好，应检查 进、出口压力阀的工作情况，若进、出口压力阀不能关闭，应将其拆下，检查其上零件有无 裂纹或伤痕，油路和油孔是否畅通，以及弹簧刚度是否变小，发现问题应及时解决。

扩展资料：

油压机使用注意事项：

1、开机前检查光电保护装置是否可靠、紧固件是否有松动。

2、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

3、按机器的润滑要求进行润滑保养。

4、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。

5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

6、每天对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

7、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。