生产线机器运转时噪声量怎么控制？

生产线机器运转时噪声量怎么控制？

控制噪声的基本途径首先是控制噪声源，其次是控制噪声传播和噪声接收。①噪声源的控制：控制噪声源的振动是最根本的办法。一般措施包括：降低激励，如减小冲击力、对旋转质量作动平衡；在设备安装和零部件装配时进行正确的校准和对中；保证相对运动件结合面的良好润滑并降低结合面的表面粗糙度；电气部件间的电磁力平衡；采取减振和隔振措施，以降低辐射噪声的构件对激励力的响应，如改变构件的固有频率，增大振动件或整个机械系统的阻尼等。②噪声传播的控制：使噪声在传播途中衰减，以减少传递到接收部分的能量。一般措施包括：对噪声源采用隔声罩；在噪声源与接收部分之间设置隔声障壁；在车间的四壁、顶板上加附吸声材料，在空间装设吸声板；针对某些设备安装消声器；合理选择新建厂厂址、合理布置车间建筑物等。③噪声接收部分的控制：噪声控制的根本目的在于对人体健康的保护。当控制噪声源和噪声传播不能满足要求时，长期处在90～100dB(A)噪声环境中工作或在高至115dB(A)强噪声环境中从事短期工作的操作者，可使用耳塞、耳罩和头盔等个人防护装置。此外，根据声波干涉原理用“反噪声”控制噪声的反噪声技术已开始试验研究，为噪声控制开辟了又一途径。

控制生产经营过程中的噪声排放,减轻厂界噪声污染。

2 范围

适用于生产经营过程中的各种噪声源的控制。

3 职责

3.1 安全生产部负责噪声污染的监测和监督管理。

3.2 各部门负责所管辖的噪声源的管理。

4 程序内容

4.1 项目的设计、设备选购与降噪

4.1.1 新、改、扩建项目,其环境影响报告书中要评价噪声、粉尘的影响及防治措施,必须坚持“三同时”的原则,投产后经过上级主管部门的验收。

4.1.2 设备的选型购置阶段,在保证产品质量的前提下,责任部门应选购机器噪声小,密闭良好的生产设备。主管部门须将拟选设备噪声排放的有关信息书面通报安全生产部,并由安全生产部提出审核意见。凡属噪声超标排放的设备均不得购置。

4.1.3 设备安装阶段,责任部门必须把好安装质量、防震、规范关。

4.2 设备运行中噪声的控制

4.2.1 产生噪声源的岗位在开动机器时要严格按照设备的操作规范进行操作,





一、反击式破碎机在砂石生产线中产生噪音的原因：

1、机器本身的振动

由于破碎机设备在运转过程中，需要由皮带输送机带动锤头，然后完成物料的破碎，锤头的来回摆动会产生的声响，这是无法避免产生的振动，所以在设备加工过程中，提高机械加工及装配精度，以减少机器故障产生的噪音

2、机器故障产生的噪音

机器故障会导致额外的噪音产生，如皮带出现跑偏会导致产生皮带击打的声音，如出料出现问题，过多的石料击打破碎机产生的噪声，机器地基下降导致机器共振的噪音，所以在机器运转过程中，对机器零部件进行定期巡检，出现问题及时解决，因为机器故障造成产生较多的噪音。

3、传播过程中产生的噪音

在厂区进行布置时，要按照合理的布局进行，应将主要噪声源车间或装置远离要求安静的车间、试验室、办公室等，或将高噪声设备尽量集中，以便于控制，要考虑到生产厂区地势和风向等多种因素，设置多种隔音屏障，例如隔音墙及树林隔离带等等。

噪声是不可避免的，机器都会有噪声（一）空气动力噪声：由于气体压力变化引起气体扰动，气体与其他物体相互作用所致。例如，各种风机、空气压缩机等压力脉冲和气体排放发出的噪声。

（二）机械性噪声：机械撞击、摩擦或质量不平衡旋转等机械力作用下引起固体部件振动所产生的噪声。例如，各种车床、球磨机、织布机等发出的噪声。

（三）磁性噪声：由于磁场脉冲、磁致伸缩引起电气部件振动所致。如电磁式振荡器和变压器等产生的噪声。由于长时间接触噪声导致的听阈升高，不能恢复到原有水平的，称为永久性听力阈位移，所产生的职业病即是临床上所称噪声聋。

按噪声的时间分布分为连续声（continuous noise）和间断声（intermittent noise）；声级波动<3dB（A）的噪声为稳态噪声（steady noise），声级波动≥3dB （A）的噪声为非稳态噪声；持续时间≤0.5s，间隔时间>ls，声压有效值变化≥40dB（A）的噪声为脉冲噪声（impulsive noise）。

我看过几种方式 1、用透明亚克力有机玻璃做一个罩子进行隔音 2、增加机器隔音配件如缓冲垫，橡皮脚垫等

3、提高机械效能，按时保养减小声音

球磨机出现“粘磨”现象，如何解决？

球磨机出现粘磨现象，该如何解决呢？

球磨机在日常工作中可能出现粘磨的现象，那么在出现该种情况时，应合理的分析解决，根据我厂多年来生产的经验和对物料的分析得出了以下结论以及处理办法：

1、分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量，溢流粒度是否正常；

2、减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿。减轻球磨机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量；

3、调节用水量。磨矿浓度一定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响；

4、合理添加磨矿介质。如果磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质；

5、加强收尘负压风，加点助磨剂，另外要看你希望获得的浆料比重、粘度、残渣等参数。

另外要看你希望获得的浆料比重、粘度、残渣等参数，如果要求比重较高，肯定会有粘磨的情况，这能通过合适的解胶剂及配比来增加球磨机工作效率。

平时要注意球磨机的日常维护，注意球磨机的维护和检修，要从根本上做到预防。

需要详细了解请百度中诺机器