1. 四柱液压机主缸不上升
1.
1000吨热锻四柱油压机属于液压泵问题,那么解决方法为修液压泵或换液压泵。
2.
阀座破损,先导致锥阀磨损及严重拉伤时要给予更换或经研磨修复使之密合。
3.
适当加大主阀芯阻尼孔直径,国内溢流阀阻尼孔直径为0、8-1 5毫米,可改为1、5-1、8毫米。这使得滞后时间可大幅减少,压力能快速上升。但不能改的太大。
4.
拆洗主阀及先导阀,并用0 8-10米的钢丝戳通主阀芯阻尼孔,或用压缩空气空气吹通,可排除大多情况下压力上升慢的故障。
2. 四柱液压机主缸不上升原因
液压升降机升降缓慢的原因及排除方法
1、油缸直径和液压油的流量，液压升降机的速度与油缸活塞杆截面积成反比，与液压油流量成正比，油缸直径时固定不变的，当液压升降机速度变慢时应优先从液压油流量角度分析。
2、液压升降机速度变慢时，很多人会立即调整溢流阀，妄图通过增大液压系统压力提高液压升降机的速度，其实这是一种非常错误的做法，配置溢流阀是为了防止液压系统压力过高，保护液压系统，溢流阀设定值超过液压系统设计的值是非常危险的，并且增大液压系统压力并不能调高液压升降机的速度，只有当液压升降机带负荷不能启动时，才应该检查液压系统压力，如果压力低于正常范围，才能调整溢流阀设定值。
3、液压管路也是非常重要的一个环节，液压泵也是影响液压油流量的重要因素，使用时间过长的液压泵，也容易出现问题，液压升降机速度变慢时，应检查液压泵供油流量是否稳定。 因此当液压升降机速度变慢时也要优先考虑液压油流量的因素，此外，如果液压油的质量不好，有很多的杂质，也会堵塞导致速度变慢，所以也要保持液压油的干净。
移动式液压升降平台保养：
1.把液压油放尽弃掉，拧紧接头掏出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。( 换上新油，不要继承使用旧油。否则液压升降机系统中的运动部件就会加速磨损。
2.卸下并拆开升降机下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。
3.液压油的油质和油位。升降机全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底 40～50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物， 应及时更换（32#液压油）。
4.各部位均加注一些润滑油，延长升降机轴承使用寿命。 检查液压升降机滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。
5液压系统任何部位之间，必需首先卸压，以免压力油喷出,升降机工作台溘然下滑。
6.不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。
3. 四柱液压机主缸无压力
1、回程没动作也没压力，一般是控制起压溢流阀的电磁阀没有电，供不上压力油;
2、没动作有压力，一般是回程进油电磁阀没电或卡死，或者插件卡死，另外就是回程回油电磁阀没得电或卡死，插件卡死。
4. 四柱液压机顶出缸工作不稳定
对照液压原理动作顺序观察电器是否正常，除此之外检查二通插装阀系统1按回程按钮观察系统压力表是否有压力如果没有压力如果没有压力1.1首先确定系统是否有压力这是根本可以单捅系统电磁阀进行判断1.2检查主缸下腔排油阀是卸荷，一般问题可能出现电磁阀卡在开启位置，插装阀插件卡在开启位置，盖板上面的先导调压阀卡主异物，2按回程按钮系统压力表有压力，主缸下腔进油单元故障，未能开启3按回程按钮系统压力表高压主缸上腔压力表也有压力切小于系统压力表3.1充液阀有故障未能开启，3.2控制充液阀的电磁换向阀有问题，未能控制充液压阀开启
5. 液压机下缸不上升
1、节流阀是否完全打开；
2、管路管径是否合适；
3、压力是否合适；
4、机械部分是否憋劲；
5、检查液压机系统油是否合格；
6、油箱是否封闭完整；
7、液压机空气滤清器盖是否盖好；
8、远程控制阀是否有问题，
9、油管接头和油缸进出口处是否有油泥等异物堵塞。
6. 四柱液压机主缸不上升什么原因
安全锁定装置有问题，仔细检查调整
7. 四柱液压机下缸不顶出
引起四柱液压机不保压的原因有一下几点：
1、一松手压力表的指针立马掉到零这个过程需要多少时间？如果有一定的时间才掉为零，那最大的可能就是油缸活塞串油；
2、如果是一放手柄马上就变为零，需确定油泵现在是不是还开着、油泵旋转的方向是不是还正确；
3、如果旋转方向改变，就需要检查电路了；
4、如果方向没有改变，就要检查你那两个控制加压和泄压的电磁阀，很有可能是这两个阀的问题；
5、四柱液压机保压在系统中使用什么元件来保压，如果是单向阀，很有可能是单向阀关不严了。先代解答
8. 四柱液压机主缸自动下滑原因
下滑的原因很多，先从油缸说起，活塞内漏可以引起下滑，这种故障是向下压也无力。
如果有力，可以判定油缸无故障，再下来就是管路和控制阀，阀芯不密封，回位弹簧折断等、。
9. 四柱液压机主缸不上升怎么回事
你好，我是生产冷压机厂家你所描述的问题一般有5个原因1，油泵坏掉，2，油缸密封圈坏掉，3，泄压阀关不上4，溢流阀关不上5，压力表失控希望能帮到你
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