如何处理汞板使用过程中常见的问题？

一、如何处理汞板使用过程中常见的问题？

1、单一浮选法：适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。经破碎后的矿进入球磨机，磨细呈矿浆后进入浮选；在浮选过程中，用碳酸钠作调整剂，使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，便可，产出金精矿粉。

2、混汞浮选法：适用于处理自然金嵌布粒度较粗，储存在黄铁矿和其它硫化矿石。

与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收，回收率可达30-45%。

混汞后的矿浆，通过分级机溢流进行浮选。

为使更好地生成汞金，磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等，可使汞金回收率提高到70%。

二、如何处理汞板使用过程中常见的问题？

1、单一浮选法：适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。经破碎后的矿进入球磨机，磨细呈矿浆后进入浮选；在浮选过程中，用碳酸钠作调整剂，使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，便可，产出金精矿粉。

2、混汞浮选法：适用于处理自然金嵌布粒度较粗，储存在黄铁矿和其它硫化矿石。

与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收，回收率可达30-45%。

混汞后的矿浆，通过分级机溢流进行浮选。

为使更好地生成汞金，磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等，可使汞金回收率提高到70%。

三、球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”和“包球”的原因分别是什么?

球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”是由于入磨物料水分大,或球磨机通风不良,磨内水蒸气不能及时排出所致,这时候研磨体和衬板容易与物料产生黏附现象,隔仓板的篦孔也容易被物料堵塞,使粉磨效率降低.这时,磨音闷,喂不进料,成品细度细,产量大幅度下降,“糊磨”常发生在生料磨里.球磨机在粉磨过程中产生“包球”是由于入磨物料温度过高,或球磨机通风不良、不能将粉磨工作时产生的热量及时排出和对产品的细度要求高时,物料需在磨内停留很长的时间,故在温度较高的情况下,微粒的表面会带上电荷,这时静电作用会使颗粒与颗粒之间,颗粒与研磨体之间产生集合作用,产生“包球”现象.一般采用加强通风,降低入磨物料温度,加入助磨剂的办法,消除或减少集结,“包球”现象常发生在水泥磨中.如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

四、2145型球磨机钢球怎样配比？

熟悉小型球磨机结构，了解小型球磨机的一些工作技巧，只有掌握了球磨机工作的基本原理，才是更好的在工作中提高效率。根据技术员的研究设计，在计算适宜的球径于相应给矿粒度关系之后，应根据小型球磨机总给矿粒度特性决定合理装球。小型球磨机如何进行钢球的配比的。

1.测定返砂比，并对返砂和球磨机给矿进行筛析。根据筛析结果计算球磨机总给矿粒度特性绘制曲线。

2.根据总给矿粒度特性曲线和适宜球径---给矿粒度关系，算出应加入的不同尺寸钢球比例。

3.根据总加球量和各种球的比例，计算应加入的各级别球重。

小型球磨机在运作中，主要是根据里面的钢球来进行磨粉的。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷填充率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，抵偿磨损。创造美好的未来。

按照设计院提供的配比，在设计说明书里面。或者按照工艺手册自己计算。

按照设计院提供的配比，在设计说明书里面。或者按照工艺手册自己计算

五、球磨机中的研磨球怎么搭配呢

对研磨体级配需遵循些原则:考虑入磨物料粒度、硬度和产品细度被粉磨物料平均力度大、硬度高或要求粉磨细度粗时平均球径要大些;研磨体必须大小搭配;保证产品细度情况下平均球径要小些增加接触面积提高研磨效率;

这就须要根据你厂的生产工艺即：入磨粒径、易磨系数、出磨产品细度的要求，计算出孔隙率、平均球径，确定出级配方案，再根据球磨机规格有效容积，计算出各级球、锻的重量。