钢渣干磨球磨机产能(球磨机破碎渣铁)

1. 球磨机破碎渣铁

1、制烧结砖。将铬渣干燥、粉碎，按铬渣粉40%和粘土60%的比例混合配料，制坯、焙烧。在高温和强还原性环境中，六价铬还原为不溶于水的三价铬，消除剧毒，砖材可达到建筑要求。

2、制造水泥。用铬渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸盐水泥配料，可以烧制水泥熟料，用来制造水泥。利用碳还原后的铬渣同高炉粒化渣，转炉钢渣和硅酸盐水泥熟料。加入5%左右的石膏，也可制造少熟料钢铁渣水泥。

3、生产铬渣铸石。将30%铬渣、25%硅砂（含SiO2＞95%）、45%烟道灰、3%～5%氧化铁皮（轧钢铁皮）混合、粉碎、于1500℃池窑中熔融，在1300℃下浇铸成型，结晶、退火后缓慢降温即为成品，模拟辉绿铸石组分是优良的耐酸耐腐蚀材料。

4、代替蛇纹石生产钙镁磷肥。蛇纹石的主要成分为MgO和SiO2，可用铬渣代替。先将铬渣造球，按无烟煤：磷矿：铬渣：硅石=37.5：50∶35∶15（重量比）的配料比装入高炉中，于1600℃进行熔融反应，经水淬骤冷，沥水分离，转筒内干燥后，球磨粉碎即得成品。

5、代替白云石、石灰石作炼铁熔剂。铬渣中CaO、MgO的含量与炼铁使用的白云石、石灰石中的量相近，可以代替白云石、石灰石炼铁。炼1t生铁耗用600kg铬渣，六价铬可全部还原、解毒彻底，而且生铁中铬成分上升、硬度、耐磨和耐腐蚀性都有所提高。

6、代替铬铁矿做玻璃着色剂。制造绿色玻璃时常用铬矿粉做着色剂，主要是利用三价铬离子在玻璃中的光学特性。铬渣中含有部分未反应掉的铬矿粉和六价铬，高温有利于六价铬转变为三价铬，彻底除毒，所得制品色泽翠绿鲜艳。铬渣加入量3%～5%为宜。

2. 破碎设备球磨机

（1）球磨机空载运转 1-2 min 后，如运转正常，方可给料生产。给料应连续、均匀，并须 　　分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增。

（2）严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以防损坏设备和造成意外事故。

（3）球磨机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。

（4）轴承最高温度不得超过 700C，如超过700C，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才得按程序开车。

3. 球磨机破碎渣铁吧

铬渣的用途主要有以下几个方面：

①制烧结砖

　　将铬渣干燥、粉碎，按铬渣粉40%和粘土60%的比例混合配料，制成砖坯，入窑烧制。在高温和强还原性环境中，六价铬还原为不溶于水的三氧化二铬，消除剧毒。砖材可达到建筑要求。

②制高强铬钡砖

　　将5份铬渣和3份碳酸钡渣混合加水40%，在球磨机内湿磨。铬渣中的六价铬变成不溶于水的铬酸钡，一部分转化成三价铬。按3份铬钡渣浆和2份煤渣配料，经过碾压和焖料，制成砖坯。然后经升温、恒温、降温各2小时,在8个大气压力下进行压蒸养护，制成铬钡砖。铬渣中含较多氧化镁，体积会膨胀，需要存放一段时间，体积稳定后使用。

③制铬渣铸石

　　以30%铬渣、25%硅酸盐和45%煤渣配料，再掺入3～5%氧化铁，经熔融浇铸，结晶退火，制得抗压强度为4800～5500千克力/厘米的高强度、耐磨损、防腐蚀的铸石。

④制水泥

　　用铬渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸盐水泥配料，可以烧制水泥熟料，用来制造水泥。利用碳还原后的铬渣同高炉粒化渣、转炉钢渣和硅酸盐水泥熟料，加入5%左右石膏,也可制造少熟料钢铁渣水泥。

此外，铬渣还可代替铬矿粉，作为玻璃的翠绿色着色剂。水淬铬渣还可作为水泥混合材料、矿棉原料、耐热胶凝材料、熔融水泥原料等。日本在除毒后的铬渣中，加入硫酸亚铁、氧化亚铁等还原剂，制成可塑性凝固材料或作石膏板材填充料。

4. 矿渣球磨机

球磨机生产铁粉后，矿渣里面还有可回收的黄金。

5. 矿山磨机磨球

1.制胚：用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。

2.粗磨：把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、粗磨料；上磨盘转动、下磨盘不动。以上的磨球机称粗磨机。根据需要，粗磨可以有多道。

3.清洗：每完成一次粗磨,均要将粘在球表面的油和粗磨料残余洗净.

4.细磨：将完成粗磨的毛坯投入细磨机；加入低粘度油和细磨料，磨至标准尺寸;

5.抛光：工艺过程与粗磨、细磨类似。

用的是对磨原理。