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水泵基础要多少号混凝土(水泵基础要多少号混凝土合适)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-24 05:02   点击:229  编辑:Admin   手机版

1. 水泵基础要多少号混凝土合适

1、消防水泵安装前应校核产品合格证,以及其规格、型号和性能与设计要求应一致,并应根据安装使用说明书安装;

2、消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置;

3、消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定;

4、消防水泵安装前应复核消防水泵之间,以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距,并应满足安装、运行和维护管理的要求;

5、消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后在进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀,控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门;

6、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管;

7、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接;

8、消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程在没有设计要求时,应为系统工作压力的2倍---2、5倍;

9、消防水泵的隔振装置、进水管柔性接头的安装应符合设计要求,并应有产品说明和安装使用说明。 检查数量:全数检查。 检查方法:核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。

2. 混凝土地泵尺寸

IS为国际标准,125为出水口管经125mm,-100扬程100m,-200为叶轮直径。

3. 水泵基础尺寸要求

水泵效率是水泵的输出功率与输入功率(水泵轴功率)之比。

电机功率是指电动机所消耗的功率。为防止水泵叶片的汽蚀,水泵的进口处单位重量的水所具有超过汽化压力的余裕量再加上进水口的流速水头,用式子表示: Hav=P/ρg-Pva+V1^2/(2g) 外形尺寸 ( C1×B1 )是水泵的外型尺寸(长度方向向最大尺寸×宽度方向的最大尺寸) 安装尺寸 (C2×B2 )是指水泵底座长度方向和宽度方向的安装螺孔的中心距。

4. 水泵基础浇筑的要求

水泵地脚螺栓宜采用直钩式,直钩段长度不得小于4d(d为地脚螺栓直径);埋置深度L不得小于20倍直径,对于带锚板的地脚螺栓,应不小于15倍直径,构造螺栓不受此限,且不得小于300mm;

注意:

埋置方法宜采用预留孔,地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离,不得小于100mm;地脚螺栓底端至预留孔底的距离,不得小于50mm;预留孔边至基础边缘的距离,不得小于100mm;当预埋螺栓时:当φ≤20时,不小于100mm,当φ>20时,不小于150mm。

当不满足时,宜配置直径为6~8mm,间距为100~150mm的钢筋网;预留孔内,应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级;当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时,应设后浇带,带宽50cm,钢筋不切断,待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注;基础的混凝土宜一次浇灌完毕,不留施工缝。当施工要求必须留施工缝 时,应严格遵守施工缝的构造、操作要求。当混凝土强度达到70%以上时,方可安装设备。

5. 水泵基础用混凝土标号

1)工艺流程

设备基础验收→设备开箱检查→设备就位→干管安装→支管安装→管道试压冲洗→支管与设备碰头

2)施工方法

①水泵基础施工

对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛;按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线;支模板:要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm;按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础;待水泵基础达到永久强度后,用1:2水泥砂浆将基础四周抹光压平,不需预埋任何埋件;打砼及抹灰后都应进行浇水养护;验收:以上步骤做完后,由土建专业质检员检查合格后,填写水泵基础预检记录,交设备专业,并分别由交方与接方的签字,也可填写中间验收记录,以上资料设备专业均需留存。

②水泵与隔振安装

水泵搬运:最好连同包装箱一起运输。水泵在地上及地下时,有提升设备,采用提升设备搬运;水泵在地下有坡道,可由坡道运下;水泵在地下有吊装孔时,可用卷扬机送下。

水泵开箱检查:水泵开箱检查应按下列项目检查,并作出记录箱号和箱数,以及包装情况;设备名称、型号和规格;设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况,进出管口保护物和封盖应完好。

测量放线:测出基础纵横中心线,根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。

隔振器安装:采用JSD橡胶隔振器,做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件:水泵机组型号、规格、转速;机组底座尺寸;水泵、电动机和底座的重量等;卧式水泵隔振,隔振器与水泵基础不固定;立式水泵隔振,隔振器与水泵基础固定。

型钢基座的安装:水泵与隔振器之间采用钢板(立式泵)或型钢基座(卧式泵),形成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接,下面与隔振器连接,螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片,安装后,调型钢基座水平。

水泵安装:水泵就位前应做下列复查:基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,水泵进出口管口保护物和封盖,如失去保护作用,水泵应解体检查;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。

用倒链将水泵吊至型钢支架上,将水泵底座与型钢支架用螺栓连接,螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度,把水平尺放在水泵轴上,测量轴向水平;或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上,测量纵向、横向水平;或用吊垂线的方法,测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行,并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护,等待配管。

