1. 挖机电控手柄
如果是由于发动机排气门密封效果不好造成的,建议维修排气门。
当发动机节气门密封不好的情况下,也会引起涡轮增压器有哨声,建议维修节气门。
涡轮增压器吹哨子声,通常都是由于涡轮增压叶轮磨损造成的,针对这种情况,建议更换全新的涡轮增压器。
由于涡轮增压器轴承受损,此时就需要更换全新的涡轮增压器轴承。
2. 挖机电控手柄原理
我觉得先打开盖板再拆播挡销卡簧
3. 挖机电控手柄怎么接线
只需要将左右操作手柄下部的四根去到主控阀的管路平行对调即可。
正手操作手柄的挖掘机左手操作手柄主要控制回转和斗杆动作，下部有四根先导管路去到对应主换向阀芯实现主阀换向；右手操作手柄主要控制动臂和铲斗动作，下部也有四根先导管路去到对应主换向阀芯实现主阀换向。
所以只要将左右操作手柄下部对应四根管平行对调即可，即原来接左手操作手柄的四根管接到右手操作手柄下部去，右边的下部先导管接到左边手柄下部去即可
4. 挖机电控手柄泄压
手油泵出现漏油泄压问题很有可能是因为手油泵内的橡胶垫圈出现断裂或老化所导致的。其次我们在安装手油泵的时候，如果太大力就会造成滑丝，因此在泵油的时候油就会从滑丝的地方喷射出来，从而空气就进入手油泵中了。最后如果柴油滤芯堵塞的话会造成手油泵内压力过高，同样也有可能会导致手油泵漏油进气的情况。
5. 挖机电控手柄区别
行走操作杆用于控制挖掘机前后行走和左右转弯。一般情况下，行走操作杆带合脚踏板。当手不能用于操纵行走操作杆时，可以用脚踩脚踏板来控制挖掘机的行走。
有的挖掘机上行走操作杆带有自动减速装置。当按下自动降速开关按钮，且行走操作杆处于中位时，自动降速装置可自动降低发动机的转运，以减少油耗。
正常状态下，应将引导轮在前，驱动轮在后。
此时，挖掘机的行定可用行走操作杆利脚踏板进行下述操作：欲使挖掘机前进时，向前推行走操作杆，或使脚踏板向前倾；欲使挖掘机后退时，向后拉行走操作杆，或使脚踏板向后倾；欲使挖掘机停止移动，使操作杆处于中位(N)，或松开脚踏板。
6. 挖机电控手柄接线图
液压先导手柄，位于驾驶室内座椅前，左右各一个。由先导泵提供压力，通过挖掘机驾驶员操作动作，产生二次压力从先导手柄流出控制压力，到达主控阀（多路阀，分配器）阀柱轴向端，推动主阀阀杆控制动作，从而实现了人为控制液压系统工作，低压油路控制高压油路的设计。
7. 现代挖机操作手柄
有好几种办法可把动作放慢。
1、降低先导压力；
2、降低主安全阀压力；
3、降低主泵流量。想快就恢复。 液压挖掘机动作的快慢，力量的大小，都是可以在工作时，由操纵手柄控制。工作时操纵手柄的行程小时，挖掘机的动作也相对慢，力量也相对小。工作时，操纵手柄的行程大时，挖掘机的动作也相对快，力量也相对大。所以控制操纵手柄的行程大小就能控制挖掘机的速度和力量。控制操纵手柄的行程，就是我们常说的驾驶手感，是挖掘机驾驶工作中必须掌握的最基础的技能。工作时切忌直接快速将手柄行程至最大，这样挖掘机动作会突然加速，会造成挖掘机的剧烈摇晃。这也是很多新手经常遇到的一个问题。操作时应该先由操纵手柄的小行程过度到大行程，中间应该有一个小的缓冲，这样挖机工作时动作才会顺畅、平稳。
8. 挖机控制手柄原理
可能是先导阀坏了也可能是油路堵塞。旋挖钻机操作手柄总成分为两大部分。上半部分是操作杆,下半部分是操作先导阀,拨开手柄的外层护罩就可以看到顶端有四个柱塞被盖着,中间是个万向节,底部连接着六根液压管,分别是1根进油管、1根回油管和4根先导油管,进油管接头位置一般都会安装一个小的过滤网,需要我们定期进行清理,防止进油油路被堵塞。
9. 挖机电控手柄响应速度滞后
伺服阀的故障常是在电液伺服系统调试或工作不正常情况下发现的，所以有时是系统问题，包括放大器、反馈机构、执行机构等故障，有时确实是伺服阀问题。因此首先要搞清楚是系统问题、还是伺服阀问题。
解决这个问题的常用方法是：
①有测试台的话，就将阀拆下，并在测试台上重新测试；
②大多数情况下没有这个条件，那么此时一个简单的方法就是使用系统开环和备用独立直流电源，向伺服阀提供不同量值的正、负电流，并从阀的输出来判断阀是否有故障。阀的问题不大，再找系统的问题，例如，执行机构的内部泄漏太大，这将导致系统动作迟缓、滞环严重、甚至不能工作；反馈信号中断或异常等，放大器问题包括输出信号失真或不工作。
挖掘机伺服阀的常见故障原因及排除方法
1、伺服阀不动作，导致执行元件不动作的故障这一故障是指执行机构停在一端不动或缓慢移动。
（1）检查线圈的接线方向是否正确：马达线圈串联或并联两线圈接反了，两线圈形成的磁作用力正好抵消。
（2）检查线圈引出线是否松焊：马达线圈断线，脱焊。
（3）检查两个线圈的电阻值是否正确。
（4）检查输入电缆线是否接通。
（5）检查进、回油管路是否畅通。
（6）检查进油孔和回油孔是否接反，进油口和出油口是否接反。
（7）前置级有可能堵塞，使阀芯卡在中间死区，阀芯卡在中间位置的故障概率小。
2、伺服阀只能从一个控制室输送油，但另一个不能。该故障意味着执行机构只向一个方向上移动，改变控制电流不起作用。
（1）检查节流孔是否堵塞（清洗时注意两个节流孔拆前各自的位置，切勿倒换两侧的位置）。
（2）检查阀芯是否卡住了。
（3）检查喷嘴挡板是否堵塞。
（4）检查弹簧片是否损坏。
3、流量增益降低（执行机构速度降低，系统振动）。
（1）检查线圈是否与500伏兆欧表检查线圈是否短路（如果线圈需要更换，应重新调试阀门）。
（2）检查阀门中的机油滤清器是否堵塞（如果堵塞，请更换机油滤清器）。
（3）检查油源供油是否正常。
4、仅输出最大流量（系统振荡，闭环系统无法控制）
（1）检查阀芯是否卡住。
（2）检查阀套上的每个密封圈是否损坏。
（3）节流孔或喷嘴是否堵塞。
5、系统响应差的故障是指伺服阀的零偏电流增大，动作缓慢，输出滞后。
（1）检查伺服阀控制油路的小孔是否有局部堵塞。
（2）对一级座、节流孔、滤油器、端盖、阀芯和阀套的所有密封
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