1. 球磨机结构示意图
球磨机的主要部分“筒体”安装在一两个大型的轴承上,根据磨矿条件不同选择的设备也各不相同,有些球磨机分为单仓球磨机有的则为两仓或多仓型球磨机,但其基本的工作原理是一致的。物料经球磨机给料仓进入筒体内部,且内部装有一定形状和大小的研磨介质。球磨机旋转时,研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产生的摩擦力的作用下,贴附在筒体内壁的衬板面上,随筒体一起旋转,并被带到一定高度,在重力作用下自由下落,下落时研磨体像抛射体一样,冲击底部的物料把物料击碎。研磨体上升、下落是周而复始的循环运动。另外,在球磨机旋转的过程中,体内介质还会产生滑动和滚动现象,因而研磨体、衬板与物料之间发生研磨作用,使物料实现细磨作业。
在物料不断的给入情况下,使进料与出料端物料之间存在着料面差能强制物料流动,并且研磨体下落时冲击物料产生轴向推力也迫使物料流动,同时,球磨机内气流运动也会帮助物料流动。
2. 球磨机结构设计
球磨机用无螺栓衬板的安装方法:
球磨机用无螺栓衬板安装一般用镶砌法,首先在衬板底面与筒体接触表面涂一层1:1的石棉水泥砂浆,以使衬板平衡。衬板镶砌可以先从筒体下半圆开始,砌好中圆后用支撑架撑好,然后再慢转球磨机1/4圈,砌好下部的1/4圈后,进行第二次撑紧,再慢转筒体,砌完余下的1/4圈。当装完一周后,由于衬板彼此挤紧,就形成了牢固的拱结构,为了牢固,还应在衬板环向缝隙间打入铁板锲铁。要装两侧带有半圆形销孔的无螺栓衬板时,在衬板彼此挤紧后,应在销孔内打入楔形销钉,在每圈衬板首尾相接处,其销钉孔内要打入一特殊楔形销钉固定,为了使衬板固定的更加牢固,在镶砌衬板时每间隔一定数量衬板可用螺栓固定一块衬板。
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3. 球磨机基本结构
球磨机的主体是一个用厚钢板制成的筒体,筒体 的两端为带有加料及出料装置的端盖,筒体内壁镶有耐磨衬板, 筒体中部开有长方形的入孔(为添加钢球和检修时进人用),平 时用盖板堵上。球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受,其传动是低速同 步电机通过联轴节使小齿轮转动,并啮合固定在筒壳上的大齿轮 而使筒体转动的。
在球磨机转动时,加入的物料和研磨体(钢 球)由于离心力的作用,一起压向筒壁衬板,并随筒体转动到一 定高度,此时重力超过离心力,物料和钢球又一起下落,钢球将 物料击碎,同时,筒体转动时,钢球与物料、物料与物料以及衬 板与物料之间都产生相对位移,产生摩擦,使物料受到反复的研 磨,直至将物料磨成很小的粉末状颗粒。
4. 球磨机结构图片
从字面上理解,前水即是给水或进料,后水则是排水或出料,这要由你的球磨机结构决定的,如果你能手工粗画一张你的设备图的话应该比较让别人帮你回答吧。现在有球磨分连续作业型及间歇作业型,球磨用水主要由两方面需求,一个是冷却用水,多在连续作业的设备或高转速的间歇性设备上使用,这种情况下,前水就是指冷水,后水就是指要排出的热水;另一个是分散研磨用浆水,这时的前水是用来配稀你的研磨物料用的,这时的后水应该是指你目标要达到的浆料成品。
5. 球磨机结构及工作原理
闭路磨还是开流磨?估计是开流磨吧?你想知道的是原料进磨后是怎么研磨成粉是吗?其实很简单,相信你应该知道磨机筒体里面是装的很多耐磨球或者是段,球与球之间有填充间隙,而且球的直径大小也不相同就是为了有较多的接触面积或者是填充率,填充率直接影响出磨粉合格率。
原理就是利用抛物线原理,通过磨机筒体转速(基本都是每分钟16.5转)决定通过旋转离心力将贴在磨机筒体上的球带至接近最高点,又通过球的自重力开始离开筒体自由下降(转速高了会形成空穴,转速低了球体会在筒体内滑落,起不到粉磨作用或者粉末效率低下,只有在16.5转左右才会起到抛物作用)落入原料粉与耐磨球或筒体衬板上进行粉碎研磨,球与球之间滚动与粉碎经过各个仓后出磨
6. 球磨机结构示意图片
球磨机对于物料的分析选择,主要是隔仓板在起作用,隔仓板对于球磨机来说,主要的作用有以下几条。
1、分隔研磨体 使用过球磨机的都知道,球磨机各仓的球磨机用球规格是不一样的,这是因为各仓的作用不一样,而隔仓板的作用就是根据各仓的情况,把研磨体给分割开来。使各仓研磨体的平均尺寸保持由粗磨仓向细磨仓逐步缩小,以适应大研磨体研磨大料,小研磨体研磨小料的需要,较好地发挥研磨体的粉磨作用。
2、控制磨料在磨内流速隔仓板上的缝隙决定了末了在球磨机内的流速。可以保证的对物料进行有效研磨。
3、对物料的分析作用 可防止过大的颗粒进入冲击力较弱的区域,否则会造成粉碎不了的物料堆积起来,严重影响球磨机粉磨的效果,或者未经磨细的物料出磨,造成产品细度不合格。
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