③管道隔振安装

管道隔振是在水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管或泵补偿器。由于不锈钢软管及泵补偿器等金属元件具有极好的位移补偿功能,欠缺横向和角度位移功能,因而欠缺隔振功能。在一般情况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质要求极高的情况下,选择不锈钢软管或泵补偿器,并且需经详细设计。

在水泵进水管上可优先选择可曲挠偏心异径橡胶接头,可曲挠橡胶接头。(按序选择)

在水泵出水管上可优先选择可曲挠同心异径橡胶接头,可曲挠橡胶接头,可曲挠橡胶弯头。(按序选择)可曲挠橡胶管道配件按接口方式区分有法兰连接和螺纹连接。按结构形式区分有单球体、双球体、多球体、弯球体等。

(2)质量控制控制措施

①设备专业工程师必须重视水泵房施工,对水泵基础位置、标高审核后方可施工。主要核对水池管口标高与水泵安装与隔振设置是否相符。

②设备工程师应做详细的技术交底,交给施工负责人。

③操作人需按交底施工,把水泵房做为重点机房施工,防止盲目施工。

④应选择合格生产厂家的JSD橡胶隔振器及可曲挠橡胶接头。

⑤做好设备、管材、配件的成品保护,防止污染。)

⑥多组水泵布置时,同型号的要排到一起,间距相等,多组水泵配管应横竖对正,保证整体机房的美观。

6. 水泵基础高度大概多少

基础高度最高必须低于进水口,尽量低点都是自灌泵。

7. 水泵基础一般多高

解决方案:这与水泵大小无关,与安装地的噪音要求相关。

减振垫主要应用于住宅、宾馆、酒店、学校、商务大厦;KTV、夜总歌舞厅等娱乐场所及其它需要隔音减振的地方,具有极佳的阻尼减振效果,是一种性价比极高的浮筑地板材料。

8. 混凝土泵最高能打多少米

混凝土泵车最高4米。超过4米有可能有的地道桥就过不去。

9. 水泵基础要多少号混凝土合适施工

1、安装自吸泵前应该按照自吸泵的基础尺寸做好合适的混凝土基础,并且在做混凝土基础过程中还要把地脚螺栓预埋好。做混凝土基础是指的大的自吸泵产品,小型自吸泵是用不着做混凝土基础的。

2、在安装自吸泵前应该仔细检查自吸泵各个螺栓有没有松动,泵体里面有没有异物掉进去,以免自吸泵运行时损坏叶轮。

3、将自吸泵放到混凝土基础上,在底板和基础之间放上隔震垫,并且可以通过调整隔震垫的高低找正泵的水平,调好后拧紧螺栓。

4、自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵来支撑,而是需要单独的支架来支撑进出口管道,并且进出口管道的口径应该与自吸泵的口径相吻合,特别是进口管道不能变大,变大之后会影响自吸泵的自吸高度,自吸泵进口管道如果安装时缩小后,出口管道也必须缩小才行,我们建议是按出厂标准口径配置对应管道最佳。

5、在遇到自吸泵出厂进出口有防尘盖时,应取下防尘盖在与管道连接,需要注意的是如果使用的是吸出水最快的自吸泵产品时,出口管道必须垂直向上1米之后才能拐弯,不然在自吸过程中泵体里面的引水很容易被排净。

6、为了维修方便和使用安全,在自吸泵进出口管道上应各安装一个调节阀,并且还需要在出口阀门与泵之间安装一个压力表,以保证自吸泵在额定流量和扬程范围内使用,从而达到自吸泵能正常运行延长自吸泵的使用寿命。

7、自吸泵安装好启动前应该拨动泵轴同时往泵腔里面灌液体,使液体充满泵腔达到排气的目的,检查泵有没有泄露现象,叶轮应没有摩擦声或者卡死现象,如有摩擦声或卡死现象应该将泵拆开并检查具体原因予以解决。

10. 水泵基础混凝土强度

水泵一工频一变频工频泵性能稳定,但是流量调节只能是节流调节,故功率消耗过大,效率不高。变频泵因为加了一套变频装置,多了一个故障点,且变频装置本身发热大,检查困难,在流量过低时,因为进行了深度变频,有可能导致本身密封水压力不够,对给水泵提供的密封水压力不够,且受凝泵本身特性影响,可能发生共振等问题。但是变频装置在低负荷时的节能效果明显,功率是转速的三次方,效果相当明显。但在高负荷时,涉及到变频装置的效率转化问题,效率反而不如工频泵。

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