56焊条是什么意思？

一、56焊条是什么意思？

56焊条是堆焊焊条。

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

cr56焊条是堆焊焊条。

球磨机的转子盘材料为铬锰钢，经表面处理后硬度一般在HRC 45 - 50．显然，选择的耐磨焊条的性能及硬度应与其要破碎的物料的性能（如硬度、密度、水分等）相适应。90高铝是目前这一机型处理过的最硬的物料，其密度为3.8 g/cm3左右。

二、如何测量磨内研磨体的"填充率”？

磨内研磨体的填充率测定方法，是在装好研磨体后，先人磨测量各仓“钢球面与磨顶垂直距 离”或“钢球面弦长”等，然后用计算式或吮矸椒ㄇ蟮谩＜扑隳セ心ヌ逄畛渎士筛菽セ诰逗脱心ヌ灞忝娴侥セ诔淖罡叩愕木嗬爰扑悖绻陌逦惶厥庑巫矗绮ㄎ菩突蛘呓滋菪偷龋虮匦虢泻侠硇Ｕ∮闷骄怠Ｑ心ヌ迨乔蚰セ鬯槲锪鲜北夭豢缮俚淖槌刹糠郑鲜实难心ヌ畛淞扛梢杂行岣咔蚰セ牟浚还馐切枰芳扑愕模紫仁茄心ヌ宓奶畛渎省Ｑ心ヌ宓奶畛渎始笥跋熳派璞傅难心バ剩畛渎使呋蚬投疾恍小Ｒ虼诵韬侠砑扑惴拍艿贸龊鲜实奶畛渎省＜扑阊心ヌ畛渎视幸桓龉剑禾畛渎=1.068-1.164乘于研磨面到衬板最高点的距离再除以磨机内径。其次是研磨体的装载量。装载量由填充率决定，由于两者的正比例关系，因此适当增加研磨体装载量对提升球磨机产量有大帮助。研磨体的总质量由研磨体密度、磨机有效长度计算得出。其中研磨体密度一般为4500-4800t/立方米，研磨体混合体一般取值4550吨/立方米。另外钢球的耐磨性也是需要考虑的重要因素之一。当然公式得出的填充率和装载量都是书本化的，实际在操作中还是需要经验得出。不管是采用新工艺、改进生产方式、还是加入新技术，目的只有一个，就是更好的为用户服务。

主要用于双仓开路磨的第一仓（进料端，也是粗磨仓）、双仓闭路磨的两个仓（粗、细磨仓），管磨机的第一、第二仓。钢球直径在Ф15~125mm之间,根据粉磨工艺要求,粗磨仓一般选用Ф50~110mm、细磨仓选用Ф20~50mm中的各种规格的钢球。磨机的细磨仓中，对物料主要是研磨，钢(铁)段可以取代钢球，它的外形为短圆柱形或截圆锥形,与物料发生线接触,研磨作用强,但冲击力小,用于细磨仓是比较合适的。不论是哪一种类的研磨体，对它的材质都有很高的要求：要具有较高的耐磨性和耐冲击性。其材质的好坏，影响到粉磨效率及磨机的运转率。要求材质坚硬、耐磨又不易破裂。国外普遍采用合金耐磨球。如高铬铸铁是一种含铬量高的合金白口铸铁，其特点是耐磨、耐热、耐腐蚀，并具有相当的韧性。低铬铸铁含有的铬元素较少，韧性较高铬铸铁差，但有良好的耐磨性，用作小球、铁段及细磨仓的衬板是适宜的。

研磨体的任务就是把喂入磨内的块状物料击碎并磨成细粉。刚进入磨内的物料颗粒尺寸在20 mm左右，要把它们磨成0.08mm以下的细粉（筛余一般不能超过15%），差距也较大。研磨体不得不使出浑身解数，拿出强硬的手段，对刚喂入的大块物料（粗磨仓内）以猛烈的冲击为主，研磨为辅，捣碎它们。这期间也免不了研磨体之间的相互碰撞。磨机运转时的强烈声音，主要来自粗磨仓。随着物料粒度的减小，将往下一仓流动，研磨体的态度也“温和起来”，转向以研磨为主，声音逐渐减弱，磨细后送出磨外，不同种类和规格的研磨体用在不同的磨仓中。

三、请问如何计算球磨机的处理量，钢球添加量及配比如何计算呢？

一般根据你物料进料的细度和磨机直径，以及矿浆浓度，衬板等很多条件综合考虑，一般，一段磨根据100 80 60等3到4种钢球类型，二段可以60 50 40 30 进行配比，具体的比例需要根据你的物料情况进行细分。不锈钢钢球，碳钢钢球，低铬钢球都有

2130球磨选铁矿石怎么计算处理量?

请问15600型球磨机原矿20个细度原矿磨到50个细度每小时磨多少吨？

河南腾飞机器球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。水泥球磨机，节能球磨机。 球磨机工作原理

河南腾飞机器球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。www.hntfjq.com

磨机生产率常用的有两种：台时处理量、利用系数（或比生产率）。

台时处理量表示法简便，但对给矿粒度、产品粒度及磨机容积的影响没有考虑，只有在同一个长中，磨矿机规格相同及给排矿粒度相同的情况下，能简单明了地反映磨机工作情况，评价各台磨机的工作成绩。台时处理量是表示每台磨机每小时处理原矿的数量。

利用系数是指单位时间，单位磨机容积所获得的新生-200目级别数量表示的生产率，单位：吨/米3・小时。按-200目计的比生产率消除了给排矿粒度及容积因素影响，可以较真实地反映磨机工作情况，可以比较不同规格、不同给矿粒度下的磨机工作情况。（此法在设计中应用）

q-200目= Q原（β产品－β给矿）/Ⅴt （吨/米3・时）

式中q-200目 ― 按新生成的-200目粒级计算的单位容积生产率；

β产品 ― 磨矿产品中（闭路磨矿时为分级机溢流，开路磨矿时为磨矿机排矿）-200目粒级的含量，%；

β给矿 ― 磨矿机原矿中-200目粒级的含量，%；