撕碎机常见问题(破碎机常见问题)

1. 破碎机常见问题

处理方法如下

改进废铁破碎机结构

在破碎机运行时候， 锤头 不断打击箱体、废铁材料不断打击箱体，产生的噪音比例较大，可通过增加锤头受力面积、提高箱体内壁粗糙度等方式减少冲击，相应的减少噪音，进行适当的改进和优化，降低震动，可以减轻噪音产生。

吸声材料的应用

废铁破碎机产生的噪音是不可避免的，吸音棉等材料的应用能够有效的解决这一问题。 在操作人员工作的工作环境中使用大量的吸音棉，对设备配件进行填充吸音棉，都可以有效降噪。

隔音室，密闭房的采用

为了降低粉尘污染、降低设备噪音传播，也可采用密闭房间的方式，能够有效的隔绝噪音，如果条件允许的情况下，将不同的生产设备放置在不同的密闭环境，墙体采用特殊吸音处理，工作人员佩戴耳塞，都是能够降低噪音的影响。

2. 破碎机的常见故障及注意事项

检查一下电源是否能正常工作，若电源没问题则考虑电机故障，建议找专业人员维修。

3. 锤式破碎机常见故障及处理方法

故障一:过滤器前后油管中的油压不一样

故障原因:过滤器堵塞

故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa

故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；

故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;

故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低

故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉

故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油

故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高

故障原因： 偏心轴套部分有毛病；

故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除

故障五: 油压升高的同时油温也升高

故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞

故障排除方法：停机找出堵塞处并清除

故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃

故障原因： 1、没有冷却水；2、冷却水温度高；3、冷却器堵塞。

故障排除方法：给冷却水；查是否水压太低，并尽可能地增大压力，检查冷却水温度； 清洗冷却器。

故障七: 油中有水,油箱中油量增加

故障原因： 冷却器中水压高于油压

4. 破碎机常见问题及解决

锤式破碎机用于破碎中硬且具有腐蚀性的物料，用于破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等各种中硬物料，等等。百灵机器总结了其常见故障及解决方法主要有：

一、出料粒度过大：最主要的原因就是锤头在工作过程中由于长期磨损，造成锤头磨损严重，不能正常工作导致；也可能是锤式破碎机内部的筛条断裂，不能有效的过滤掉较大的出料。

这两种情况的解决办法就是更换锤头和筛条，因为一旦磨损，是不可修复的；

二、产量无缘由的减少：

这有两种原因，第一种是加入的物料不均匀，导致物料过少，所以出料也少；

其次就是可能筛条缝隙部分被物料堵塞，导致物料无法出来；解决方法是停车调整加料机构，其次就是清理筛条缝隙中的堵塞物；

三、机器内部产生敲击声：

原因是1.非破碎物料进入机器内部，导致机器产生异响，2.是衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，3。可能是锤或零部件断裂导致异响；解决方法是停车检查，根据上述情况检查清理破碎腔中的异物，或者检查衬板的牢固程度以及锤与筛条之间的间隙，或者更换断裂的零件。

5. 常见的破碎机

石头破碎机是矿山机械中必备的设备，是将石头破碎至满足需要的粒度大小的砂石再加以利用的设备，常见的石头破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、移动破碎站等等。那么石头破碎用哪种比较合适呢？

颚式破碎机目前，提到石头破碎机，首先想到的就会是颚式破碎机，因为在石料破碎中，基本上初级破碎一般选用的都是颚破，该设备主要用作粗碎机和中碎机，按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种。

颚式破碎机具有破碎比大、生产效率高、结构简单等优势，是石头破碎中初破的首选设备. 以上是郑矿机器为您整理的资料，希望能够帮助到您，谢谢~~

6. 破碎机常见问题及处理

破碎机噪音污染问题，我们要先了解清楚破碎机噪音产生的原因都有哪些。现将破碎机工作的噪音源总结如下：

1、破碎机主要部件之间的配合间隙不恰当，设备的主轴以及锥衬套之间的滑动轴承间隙比较复杂，如果其中的配合间隙不正确破碎机运行的时候就会产生很大的噪音而且非常容易发热，在这种情况下不仅影响了设备的正常运行也会影响工人的身体健康。

2、破碎机在运转的过程中自身会产生比较大的惯性力，会引起很大的冲击振动，这种振动噪音响度比较大。在这部分的振动噪音主要是粉碎室的振动噪音，引起振动噪音的原因一个是机器的惯性力，另一个就是破碎机的联轴器和转子连接不同步或破碎机转子内部的平锤片做工不精细质量不均匀。

3、在噪音治理时我们发现，噪音产生的原因和破碎机部件的加工精度有关，精度不高噪音产生的就越大。如果破碎机部件的设计、加工质量不过关就会导致破碎机整体的质量不高，将这种精度不高的部件安装后，会影响到机器整体的运行状态。并且经过长时间的使用和摩擦，破碎机产生的噪音会越来越大。在进行破碎机噪音治理时，只有充分了解了破碎机产生噪音的主要原因才能更好的解决好噪音污染问题。

7. 破碎机常见故障及处理方法

　　反击式破碎机排除方法：检查润滑脂是否适量，润滑脂应充满轴承座容积的50%，清洗轴承、更换润滑脂，更换轴承。　　反击式破碎机故障现象：机器内部产生敲击声。　　原因：不能破碎的物料进入机器内部，衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。　　排除方法：停车并清理破碎腔，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙，更换断裂件。　　拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。　　反击式破碎机故障修理：　　轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。　　定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。　　破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。　　

8. 破碎机故障原因

损坏形式有很多，发热，碎裂等，具体问题具体分析，从安装到润滑，轴承结构内引导还是外引导，游隙、精度等轴承质量问题，此类轴承工作条件恶劣，高负荷运转，很容易出问题。

建议找轴承生产厂家协商制定相对应的方案才好。

9. 破碎机常见故障

1.操作板故障。接通破壁机的电源后，功能键可以全部点亮，并且在复位CPU后，加热功能也不会点亮，这很可能是操作面板出现问题，可以通过卸下操作面板来解决。并换上新的。

2.温度传感器故障。温度传感器损坏时，无法加热。通常情况下，传感器的电阻值不会为30K。您可以尝试更换新电阻，如果仍然存在，请更换温度传感器。

3.加热板有故障。壁式破碎机的加热主要依靠加热板产生的热量。一般来说，它不太可能被损坏，但是长时间使用后会被损坏。通电后，您可以测量加热板的工作电流，并解决更换或维护原因。 。

10. 破碎机堵塞如何处理

解决方法如下

如果对细度没有严格的要求，可以去掉几个锤头，这样就不会堵塞物料了。

现在的粉碎机都是双级无筛底粉碎机，一般情况下都不会出现堵塞的现象。没有筛底，对物料的含水量也没有要求，粉碎湿料都不会堵塞，所以粉碎干料就不可能会堵塞了。双级粉碎机粉碎出来的物料粒度相当的低，一般都不会引起堵塞物料的现象。